Huvudfaktorer som påverkar effekten av efterpressfilm
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Filmbeläggningseffekten är inte bara relaterad till filmråmaterialet, filmbeläggningsprocessen, men ännu viktigare, till tillståndet av bläckskiktet på det vidhäftande trycket. Bläckskiktet för den tryckta delen bestäms huvudsakligen av papperets natur, bläckegenskaperna, bläckskiktets tjocklek, området för den grafiska bilden och den integrerade densiteten hos den grafiska bilden. Dessa faktorer påverkar formningsförhållandena för bindning av mekanisk bindningskraft, fysikalisk och kemisk bindningskraft etc. En förändring av vidhäftningsegenskaperna hos den tryckta ytan.
1. Tryckt tjocklek tjocklek
Tjocka solida tryck av bläckskikt är ofta svåra att binda med plastfilmer och kommer snart att delaminera och skumma. Detta beror på att det tjocka färgskiktet förändrar pappersens porösa ytegenskaper, vilket stänger pappersfibrerna och allvarligt hindrar penetreringen och diffusionen av bindemedlet. Adhesion av bindemedlet i viss utsträckning är fördelaktigt för filmhäftning.
Dessutom är skillnaden i bindningsvätbarhet mellan bläckskiktet och bläckskiktet på ytan av det tryckta materialet annorlunda. Experiment har visat att när tjockleken på bläckskiktet ökar eller området av bilden ökar, minskar ytspänningsvärdet avsevärt. Därför är det nödvändigt att kontrollera bläckskiktet i relativt liten utsträckning, oavsett om det är monokromt utskrift eller överlagring.
Tjockleken på tryckfärgskiktet är också direkt relaterad till tryckmetoden, och tryckmetoden är annorlunda, och tjockleken på bläckskiktet är också annorlunda. T ex är tjockleken av färglagret hos den litografiska produkten ca 1 till 2 | im, ca 2 till 5 | im för prägling och 10 | im för gravyrtryckning. Ur filmens perspektiv är det litografiska trycket idealiskt och bläckskiktet är mycket tunt.
2. Typer tryckfärg
Det tryckta materialet som ska beläggas ska vara en snabbfixerande glättande offsetfärg. Bläckbindemedlet består av syntetiskt harts, torr vegetabilisk olja, högkokande fotogen och en liten mängd kolloid. Den syntetiska hartsmolekylen innehåller en polär grupp och den polära gruppen är lätt att diffundera och tränga in i polärgruppen i bindemedelsmolekylen och tvärbindar för att bilda en fysikalisk-kemisk bindningskraft, vilket därigenom underlättar filmning. snabb fixering Fotoförsättningsfärgen har också fördelen att snabbt torka konjunktiva efter tryckning och är också mycket fördelaktigt för filmen. Det är dock inte lämpligt att använda för mycket torrare när du använder den. Annars kommer ytan av bläckskiktet att kristallisera, vilket kommer att påverka filmningseffekten.
3. Användning av bläck tunnare
Bläckförtunnaren är en slags substans som kan göra bläckfärgen ljusare. De vanliga bläckförtunnarna är vitbläck, weileyolja och lackolja.
Den vita bläcken består av vitt bläck, bindemedel och hjälpmaterial, och används vanligtvis för lättfärgad fast utskrift, färgfärgstryck och varumärkesutskrift. Underlägsen vit bläck har uppenbara siltypartiklar som inte är tätt kombinerade med bindemedlet. Efter utskrift tränger bindemedlet snabbt in i papperet, och pigmentet flyter på papperet för att bilda en barriär för pappersbildning. Det är därför som vissa ljusa solide tryck ofta är täckta med trä. Anledningen till membranet.
Självhäftande bör väljas noggrant före utskrift, och självbläck som är jämn och känslig och har inga tydliga partiklar bör väljas som tunnare.
Weili-olja är en pastaformig genomskinlig kropp som erhålls genom dispergering och rullande aluminiumhydroxid och torrt vegetabiliskt oljebindemedel, vilket kan användas för att öka glansen på den tryckta ytan och har utmärkt tryckprestanda. Aluminiumhydroxiden är emellertid lätt i vikt och flyter på ytan av bläckskiktet efter tryckning. När filmen är belagd bildas ett ogenomskinligt barriärskikt mellan bindemedlet och bläckskiktet, vilket resulterar i ingen vidhäftning eller skumning. Det är långsamt att torka och har förmågan att undertrycka bläcktorkning, vilket också är svårt att anpassa sig till filmen.
Ljus olja är en typ av snabbtorkande typ tunnare från insidan till utsidan. Det är ett geliknande transparent material av harts, platt vegetabilisk olja och torktumlare. Den har fin struktur, ljust konjunktiva och god affinitet. Polypropenfilmen kan adsorberas ordentligt på ytan av bläckskiktet. Samtidigt kan lacken göra utskriften mer glänsande och torkhastigheten är snabbare och utskriftsytan är bra. Därför är det en idealfärgare.
4. Lägga till och tömma pulver
För att anpassa sig till flerfärgade höghastighetsutskrift används ofta dammsprutningsprocessen i offsettryck för att lösa nackdelarna med ryggstötning.
Det mesta av dammningen består av spannmålsstärkelse och naturligt suspenderat material. Den antihäftande effekten av dammbildning är huvudsakligen att bilda en irreversibel matta på ytan av bläckskiktet för att minska vidhäftningen. På grund av de grövre partiklarna, om pulvret sprutas överdrivet under tryckprocessen, flyter partiklarna på ytan av trycket. När filmen är belagd lims inte bindemedlet till bläckskiktet på varje ställe, men adhereras till pulvret, vilket orsakar en falsk klibbighetsfenomenet på allvar påverkar filmens kvalitet. Om den tryckta produkten behöver behandlas genom laminering, bör mängden damm kontrolleras så mycket som möjligt under utskrift.
Dålig torkning av det tryckta bläckskiktet är extremt skadligt för filmens kvalitet. Faktorer som påverkar torkning av bläckskiktet, förutom typen av bläck, mängden och typen av torktumlare i tryckprocessen, och omgivningstemperaturen och luftfuktigheten mellan utskrift och lagring är själva pappersstrukturen också mycket viktigt . Om det belagda papperet och offsetpapperet har olika strukturer, är även torktillståndet för bläckskiktet olika.
Oavsett om det är bestruket papper eller offsetpapper, är filmen belagd när bläcket inte är helt torkat vilket har en negativ inverkan på filmens kvalitet. Det högkokande lösningsmedlet som finns i bläcket sväller lätt och förlänger plastfilmen, och expansionen och förlängningen av plastfilmen är den viktigaste orsaken till skumning och delaminering av filmen efter laminering.