Klistra in och motivera vid utskrift
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I tryckprocessen möter vi ofta fenomenet pasta, pastaen är mörkningen av skärmens layout för att expandera deformationen, slå samman med varandra så att nivån på den mörka tonen är borta och bildar ett suddigt tryck på Den tryckta produkten, en allvarlig bildning De viktigaste orsakerna till de smutsiga fläckarna och den resulterande pastan är följande.
För det första är mängden bläcktillförsel för stor och bläckens anpassningsförmåga är inte stark
1 Mängden bläcktillförsel är för stor, vilket gör att bläckskiktet som ackumuleras på layouten är för tjockt. Under trycktryckens verkan sprids bild- och punktpunkterna, och linjerna är tjocka och utan hörn, vilket orsakar pasta.
2 Bläcket är för tunt och har stor fluiditet, vilket gör att pricken sprids för att orsaka pasta.
3 Överdriven torr olja i bläcket kommer att göra bläckemulsifieringen sämre, så att bläckskiktet på tryckplattan inte kan brytas från mitten och det mesta av bläcket förblir på tryckplattan, vilket gör att bläcket ska staplas upp. Under inverkan av rullens pressningskraft förstärks punkten successivt. Pastan orsakas av en alltför stor mängd torkmedel för att förbättra viskositeten hos bläcket, och vidhäftningen till den tomma delen förbättras, så att den mörka delen av det tryckta materialet lätt orsakas för att orsaka pasta.
4 I det dagliga arbetet använder vi lack eller överdämpande lim, vilket ökar bläckens oljighet. Under utskriftsprocessen blir gränsen mellan skärmpunkterna suddig och orsakar en pasta.
Lösning:
Enligt de grafiska elementen i den tryckta produkten kontrollerar du mängden bläcktillförsel, kontrollerar mängden torr olja, lack och avlimning. Vid användning av olja med stark olja, öka fuktlösningens surhet.
För det andra, pastan orsakad av otillräcklig vattenförsörjning
Eftersom trycket mellan vattenrullen och plattflaskan är för liten; Vattenrullens yta är smutsig; vattenrullen används under en längre tid och fluffen förlorar sin elasticitet; vid utskrift bär motsvarande vattenrullehylsa på tryckplattan. Relativt allvarligt är vattenabsorptionen också relativt dålig och vattenförsörjningen är otillräcklig på grund av vissa skäl. Förlusten av bläck och vattenbalans under tryckprocessen leder till pasta.
Lösning:
1 I enlighet med arbetsbelastningen och användningsgraden för vattenrullen, byt ut vattentanken på ett korrekt sätt.
2 Sätt fuktvätskan på flaskan fylld med flaskhuven och spraya vattnet ordentligt på den plats där vattenrullen används allvarligt. Detta kan minska antalet gånger för att byta vattenrulllocket och minska klistret. Denna metod är smutsig. Peka, men mycket praktisk.
För det tredje är filten för lös eller trycket är för stort
Täcken är för lös, vilket resulterar i en stor stapeldeformation under tryckprocessen, vilket enkelt orsakar en pasta. Överdriven tryckningstryck förvärrade inte bara tryckplattans slitage utan också direkt ökad spridning av det grafiska bläckskiktet, vilket resulterade i pasta.
Lösning:
När du ändrar filten ska den vara tätt och cylinderns tryck bör justeras innan du skriver ut, så att pastan kan minskas.
För det fjärde är tryckplattan allvarligt orsakad av pastan
Området av den grafiska delen av den mörka oljan på tryckplattan är mycket större än området för den hydrofila blankdelen. När den tomma delen av ämnet bärs, försvagas hydrofiliciteten, och det är lätt att spridas av det omgivande bläcket, vilket resulterar i en pasta. fenomen.
Lösning:
1 Justera trycket mellan rullarna för att undvika för högt tryck och för att tryckplattan ska bära.
2 Kollidera inte och gnid plattorna under transport och plätering.
Femte. Pastan orsakad av försvagningen av vätskevätskan
Alkaliskt papper och papperspulver som faller av under tryckprocessen överförs till vattenspetsen, neutraliserar den sura dämpningslösningen, så att fuktlösningens surhet försvagas och fosforsyra eller citronsyra i dämpningslösningen befinner sig på oljelyta. Det har en rengöringseffekt, fuktlösningens surhet är för svag och rengöringsförmågan för oljan på plattan är otillräcklig och det är lätt att klistra in när du skriver oljan med tung olja.
Lösning:
1 Byta vattnet i skopan med jämna mellanrum.
2 Om papperet för utskrift är villkorat är det bäst att spränga det med en pappersmaskin. Detta kan blåsa av föroreningar, papper och papperspulver i papperet och göra vattenhalten i papperet enhetligt och enhetligt. Vattenhalten i papperet är balanserat med trycksakerens temperatur och fuktighet, så att hysteresen av papperet uppträder före utskrift, det vill säga pappersens känslighet för vatten reduceras, så att papperet anpassar sig till temperaturen och luftfuktighet i utskriftsverkstaden innan du skriver ut, så att hela utskriftsprocessen kan utföras framgångsrikt.