Utställning

Plastförpackning multilayer komposit barriärteknik

Jul 12, 2018 Lämna ett meddelande

Plastförpackning multilayer komposit barriärteknik

Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.

För mer information besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: 860681365@qq.com


För att förbättra plastens barriäregenskaper har industrin under de senaste åren forskat och utvecklat nya högspärrplaster å ena sidan och modifierar befintliga plastförpackningsmaterial å andra sidan. På grund av den snabba spridningen av barriärtekniker som flerskiktsförening, blandning, ytbeläggning, ytbeläggning och sträckorientering har barriäregenskaperna hos plastförpackningsmaterial förbättrats avsevärt. Bland dem är kompositförpackningsfilm det mest dynamiska och snabbast växande förpackningsmaterialet i plastförpackningar som representerar utvecklingsriktningen för dagens plastförpackningsmaterial. Eftersom varje komponent i flerskiktskompositstrukturen är en kontinuerlig fas kan den bearbetas genom våtförening, torrförening, samsträngsprutning och liknande.


1, torrkomposit med flera lager


Torrförening kallas också torrförening. Det vill säga, ett skikt av lösningsmedelsbaserat bindemedel (ett smältlim med enkelkomponent och ett tvåkomponent-reaktivt bindemedel) beläggs på plastfilmen och lösningsmedlet förflyktas och torkas efter torkning i kompounderingsmaskinen och upphettas sedan. Bondad med andra kompositmaterial under tryck för att bilda en jämn komposit. Nästan alla filmer produceras för närvarande av torrförening. Kompositfilmen kombinerar de utmärkta egenskaperna hos varje film, såsom fuktmotstånd, barriäregenskaper, värmebeständighet och värmeförseglingsförmåga för att möta förpackningsbehovet hos olika varor.


Vid den torra kompositproduktionsprocessen är limet en av de viktigaste faktorerna som påverkar kompositfilmens kvalitet. De flesta lim som används vid torrförening är lösningsmedelsbaserade, såsom polyuretan, modifierad polyester, epoxiharts, polyvinylacetat och naturgummi. Bland dem har bindemedel av polyuretan typ utmärkt utmärkt prestanda, bra elasticitet, lågtemperaturmotstånd, kokningsbeständighet, flexibilitet, hållfasthet och åldringsbeständighet. Det avlägsnar inte i långvarig applikation i ett brett temperatur- och fuktighetsområde och har god värmebeständighet och kemisk beständighet, utmärkt motstånd mot matlagning, värmesterilisering, termoformning och värmeförsegling, utmärkt vidhäftning till olika material och huvuddelen lim som används i kompositfilmproduktion. Och brukar använda ett tvåkomponent lösningsmedelsbaserat lim.


Valet av lim bestäms av förpackningens karaktär (t.ex. fryst eller kokt, mat eller icke-mat). Innan blandningen appliceras appliceras adhesivlösningen först enhetligt på filmens yta, skickas sedan till en hettorkningstunnel för avlägsnande av lösningsmedlet och kompositeras därefter med en annan film med en kompositvals vid en viss temperatur och tryck. För närvarande är dispersionsbindemedel också populära, såsom en suspension av en modifierad polyolefin i ett lösningsmedel till ett polärt material såsom polyolefin och aluminiumfolie. Lösningsmedeltypen och limet av dispersionstyp har gemensamt att de är flytande när de är belagda i en beläggningsanordning, och en stor mängd energi måste konsumeras efter beläggning för att avlägsna fukt eller ett lösningsmedel som sannolikt orsakar luftförorening och är dyrt. Lösningsmedelfria lim är den framtida utvecklingsutvecklingen.


Flerskikts torrkomposit användes först vid tillverkning av barriärförpackningar. Den är tillverkad av höga barriäregenskaper och billiga andra förpackningsmaterial. Processen kan använda traditionella barriärmaterial - aluminiumfolie. Förutom aluminiumfolie kan barriärmaterial också beläggas. Film eller annan mediumhög barriärfilm (såsom PDVC-film, PA-film, EVOH-film). Strukturen är ofta BOPP, BOPET, mellanspärrskiktet kan vara PA, PDVC, EVOH eller aluminiumfolie, och det inre värmeförseglingsskiktet är CPP. Om högtemperaturbeständighet inte är nödvändig kan PE användas, och lim hålls fast vid varandra.


Barriäregenskaperna hos torra kompositmembran är relaterade till användningen av membran och lim. Ytan på den sammansatta basfilmen måste vara ren, torr, platt, dammfri och oljefri. Det icke-polära, täta och släta polyolefinmaterialet måste korona behandlas i förväg. Som komposit-substrat kräver aluminiumfolien mindre pinhål och tapphålöppningen är så liten som möjligt och det är ofta nödvändigt att avlägsna restfettet i aluminiumfoliebehandlingen före sammansättning.


2, multilagssamsträngsprutningsförening


Flerskiktets sammansättningsförening börjar sen jämfört med torrkomposit men har fördelarna med att spara råmaterial, diversifiera råvaror, anpassa sig till miljöskyddskraven och eliminera behovet av giftiga lim och barriereffekten är mycket idealisk och med Antalet skikt Ju bättre effekten av ökningen desto bättre polymerbindning mellan skikten. För närvarande har antalet kompositskikt utvecklats till mer än tio lager och har tillämpningar i förpackningsfilmer och ihåliga behållare.


Flerskiktsekstrudering av PVDC och PS, HIPS, PP och andra hartser, kan användas för vakuumförpackning av mejeriprodukter, sylt etc .; kompositplattor av PVDC och PE, PVC är lämpliga för sönderdelning, deliquescerande och flyktiga läkemedel. paket. PET / EVOH / PET-förpackningsmaterialet som erhållits av British Bass-företaget och Miller Company i USA med hjälp av flerlags-koextrusionsmetoden används för förpackning av öl, och barriäregenskapen är bra och hållbarheten hos öl kan nå 6-9 månader.


Co-extrusionsförbättringsprocessen använder två eller flera extruder för separat smältning och extrudering av olika hartser med olika funktioner och genom respektive flödes kanaler i munstycket eller munstycket för utbyte och uppblåses sedan och kyls för att rekombineras. tillsammans. Processen förenklar inte bara produktionsprocessen, men minskar också användningen av material, samtidigt som förbrukningen av råmaterial och produktionskostnader minskas. Användningen av denna process för att producera kompositförpackningsmaterial av samma struktur kan spara 30% av produktionskostnaderna jämfört med andra processer.


Coextrusionsförening kombinerar två eller flera material i smält tillstånd i en enda form. Eftersom kompatibiliteten mellan barriärmaterialet och värmeförseglingsmaterialet är generellt dåligt är det nödvändigt att först överväga lösningsmedlet. Vid exekvering av en kompositfilm av nylon-6 och lågdensitetspolyeten kan en kompositfilm av nylon / Bynel / LDPE extruderas genom att använda ett Bynel-harts och använda en enda extruder för att dela en kompositdyna.


För närvarande är den typiska kompositmembranstrukturen: huvudkraftsskikt / barriärskikt / värmeförseglingsskikt / avdragbart skikt. Huvudspänningsskikten är PS, HIPS, PP, PET, etc., barriärskiktet är EVOH, PA, PVDC, etc., värmeförseglingsskiktet är HDPE, LDPE, LLDPE, CPP, etc., och det avdragbara skiktet är PP. Om hartset är dåligt kompatibelt mellan intilliggande skikt krävs ett bindningsskikt. Enligt olika syften används olika material för att göra kompositmembran med olika strukturer. Följande används vanligen: PET / PVDC / PE, OPP / PVDC / EVA, PVDC / PET / PE, EVOH / PVDC / EVA, PVC / PVDC / EVA, NY / EVA / PVDC / EVA, etc.


Kompositionsfilmen med flera skikt adopterar mestadels ABCBA femskikt symmetrisk struktur, med PA eller EVOH som barriärskikt och PE som värmeförseglingsskikt. Ur funktionskombinationens perspektiv finns det huvudsakligen tre funktioner för blockering, värmeförsegling och bindning. Kombinationen av olika polymerer uppfyller kraven på antioxiderings- och fuktmotstånd för förpackningsmaterial, vanligtvis bestående av fyra typer av polymerer, men det finns sju, nio elva eller ännu fler lager av komprimerad kompositfilm på marknaden. . Bland dem har det samsträngsprutade kompositmembranet med PVDC som mellanliggande barriärskikt den snabbaste utvecklingen och det största utbytet. Detta beror på att elueringstekniken i DCI har utvecklats framgångsrikt och applicerats på det nya spraytorkningselueringstornet, vilket effektivt kan styra produktföroreningen. .


Barrierhartser kräver bättre bearbetningsegenskaper för att tillgodose behovet av bra fluiditet i samsträngsprutade komposithuvuden. Dålig fluiditet eller för mycket fluiditet mellan flera hartser kommer att minska barriäregenskaperna hos kompositmembranet på grund av laminär flödesbildning. Huvudstrukturen är PE / Adhesiv / Nylon / EVOH / Nylon / PE, strukturen i livsmedelssmakens läckage minskade från 5% till 1%. Andra strukturer innefattar HDPE (PP) / Lim / EVOH / Lim / HDPE (PP), PP / Lim / PVDC / Lim / HDPE.


I den samsträngsprutade kompositfilmen regleras tjockleken hos varje skikt genom att justera rotationshastigheten hos extrudern. Eftersom extruderingshastighetskontrollen inte är mycket exakt, är tjockleken på den samsträngsprutade kompositfilmen ofta inte välkontrollerad och hög arbetarkvalitet krävs. Mer sofistikerad maskiner och utrustning. Dessutom är maskinhuvudets design också mycket viktigt. Generellt sett är barriärfilmen och kompositstyrkan hos förpackningsfilmen bildad av huvudet av ABCBA femskikt och ABCDCBA sju lagerstrukturer de bästa. Huvudskälet är att materialflödet av den symmetriska strukturen är lättare att bilda. flöde. Nackdelen med samsträngning är att de olika hastigheterna på extrudern kommer att orsaka förvirring mellan materialet och materialet, och endast ytautskrift.


3, flerlags koextrusionsgjutning


Den hög-barriärkomprimerade gjutfilmen är ett plastförpackningsmaterial som framgångsrikt utvecklades i slutet av 1980-talet. Under de senaste åren har, med adventen av flerskiktsekstruderad gjuten film, dess barriäregenskaper, aromretention, fuktmotstånd, oljebeständighet, retortabilitet och värmeförseglingsegenskaper förbättrats ytterligare och kan användas i stor utsträckning i köttfrysta produkter, matlagning Förpackning av kött, bekvämlighetsvaror, vattenprodukter, frukt och mejeriprodukter, ätbara oljor, alkohol, sojasås etc., vilket stärker produkternas hållbarhet.


Den högspärriga flerskiktsekstruderade gjutfilmen är tillverkad av högspärrmaterial. Den kan delas in i tre kategorier enligt andra kompositmaterial och bindningsharts. Råvarorna kan delas upp i tre kategorier, nämligen högspärrmaterial och kompositmaterial. Och bindningsmaterial. Utförandet av högbarriärmaterial påverkar direkt de höga barriäregenskaperna hos samsträngsprutade gjutna filmer. För närvarande innefattar de vanligtvis höga barriärmaterialen PA, EVOH och PVDC. Eftersom dessa material är alla polära material är fuktabsorptionen stark och fukten i materialet har stor inverkan på produktionen, och själva fukten kan försämras under uppvärmning. Effekten, medan vattenhalten är för hög, kommer att generera bubblor under smältekstrudering, vilket medför att högbarriärmaterialet bildar ett fel som allvarligt påverkar produktens kvalitet. Därför är fukthalten i det höga barriärmaterialet mycket högt, i allmänhet inte överstigande 0,06%. För att förhindra fuktabsorption av råmaterial är det därför nödvändigt att använda fuktsäker papper-aluminium-kompositförpackning och för att säkerställa förpackningens integritet under transporten. tillverkare med villkor kan installera torktumlare och torka de inköpta råvarorna före användning.


Enligt användningen av kompositmaterial kan kokpålpellets av matlagningskvalitet, CPP-pellets av kompositkvalitet, LDPE, LLDPE, metallocen LLDPE användas. MI-värdet krävs för att ligga i intervallet 2-8, smältekstrudering är bra och värmeförseglingsytan är bra.


Storleken på bindningsstyrkan påverkar direkt kvaliteten på den samsträngda filmen. I enlighet med olika höga barriärmaterial och kompositmaterial väljes därför ett bindningsharts med stark bindningsstyrka och MI-värdet är mellan 2 och 6.


Under förutsättning att råvaru kvalitetssäkring är produktionsprocessen nyckeln till kontroll av produktkvalitet, inklusive temperatur, produktionslinjehastighet, tjocklekskontroll, stratifierad shuntkontroll, ytbehandling och så vidare.


Den högspärrade multilags-samsträngsprutade gjutfilmen kan delas in i två huvudkategorier, nämligen den symmetriska strukturen A / B / C / B / A och den asymmetriska strukturen C / B / A. A är ett kompositmaterial, B är ett bindningsmaterial och C är ett högt barriärmaterial. Till exempel är vanliga symmetriska strukturer PE / Tie / PA / Tie / PE, PP / Tie / PA / Tie / PP, PE / Tie / EVOH / Tie / PE, PE / Tie / PVDC / Tie / PE, etc. Symmetriska strukturer är PA / Tie / PE, PA / Tie / PP, PA / EVOH / Tie / PE, etc.


Eftersom den högspärriga flerskikts-extruderade gjutfilmen extruderas från flera material kombinerar den fördelarna med ett flertal material och har därmed utmärkt prestanda och kan tillämpas allmänt på olika livsmedelsförpackningar. Men eftersom denna film för närvarande inte är återvinningsbar och relativt ökar produktionskostnaden, accelererar den tekniska innovationen och optimerar processen har blivit ett oundvikligt val för sin storskaliga produktionsapplikation.


Skicka förfrågan