Övertryckande problem vid färgutskrift
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vid framställning av färgpappersutskrift är problemet med övertryck nästan det viktigaste kriteriet för att utvärdera tidernas kvalitet. Det finns många faktorer som kan påverka noggrannheten för registrering av färgregistrering i verklig produktion. Det kan sägas att nästan alla länkar i produktionen av färgtidningar kan påverka övertryckningen av tidningar, till exempel: foto, tryck, papper, fontänslösning, tryckprocess, tryckutrustning etc. I denna artikel kommer vi att diskutera en del representanter problem som påverkar kvaliteten på övertryck.
Prepress-processen:
(1) Fotografisk process leder till:
När färgbilden utsätts för förpressning av bearbetning och påläggning, är den äntligen utsatt för filmen av laserbilderaren. Denna exponering är efter färgseparationen och exponeras på bildskärmens fyrfärgsfilm. På grund av påverkan av mekanisk överföring och andra faktorer kan de fyra filmerna emellertid inte uppnå en fullständig korrespondens (i betydelsen av registrering). Denna typ av fel finns alltid och kan inte försvinna på grund av den ökade nivån.
(2) filmpåverkningsfel
I många utskriftstillverkare, eftersom det inte finns några direkta bilder, kan endast fyra eller färre filmer användas för collage och sedan skrivas ut. Men eftersom processen är en manuell process är operatörens skicklighet och noggrannhet mycket efterfrågad. Samma uppläggningsprocess, för olika nivåer av operatörer, kommer resultaten aldrig att vara densamma. Men även de bästa impositions- och tryckoperatörerna kommer aldrig att uppnå eliminering av sådana övertryckningsfel. Detta registreringsfel finns alltid objektivt.
(3) Plåtslagning och böjningsfel
Den torkade tryckplattan måste stansas och böjas innan den sätts på maskinen, men eftersom denna operation fortfarande beror på personens funktion, oavsett hur bra den speciella utrustningen används, kan felet inte undvikas. .
Ovanstående tre punkter är alla delar av prepress-processen som är lätta att påverka utskriftstrycket. Även om vi upptäcker att övertryckningsfelet för varje länk inte är så stort, och felet på en enda länk inte räcker till för att producera övertryck under normala förhållanden. Det är ett allvarligt inflytande, men vi nämnde också att eftersom dessa fel endast kan minskas och inte kan undvikas, kan påverkan av felöverlagringen på utskriftsöverprinten inte ignoreras. Det framgår att förbättring av operatörernas kvalitet och ansvar i prepress-scenen är mycket viktigt för överprinten av färgtidningen.
Utskriftsprocess:
Faktorer som påverkar stabiliteten i spänningen hos pappersbandet (såsom spänningskontrollsystemets misslyckande för att orsaka övertryckningsfel som orsakas av pappersbandets spänning) och de faktorer som påverkar den korrekta överföringen av grafiken (såsom slitage av tryckpressens rullager, körning av excentriciteten etc.) Trycket är inte normalt, trumans axel är inte parallell, plåtens positioneringsstift är förskjutet, etc. så att tidningsutskriftsplattan kan inte överföres korrekt för att producera övertryckningsfel).
(1) Faktorer som påverkar bandspänningens stabilitet
Olika typer av hjulöverföringsmaskiner med hög hastighet har olika metoder och metoder för att styra pappersremmens spänning, och pappersmatningsbanorna mellan tryckpressens utskriftsenheter är också olika. Från den nuvarande huvudströmbrytaren som används vid inhemsk färgtidning, kommer följande tryckkomponenter att påverka färgregistreringen:
Under tryckprocessen påverkas bandets spänning av ovanstående komponenter, och eventuella komponentproblem påverkar stabiliteten hos bandspänningen. Det påverkar i sin tur registreringsnoggrannheten för tidningar. Nedan följer en detaljerad analys av effekten av varje komponent på färgregistreringen.
1 pappershållare.
Bromsbeläggen i presspappersrullspänningsbromssystemet är slitna. Klyftan mellan bromsbelägget och bromsskivan förändras och bromsluftens krockkudde läcker, etc., vilket kommer att ha stor inverkan på stabiliteten hos bandspänningen.
2 flytande rullar.
Den flytande valsen är en viktig del för att säkerställa stabiliteten hos tryckpappersspänningen under tryckprocessen. Spänningskontroll hänvisar i allmänhet till ett spänningskontrollsystem bestående av komponenter såsom pneumatiska styrelement, cylindrar och flytande rullar som upprätthåller spänning under tryckprocessen. De mekaniska faktorer som påverkar färgregistreringsregistret innefattar huvudsakligen ståltråden som förbinder glidarna i båda ändarna av den flytande rullen, glidstyrningen och glidlager på glidreglaget. I själva produktionen, när papperet ändras, till exempel byta papper, lägger du på en ny pappersrulle, etc., om ledningen på delen är fastsatt. Glidlageret och styrskenan har bra arbetsprestanda och den flytande valsen är känslig för pappersbytet, så att pappersbandets spänningsstabilitet är bra vid utskrift. annars, om ståltråden är slak, är glidlageret torrt eller saknar olja eller pappersaska ackumuleras på styrskenan. Den flytande valsen är långsam för att svara på ändringar i tejpen och spänningsstabiliteten hos tejpen är dålig .
3 förspänningsenhet, pappersdragningsrulle för varje del.
För att uppnå bästa utskriftseffekt har olika delar av hela utskriftslinjen olika krav på pappersremmens spänning. Pappersmatningsrullarna med oberoende körförmåga är installerade i olika delar av maskinen, och pappersbanan styrs av spänning för att uppfylla varje del av spänningskravet. Funktionen hos förspänningsenheten liknar den för pappersmatningsrullen. Funktionen är att ytterligare kontrollera spänningen hos pappersbandet som kommer in i varje tryckningsenhet under utskriftsprocessen, för att kompensera för påverkan av pappersbanans förändring på pappersbandets spänning och för att stabilisera pappersbandspänningen hos tryckenheten . För bättre utskriftsresultat. Förutsättningen för normalt arbete är emellertid att varje pappersmatningsrulle, speciellt pappersmatningsrullen före och efter varje tryckningsenhet, måste vara väldriven och hastighetsöverskridningsvärdet är korrekt inställt, annars spänningen på pappersremsan av Varje tryckningsenhet kommer att påverkas, vilket resulterar i felaktigt övertryck. .
4 uppsättningar av tryck- och skärpapper.
För en axeldriven tryckpress uppnås registreringen mellan de övre och nedre enheterna huvudsakligen av en pappersmatningsrulle. Den övertryckta och överskridande pappersrullen består av en axelbunden pappersmatningsrulle och en cantileverrulle. Under kontrollen av registreringsmotorn kan vridrullen vridas horisontellt runt den fasta valsaxeln. Därför påverkar jämnheten hos cantileverrullen och dess stabilitet vid tryckning direkt färgregistreringen mellan de övre och nedre enheterna. Samtidigt påverkas även stabiliteten hos bandspänningen.
5 olika delar av pappersmatningsrullen.
Pappersupptagningsrullen är styrrullen på pappersbanan. Den rimliga inställningen för pappersmatningsrullen i varje del av skrivmaskinen kan optimera pappersmatningsläget och underlätta kontrollen av pappersbandspänningen. Därför är det nödvändigt att se till att nivån på varje pappersrulle är densamma, speciellt nivån på pappersmatningsrullen hos de övre och nedre tryckenheterna är konsekvent vilket är en viktig faktor som påverkar registreringen mellan de övre och nedre enheterna .
6 Vidare är det nödvändigt att genomföra regelbundna inspektioner på de roterande lagren hos ovannämnda olika typer av rullar. Vid behov bör nya lager bytas vid behov för att förhindra slitage på lager, oljebrist och störning, och lagret ska vara i inre och yttre ringen för att säkerställa att lagret är i gott skick. Undvik färgregistrering övertryck på grund av lagerproblem.
(2) Faktorer som påverkar den korrekta överföringen av grafik
Utskriftsenheten är en direktutskriftskomponent som realiserar den exakta överföringen av grafik från skrivplattan till papperet. Därför påverkar eventuell mekanisk avvikelse från tryckenheten den korrekta överföringen av tidningsbilden. Enligt erfarenheterna är de mekaniska faktorer som påverkar registrering av färgtidningar i tryckenheten följande:
1 version av munnen. Pinens version är en positioneringskomponent som gör att plattan kan placeras korrekt på plåtcylindern. Om plåtstiftet på en viss färgplatta är sliten, lös, fristående eller felaktigt installerad, är den motsvarande färgbilden på plåten otillräckligt övertryckt.
2 rullager. Rulllageret är bäraren av tryckcylindern och är också huvudmekanismen för att tillhandahålla tryckpress till varje tryckcylinder och parallellisering av cylinderaxeln. Om rullageret slits och lagerets excentriska position avviks, kommer trummans icke parallella trycktryck att ändras, vilket gör färgutskriften övertryck och felaktig.
3 kopplingstryckslänk. Kopplingstryckslänken är en styrmekanism för att göra tryckcylinderkopplingstrycket, stabiliserar lagerets excentricitet, undviker dämpningsvibration och säkerställer att axlarna på tryckcylindrarna är parallella. Precisionen av klyftan mellan anslutningsstångsstödet och kopparhylsan och lagret är mycket högt. Om kopplingsstången stöds, kopparhylsan är allvarligt sliten eller lagret är lös, påverkas aviseringsregistreringsnoggrannheten.
4 uppsättningar av standardjusteringsmekanism. Registreringsmekanismen är en justeringsmekanism för noggrann gravering av olika färger och bilder. Under tryckprocessen inser registreringsmekanismen den axiella och perifera registret genom att axiellt dra tryckplattan eller filtcylindern och håller den axiella positionen hos motsvarande rulle oförändrad. av. Registret mekanismens lager roteras i hög hastighet tillsammans med trumman, som är benägen att oljemangel och yttre ringsvikt resulterar i slitage eller gapbildning vid kontakten mellan lagerändans yta och valsen. När valsen dras runtomgående finns det en lucka eller trummans axiella läge är osäker. , vilket resulterar i felaktig färgutskrift.
5 version av munnen. Förekomsten av pappersstopp, rulltäcke, höghastighets nödstopp och andra händelser orsakar ofta att en plåtcylinders position avviker under tryckprocessen. För axeldrivning med höghastighets hjulöverföringsmaskin, axiell och omkretsregistrering Justeringsområdet är begränsat, så när plattans läge avviker, påverkas omkretsens övertryck av motsvarande layout och även fram och bak övertryck kommer att vara felaktiga.
6 Huvudmotorn är också en av de mekaniska faktorer som påverkar registreringen av färgtidningar. Eftersom det finns ett mellanrum mellan tryckvalsen, när motorns drivspänning fluktuerar eller misslyckas, om motorns varvtal är instabil och huvudmotorhastigheten är instabil, kommer trumhjulet att ha en förskjutning och en backspolning fenomen, vilket gör att färgutskriften blir övertryckt. Exakt, även spöken, blommande.
tryckmaterial:
De tryckmaterial som nämns här refererar huvudsakligen till tidningspapper, dämpningslösningar etc.
(1) Tryckpapper påverkas av temperaturen och luftfuktigheten i miljön.
I tryckverkstaden kan papperskraven för fuktinnehåll inte överstiga ± 0,1%, annars påverkar det övertryckets noggrannhet. När luftfuktigheten i utskriftsverkstaden är för stor, är tidningspappret lätt att absorbera fukt och expandera och kontrakt, vilket uppträder som "flank" på båda sidor av pappersremsan. När luftfuktigheten i verkstaden är lägre än tidningspapperet, kommer pappersrullens kant att vara tätt. Ett sådant papper garanterar förvisso inte att man kan garantera normalt övertryck när det skrivs ut på maskinen, och andra problem som brist på pappersband eller rynkor kommer sannolikt att uppstå.
Både butikstemperaturen och växtfuktigheten är nära relaterade till pappersfuktinnehållet. Experiment har visat att när den relativa fuktigheten i verkstaden ändras med 10%, kommer pappersens vatteninnehåll att ändras med 1%. Om den relativa luftfuktigheten i verkstaden överstiger 80%, ändras pappersfuktinnehållet när fuktigheten ändras med 10%. 1,5 ~ 2%; När temperaturen ändras kommer fuktigheten hos verkstaden att ändras. När temperaturen på verkstaden ändras med 5 ° C ändras pappersens vatteninnehåll med 0,15%.
Vattenhalten i papperet är nära relaterat till ytan stabilitet av papperet. Under förutsättning att pappersformstabiliteten inte kan garanteras kan övertryckets stabilitet inte garanteras. Därför är det mycket viktigt att säkerställa stabiliteten och standardiseringen av temperaturen och fuktigheten hos verkstaden för övertryckningsnoggrannheten hos den tryckta färgåpporten. Det rekommenderas generellt att temperaturen på tryckverkstaden hålls vid 18 till 24 ° C, temperaturändringen ska inte överstiga ± 3 ° C och den relativa luftfuktigheten bör kontrolleras inom intervallet 55 till 65%.
(2) Effekten av dämpningslösning vid övertryckning.
På samma sätt som ovanstående omgivningstemperatur och luftfuktighet är effekten av färgregistrering likartad. Dämpningslösningen påverkar även pappersytan genom att ändra fuktigheten inuti papperet, vilket har ett visst inflytande på övertrycket under tryckprocessen. Vi kan inte undvika denna typ av inflytande. I praktiken ber vi alltid att använda minsta mängd vatten samtidigt som balansen mellan bläck och vatten säkerställs. Minimera de resulterande överprintförändringarna.
Sammanfattningsvis garanteras standardiseringsoperationen för prepressen vid tryckning av färgpapper. stabiliteten hos maskinarbetet upprätthålls; och tryckbarhetens tryckbarhet är fullt förstådd; Dessa faktorer kan hjälpa oss att ytterligare säkerställa överprintkvaliteten för färgutskriften.