Metod för att öka lagertrycket i korrugerad låda färglåda
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
För närvarande använder de flesta förpackningsföretag i Kina två typer av processer för att producera färglådor: 1) Tryckfärgpapper efter laminering eller glasering, sedan manuellt laminering eller mekaniskt passande korrugerad; 2) Färggrafik Det är tryckt på en plastfilm och täckt på ett hundratals papper.
Oavsett vilken process som används för att producera färglådan är tryck och tryckstyrka hos färglådan mycket lägre än den vanliga vattenmärkta kartongen (kartongproduktion) av samma material. Det är svårt att garantera kvaliteten när kunden behöver brådskande eller regniga dagar. Djupt oroliga producenter, hur man löser det?
Alla vet att kartongkartongens produktionskartong bildas genom att applicera lim, uppvärmning och bindning och torkning. Färglådans kartong på pastaformen värms inte och torkas, och fukten i limet tränger in i papperet. Dessutom blockeras lackens yta och plastfilmen, och fukten i lådans ämne frigörs inte under lång tid, och mjukheten minskas naturligt. Så vi letar efter sätt att lösa problemet från följande faktorer:
1 pappersmatchning
Vissa företag har ett sådant missförstånd: Ju större pappersvikten är desto mer kan den öka lagertrycket och tryckstyrkan hos kartongen, men det är det inte. För att förbättra färgtryckens bärtryck och tryckhållfasthet är det nödvändigt att förbättra kärnpapperstryckskapaciteten. Så länge som ytpappret inte är synligt efter crepe, bör lågpappret användas så mycket som möjligt. kärnpapperet och papperspapperet används företrädesvis. Halm eller pappersmassa med bra styrka och högt ringtryck. Använd inte medelstark eller starkstyrkt papper, eftersom det för det mesta är en blandning av rå massa och återvunnen massa. Den har snabb vattenabsorption, låg ringtrycksstyrka, god seghet men låg styvhet. Efter provet är vattenabsorptionshastigheten för det starka crepepapperet 15% ~ 30% högre än det för squeegepapiret enligt Bob-metoden; papperet kan öka gramvikten på lämpligt sätt. Övningen har visat att det minskar vikten av papper inuti, vilket ökar vikten av papper och kärnpapper, oavsett om det är mer konkurrenskraftigt vad gäller kvalitet eller pris.
2 kvalitet av lim
Det mesta av kartongproduktionen som för närvarande används är hemlagad eller köpt majsstärkelslim. Högkvalitativ majsgel har inte bara bra bindningsstyrka, men ökar också lagertrycket, styrkan etc. på kartongen, och höljet blir inte lätt deformerat. Fördelarna och nackdelarna med majsstärkelslim är nära besläktade med produktionsprocessen, miljön, kvaliteten på råmaterial och blandningstiden etc. Det är välkänt att det inte längre är ryktet.
Författaren hänvisar bara till kvalitetskravet för majsstärkelse och vattenförhållandet stärkelslim, ett av de viktigaste råmaterialen för tillverkning av gummi. Huvudpunkten för införandet av tilläggsmaterialet är referenspunkten: kvalitetskravet för majsstärkelse, finheten är 98 ~ 100 mesh och askinnehållet är inte mer än 0,1%; Vatteninnehåll 14,0%; surhet 20CC / 100g; svaveldioxid 0,004%; normal lukt; färg vit eller något gulaktig.
Om kvaliteten på det gummerade stärkelsen inte uppfyller denna standard kan vattenförhållandet minskas på lämpligt sätt. När temperaturen stiger ska vattenförhållandet minskas i enlighet därmed. Borax och kaustik soda bör ökas efter behov och väteperoxid bör reduceras. Efter det att det kokta gummit har gjorts, ska det inte sättas under lång tid. Särskilt på sommaren är det bäst att använda det. Tillsätt 3% ~ 4% formaldehyd, 0,1% glycerin och borsyra i limet, vilket kan öka pappersblåsningskapaciteten, öka hastigheten på bindningshastigheten och stärka kartongen. hårdhet.
Dessutom kan miljövänligt kemiskt lim, PVA-lim, användas i klisterplanken. Användningsmodellen kännetecknas av att den korrugerade kartongen är platt, rak och bunden och deformeras inte länge. Beredningsmetoden är (ta 100 kg lim som ett exempel): förhållandet material som användes: polyvinylalkohol 13,7 kg, polyvinylacetatemulsion 2,74 kg, 1,37 kg oxalsyra och 82 kg vatten till 1: 6). För det första upphettas vattnet till 90 ° C, tillsättes till polyetylenalkoholen för att röra jämnt, fortsätt att värmas till kokning, värme i 3 timmar, sedan tillsätt oxalsyra under omrörning och tillsätt till slut ättiksyra-polyvinylalkoholemulsion och omrör jämnt.
3 mängd lim
Oavsett om det är manuell eller automatisk mekanisk fastsättning, bör limmängden inte vara för stor. I faktisk produktion behöver vissa anställda öka mängden lim för att undvika degumming. Detta räcker inte och måste strikt kontrolleras. Mängden lim som appliceras ska vara 80 ~ 110g / m2. Det är dock lämpligt att justera storleken på det korrugerade materialet och ta tag i mängden lim jämnt för att täcka toppen. Så länge det inte är upptaget, är limmängden så liten som möjligt.
4 kvalitet av ensidig kartong
Kvaliteten på enkelsidig wellpapp bestäms av kvaliteten på baspappret, korrugerad typ, korrugeringsmaskinens arbetstemperatur, klisterens kvalitet, maskinens hastighet och operatörens färdighetsnivå. När baspapperet är ordentligt anpassat och kvaliteten kan uppfylla produktionskraven är det nödvändigt att kontrollera om toppen av korrugeringsrullen i den ensidiga maskinen är allvarligt sliten. Den normala typen should ska vara UV-typ. Efter en lång tidsperiod blir toppen på korrugeringsvalsen halvcirkulär på grund av pappersets sandhalt eller hårdheten hos korrugeringsvalsen själv. Den ensidiga kartongen tillverkas i ett sådant tillstånd. Kompressionsstyrkan reduceras kraftigt. Om tryckvalsen är övertryckt, är maskinens temperatur också för hög och den enkelsidiga kartongen korrugerad brytas lätt. Liknande enfasad wellpapp har mer lim när det är limt på silikon, och dess fysiska egenskaper förändras, det är svårt att garantera tryckhållfastheten.
När det gäller normal råmaterialutrustning är det nödvändigt att justera förpotentiometerns förvärmningsområde på lämpligt sätt enligt papprets vatteninnehåll och styra temperaturen på en yta till ca 200 ° C och justera trycket i trycknivån till ca 0,3 ~ 0,4 kPa (så länge det korrugerade pappret inte är trasigt). Inte knäckt, Riva papper passar bra).
Hastighetskontrollen av fordonets varvtal är låg vid medelhastighet, och limets viskositet justeras till 30 ~ 35S. Om limet fäller ut gulaktigt vatten, ska det uppdateras omedelbart. Operatören ska vara skicklig och ha en hög ansvarsansvar. Med god yrkesetik kan trycket och hastigheten på varje vals flexibelt justeras i enlighet med de faktiska produktionsförhållandena, vilket garanterar kvaliteten på ensidigt wellpapp.
5 produktionsmiljö
Produktionstemperaturen bör inte överstiga 33 ° C, luftfuktigheten bör inte överstiga 45%, annars är kartongen väldigt lätt att absorbera fukt och sin egen fuktighet förflyttas inte, vilket naturligt minskar kartongens tryck. Dessutom roteras det lilla lådämnet företrädesvis i 4 timmar före gjutning. Det är verkligen nödvändigt för kunden att snabbt använda luftblåsaren för att tvinga luften för att främja bindningen av kartongen så snart som möjligt för att avlägsna överskott av vatten.
Kort sagt, för att förbättra trycket på färglådan i färglådan måste det vara omfattande analys och överväganden, och sträva efter att minska alla typer av ogynnsamma faktorer, kan inte bry sig om denna förlust, annars är alla ansträngningar meningslösa.