Ny teknik - AKIYAMA BESTECH
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Akiyamas senaste pressar kan justera plattan på två olika sätt för att kalibrera plattskivan. En är den mer populära tekniken för att justera plattan genom att ändra parallelliteten mellan plåtcylindern och filtcylindern. En är att kalibrera skevade plattor direkt genom att justera plåthållarens parallellitet. Den första fördelen är att den direkt kan justera skrivplattan utan att stoppa maskinen, men nackdelen är att bytet av trummans parallellitet direkt leder till förändringen av trycktrycket och andra relaterade mekanismer, så justeringsområdet är liten, i allmänhet endast ± 0,2 Mängden mm; En annan justering genom plåtens parallellitet, liknar den manuella driften utan ovan nämnda problem, så justeringsområdet kan nå ± 0,5 mm, men eftersom justeringsprocessen måste lossna och täppa till plattan Processen kan inte justeras under utskrift bearbeta. Därför kan operatören i olika situationer välja ett lämpligare driftsläge, det vill säga den selektiva användningen mellan två olika justeringskanaler kompletterar fördelarna och nackdelarna hos de två.
Rolleröppning och stängningsteknik med konjugatkamera
Två modifieringar har gjorts till den traditionella tryckpressstrukturen, varav den ena är nippel-vev och öppningsteknik. De som har lärt sig mekaniken vet att mekanismen som använder konjugatkammen kan minimera svängningsmekanismen med hjälp av kammekanismen. Effekten av denna mekanism är också att minimera kollisionen hos tandkudden under tänderens slutprocess. Eftersom mekanismens stabilitet förbättras, reduceras även instabilitetsfaktorn under överlämnandet mellan tänderna, och det konjugerade kambandet reduceras också. Fördelarna inkluderar också synkronisering av trumkäftarna.
Ny elektronisk dammteknik med skyddande luftflöde
Den traditionella dammtekniken använder luftflödet för att spraya pulveret direkt på ytan av trycket. Men eftersom trycket ger upphov till instabil luftflöde under rörelsen finns det även slumpmässiga luftflöden från själva utrustningen, såsom fläktar och sugor. Vid förbränning av tryckmaterialet klibbar endast en liten mängd pulver faktiskt på ytan av den tryckta produkten och mer pulver dispergeras på utsidan av utmatningsdelen av tryckmaskinen eller någon annanstans. Den nya dammtekniken med skyddande luftflöde har förbättrats den här situationen, och mer pulver skyddas av ett skyddande luftflöde vilket ökar risken för vidhäftning till pappersytan. Dammprocessen som använder denna teknik sparar 50% av pulversprayen än den konventionella tekniken.
Ion fläkt typ antistatisk enhet
Den traditionella statiska eliminatorn är idealisk om papperet garanteras vara relativt plattt, men höghastighetsutskriftsmaskinen är svår att se till att papperet är för platt, särskilt i leveransdelen, så att den statiska elimineringseffekten blir otillfredsställande. Den unika jonfläktens antistatiska teknik antas, vilket är väldigt bra att lösa problemet med att lösa pappersplattjänsten, så att det statiska pappersproblemet kan lösas bra.
Flexibel rullaxel
När papperet är böjt, rullas axeln med en liten krökning, och mellanpapperet är litet och papperet är stort i båda ändarna. När den nedre gruppen av rullar överlämnas räcks den böjda axeln så att papperet krossas. Sträckt, det sägs att denna mekanismedesign kan ha en relativt stor kontroll över dimensionsstabiliteten hos pappersutskriftsprocessen, vilket kan undvika förekomsten av tailsituationen.
Automatisk kompensation av bläckbanekurvan
När det är teoretiskt nödvändigt att ett bläckområde som kräver en stor mängd bläck ligger intill ett bläckområde som teoretiskt krävs för att ha en liten mängd bläck, finner vi att bläckbanans rullande skjuv och viskositeten och fluiditeten hos bläck är vanligt. Under åtgärden är det faktiskt omöjligt att uppnå. Den faktiska bläckbankurvan vi får är mindre än den höga ytan vi behöver, och det låga området är större. Genom Komori automatiska kompensation kan vi göra en förkompensation för flödet av denna bläckzon, det vill säga den lägre zonen är lägre och den övre zonen är högre. I verklig produktion kan vi få en mer idealisk bläckbanekurva.
Bläckdrift koppling
Vad ska vi göra när en färggrupp stoppas eftersom det inte behövs? Det traditionella sättet är att tvätta bläckvalsen och sedan använda lacken för att hålla vått tillstånd mellan bläckvalsarna under startprocessen för att undvika fenomenet torrmalning och överhettning, så att inte bara arbetarnas arbetsintensitet är förbättrad, men också onödig kraft och onödigt rullslitage.
Unikt inbyggt fasbyte system
Den traditionella plattförändringsprocessen kan bara byta plattplattor en efter en eftersom olika plåtar i den mångfärgade maskinen har olika relativa vinkelpositioner på maskinen. När Akiyama antar sin egen unika fas-in-fassteknik, kan det skiftande arbetet utföras på samma gång. Oavsett om det är fyrfärg eller sexfärg, kommer hela processen bara att vara dags att ersätta en platta. Detta är ett mycket värdefullt försök för utskriftshastigheten för att öka utrymmet och större tonvikt på arbetstidens förkortning.
För att undvika bläcktryck på ytan av tryckcylindern under offset används de två pressarna. Detta är känt för alla som skriver ut, men de två pressarna som används i den nya maskinen är olika. Tekniken för att använda den första BI och PB är att undvika barfenomen orsakad av den mekaniska vibrationen som BP orsakat efter BP, och Det är mycket viktigt att utforska minskningen av skrotfrekvensen, men vad är effekten? Vi kommer att fortsätta att uppmärksamma.