Perspektivbeläggningsteknik
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Först. Konceptet och betydelsen av film
Filmen, det vill säga filmen, är en bearbetningsteknik i vilken en plastfilm är belagd med ett bindemedel och pappersutskriften upphettas och trycksätts för att binda den samman för att bilda en pappersplastisk produkt. Den filmbelagda trycksaken har en tunn och genomskinlig plastfilm på ytan, och ytan är jämnare och ljusare och förbättrar därigenom det tryckta ämnets glans och snabbhet. Den grafiska färgen är mer levande, tredimensionell och vattentät. Anti-fouling, nötningsmotstånd, vikningsbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet etc.
Andra. Introduktion av filmklassificering
Det finns tre typer av filmningsprocesser: torr, våt och oljig. Enligt de använda råmaterialen och utrustningen kan den delas upp i beläggningsfilm och förbelagd filmprocess.
1. Beläggningsfilm
Det vill säga appliceras beläggningsfilmprocessen först med ett bindemedel på filmen och pressas sedan varmt, men produktionsprocessen är benägen att elda.
2. Förbelagd film
Eftersom lamineringsutrustningen inte behöver klistra uppvärmnings- och torkningssystem förenklar lamineringsprocessen väsentligen lamineringsprocessen och operationen är mycket bekväm. Den kan användas vid uppstarten och har stor produktionsflexibilitet, ingen lösningsmedel lukt, ingen miljöförorening, och ännu viktigare kan det vara helt. Undvik bubblor, delaminering och andra misslyckanden, den färdiga produkten har extremt hög genomskinlighet och har breda applikationsutsikter och marknadsföringsvärde.
Den förbelagda filmstrukturen är sammansatt av ett substrat och ett limskikt. Substratet är vanligen en PET-film och en BOPP-film. Ur synvinkel av materialkostnad och bearbetningsteknik är de flesta förbelagda filmsubstraten BOPP-film och tjockleken är 12-20 mikrometer. Tjockleken är 5-15 mikron. Enligt olika bearbetningsutrustning och processförhållanden väljs olika tjocklekar av limskikt och limskiktet är uppdelat i smältlim och organiskt polymert lågtemperaturharts. Skillnaden mellan de två är att smältlimet tillverkas genom att blanda och modifiera flera material av det huvudsakliga bindemedelshartset, klibbmedel och modifieringsmedel, och det organiska polymerhartset är en sampolymer av lågtemperaturpolymer.
På grund av begränsningar i teknik, produktionsutrustning och råmaterial har förbelagda filmer (mestadels smältlim) som produceras av hushållsutrustning fortfarande kvalitetsfel. Eftersom produktionsprocessen är en process som liknar den hos beläggningsfilmen upplöses kolloiden i ett organiskt lösningsmedel och gummit rullas på substratfilmen med en konkav aniloxvals så att lösningsmedlet inte förflyktas tillräckligt, och en lukt genereras under drift. Efter det att filmen är belagd, avdunstar lösningsmedlet och ytan är lätt att skumma. Samtidigt, eftersom smältlimet blandas av flera typer av polymermaterial, är temperaturkontrollen inte bra, vilket kommer att orsaka nedbrytning och tvärbindning av den högmolekylära polymeren i smältlimet och ytan av filmen är dålig. Vissa förbelagda filmkolloider adhereras enkelt till substratets yttre yta, vilket resulterar i dålig lindning. Eftersom limskiktet är tunt och ytan inte är aktiverad kommer sannolika fel som till exempel otillräcklig vidhäftning på trycket. Eftersom smältlimet är sammansatt av flera typer av material är transparensen efter beläggningen signifikant lägre än den för den låga temperaturen av renhaltigt förhärdningsfilm.
3. Vattenbaserad film
Det är ett sätt att bearbeta ytan av tryckt material för att förbättra glans och styrka på ytan av tryckmaterialet och förbättra den estetiska effekten. För att mäta filmens kvalitet är det också nödvändigt att undersöka dess ljusstyrka, styrka och vidhäftning. Den vattenbaserade våtfilmen favoriseras av kunderna för sin höghållfasta, enkla återvinning och icke-förorenande egenskaper.
4. Böjd draperfilm
Det är en helt ny överföringsteknik som klarar av komplexa arbetsstycken och är lämplig för olika material. Det ökar också kraftigt mervärdet av produkter på grund av levande mönster och levande färger. Denna teknik är en speciell kemisk behandlingsfilm. Efter utskrift av ett visst färgmönster skickas det till vattennets yta med vattentryck för att skriva mönstret jämnt på produktens yta medan den belagda filmen automatiskt löstes, tvättas och bakad. Efter torkning appliceras ett skikt av transparent skyddande beläggning, och produkten har en helt annan visuell effekt.
Beläggningsprocessen kan delas in i kallt (kallt tryck) beläggning, varm (värme) beläggning och flytande beläggning enligt värme, tryck och material. Den termiska beläggningstekniken avser uppvärmning och aktivering av det förbelagda bindemedlet på filmen, varigenom filmen är bunden till den tryckta produkten; och den kalla filmen pressas direkt för att binda filmen till den tryckta produkten av bindemedlet. Tillsammans. Båda metoderna kan producera olika speciella filmer som UV-skyddande film, vattentät eller anti-friktionsfilm. Nyligen har det också blivit en ny teknik som kallas "flytande film". Använd bara en borste, sprutpistol, rull eller speciell laminator för att applicera en film direkt på produktens yta. Även om den tekniska driften är enkel och priset är lågt, är det fortfarande inte moget.
Tre. Materialval av film
Vanligen använda plastfilmer är: polyvinylklorid (PVC), polypropen (BOPP) och polyester (PET) filmer. Bland dem är BOPP-film (15-20pm) flexibel, giftfri, hög genomskinlighet och lågt pris och är ett perfekt kompositmaterial i filmbeläggningsprocessen.
Beroende på egenskaperna hos filmen själv och syftet med användningen är filmens tjocklek företrädesvis mellan 0,01 och 0,02 mm. Det måste behandlas med korona eller andra metoder. Ytspänningen hos den behandlade ytan bör vara 4 Pa för bättre vätbarhet och vidhäftning. Koronabehandlingsytan ska vara likformig och transparensen ska vara så hög som möjligt för att säkerställa den bästa definitionen av det täckta trycket. Sändningen av PET är i allmänhet 88-90% och transmittansen hos andra filmer är vanligen mellan 92-93%. Filmen behöver ha bra ljusmotstånd, det är inte lätt att byta färg under långtidsljus och den geometriska storleken är stabil.
Eftersom filmen är i kontakt med ett lösningsmedel, ett bindemedel, ett bläck, etc. måste det ha en viss kemisk stabilitet. Utseendet på filmytan ska vara platt, utan ojämnhet och rynkor, och filmen måste inte ha några bubblor, krymphål, pinhål och grop. På grund av laminatorns begränsade justeringsförmåga krävs det också att återspolningen är snygg och de två sidorna är elastiska och enhetliga för att säkerställa jämn beläggning. Naturligtvis är kostnaden låg.
Fyra. Kompositstyrka
Avser bindningshastigheten mellan plastfilmen och papperspappret (kartong) i filmprodukten. Storleken beror på vidhäftningen mellan plastfilmen, papperet (kartong) och limet (eller smältlimet). Vid laminering härrör vidhäftningen huvudsakligen från den mekaniska bindningskraften och den fysikalisk-kemiska bindningskraften mellan plastfilmen, pappers- (platta) tryckartiklarna och bindemedlet (eller smältlimet).
Nyckeln till filmens snabbhet är limets affinitet till trycket (bläck och substrat). Som en filmbeläggningsindustri är tryckfärger inte valbara, det vill säga endast den film som är lämplig för bläckmarknaden är det enda valet, som en förbeläggningsfilm kan endast prestanda för alla bläck anses vara av hög kvalitet . Kompositstyrkan hos den belagda produkten påverkas av processparametrarna i filmproduktionsprocessen, såsom temperaturen, trycket, beläggningsprocessens hastighet, beläggningsförhållandet hos bindemedlet, filmspänningen och miljöfaktorerna. Samtidigt påverkas den av tryckprocessen, såsom yttillståndet för den tryckta produkten som bildas efter tryckning, såsom tjocklek av bläckskiktet, området och fördelningen av bilden, egenskaperna hos bläcket, användning av tunnare, användning av dammning och torkning av bläckskiktet.
Fem. Faktorer som påverkar filmens kvalitet
1. Utskriftsläge för tryckfärg
Avser pappersegenskaper, bläckegenskaper, tjocklekstjocklek, grafiskt område och tryckt grafisk densitet. När det tryckta bläckskiktet är tjockt och bildområdet är stort, blockeras många kapillärporer av pappersfiber vilket hindrar penetreringen och diffusionen av bindemedlet, vilket gör att tryckmaterialet och plastfilmen är svåra att vidhäfta och delaminering, skumning och som är benägna att inträffa.
2. Omgivande luftfuktighet
Mellan limet och plastfilmen och trycket ändras vattenhalten då luftens relativa luftfuktighet förändras. Fuktkänsliga utskrifter kan orsaka interna spänningar på grund av dimensionella förändringar. Exempelvis är det längsgående expansionsförhållandet för den tryckta substansen 0,5% och den längsgående värmekrympningen av BOPP-filmen är 4%. Om vattenabsorptionen av det tryckta materialet är för stor och förlängningen sker och den inre spänningen orsakas mellan filmens värmekrympning kan filmprodukten vara krökt, skrynkligt och bunden. Inte stark. Dessutom, i en hög luftfuktighetsmiljö kommer också jämviktsfuktighetsvärdet för tryckmaterialet att förändras och en stor mängd fukt absorberad från luftmediet kommer att släppas från ytan under det heta förpressningsförbättringsprocessen, stagnerande vid bindningsgränssnittet , och bildar delvis en icke-bindande bindning. fenomen. Vidare sker förändringen i det tryckta materialets jämviktsfukthalt (fukt från luftmediet eller avfuktningen i luftmediet) huvudsakligen vid trycksidans kant så att den bildar en ruffad kant eller en tät kant och är bildas inte lätt bra med filmen i den heta presskompositen. Rynkorna orsakas av bindningen, så att produktionen inte kan utföras smidigt.
3. Temperaturkontroll
Uppvärmning kan mjuka filmen och binda papperet till plastfilmen. Temperaturen är dock för hög, filmen är lätt att bryta, vilket allvarligt påverkar produktens kvalitet. Därför bör åtgärder som fläktkyla och avstängning av värmeledningen antas.
Sex. Den gröna utvecklingen trenden av plastfilm
Det belagda papperet blir en vit förorening, eftersom den inte kan återvinnas, och giftiga ämnen som toluen och skorpionsvatten försvinner under beläggningsprocessen vilket försvårar människors hälsa. Idag förespråkar "skydda miljön och skydda resurserna", har plastfilmbeläggningsprocessen eliminerats i Europa och USA, och europeiska och amerikanska länder har även vägrat importera olika förpackningsmaterial med plastfilm. Även om det finns vattenbaserade processer för plastfilmbeläggning och processer för varmförsmältning av filmdroger med plastbeläggning före beläggning, misslyckas det tidigare problemet att filmutskriftsavfallet inte kan brytas ned och inte återvinnas. Det senare kräver en stor mängd värme i produktionsprocessen och kasseras. Materialet måste separeras i papper och plast vid 60 ° C, och kostnaden är hög.
Med förbättrad miljömedvetenhet kommer nya vetenskapliga och tekniska prestationer att eliminera de gamla processprodukterna och göra filmprocessen förändrad kvalitativt. "Giftfri, ofarlig, grön och miljövänlig" blir naturligtvis en oundviklig utvecklingsutveckling av filmbeläggningsprocessen. Dessutom är glasprocessen optimistisk. Glasrutor är en metod för beläggning, sprutning eller tryckning för att lägga till en färglös transparent beläggning på ytan av tryckmaterialet, det vill säga glasolja. Efter kalandrering och torkning ökar glansen på ytan av den tryckta produkten, och styvheten förbättras också. Efter glasrutan kan det tryckta avfallet återvinnas eller sönderföras i sig själv och förorenar inte miljön. Därför är glasering en bearbetningsteknik med stor utvecklingspotential, och det är möjligt att gradvis uppta plastbeläggningsprocessen. Även om de utspädda maskinerna som används i oljeglas och alkoholglasering på marknaden är toluen och alkohol, vilka är skadliga för människokroppen och som är ogynnsamma för miljöskydd, har vattenglasering gradvis blivit den vanligaste ramen för glasprocessen. Den vattenbaserade UV-glasprocessen som hittills har utvecklats är en ideell miljövänlig glasprocess och utvecklingsriktningen för glasprocessen i framtiden.