Förhärdningsföreskrifter för värmekrympbara filmetiketter
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Eftersom den värmekrympbara filmen är en termoplastisk film som sträcker sig och orienteras under produktionsprocessen och värmekrympas under användning. Oavsett vilken tryckmetod som används för tryckning beaktas därför den horisontella och vertikala krympningen av materialet och deformationsfelet som tillåts i varje riktning av den dekorativa bilden efter krympning före utformningen av ytmönstret för att säkerställa mönstret krympande på behållaren, noggrann restaurering av text och streckkoder.
1, riktningen av mönstret
Oavsett om den värmekrympbara filmen är gravyr eller flexografisk, är trycket huvudsakligen i tryckläget och bör vara positivt med avseende på mönsterriktningen på tryckplattan. Krympfilmen skrivs också ut idag, och i detta fall bör mönstret på plattan vändas.
2, mönsternivån
På grund av bristerna vid flexografisk utskrift, om krympfilmen är flexografisk, bör bildskiktet inte vara för bra, och gravyrutskrift kan kräva ett rikare bildlager.
3, storleken på designen
Krympförhållandet för det värmekrympbara filmmaterialet som används för tryckning är 50% till 52% och 60% till 62%, 90% i speciella fall och 6% till 8% i längsgående krympning. Men när filmen krymper omedelbart är den inte begränsad av behållaren, och de horisontella och vertikala riktningarna är inte helt kontraherade. För att säkerställa korrekt restaurering av mönstret, texten och streckkoden efter krympning måste behållarens form beaktas och rätt storlek och beräkning enligt den faktiska situationen måste beräknas. Deformationshastighet. För värmekrympbara etiketter som måste formas till en cylindrisk form och förseglas ihop genom att använda ett lim, är det nödvändigt att uppmärksamma det faktum att bilden inte är utformad vid förseglingsdelen för att inte påverka bindningsförmågan.
4, placeringen av streckkoden
Vanligtvis bör streckkoden placeras i samma riktning som utskriften. Annars blir streckkoden förvrängd, vilket påverkar skanningsresultatet och orsakar felavläsning. Dessutom bör färgvalet på etikettprodukten baseras på platsfärgen så mycket som möjligt och den vita versionen av produktionen är nödvändig och kan göras full eller ihålig enligt den faktiska situationen. För streckkodens färg är det nödvändigt att följa de konventionella kraven, det vill säga färgmatchningen mellan remsan och den tomma ska överensstämma med principen om streckkods färgmatchning. Utskriftsmaterialval. Utskriften av värmekrympbara etiketter har analyserats kort och påverkar dess kvalitet. Utöver kontrollen av tryckprocessen spelar materialet en avgörande roll. Därför väljer du rätt material är nyckeln. Filmmaterialets tjocklek bestäms i enlighet med tillämpningsfältet för den värmekrympbara märkningen, kostnaden, filmens egenskaper, krympegenskapen, tryckprocessen och märkningsprocesskraven. I allmänhet bör filmtjockleken på krympfilmetiketten vara 30 mikrometer till 70 mikrometer, och 50 mikrometer, 45 mikrometer och 40 mikrometer används vanligare beroende på märkningsförmågan på märkningsanordningen. För det valda etikettmaterialet krävs krympning av filmmaterialet vanligen inom applikationsområdet och den tvärgående (TD) krympningen är högre än den längsgående (MD) krympningen. Den tvärgående krympningen av vanligt använda material är 50% till 52% och 60% till 62% och 90% i speciella fall. Den longitudinella krympningshastigheten krävs för att vara 6% till 8%. Dessutom, eftersom krympfilmen är mycket känslig mot värme, är det nödvändigt att undvika höga temperaturer vid lagring, tryckning och transport.