Titta på färgen från ett avstånd, se blommor - introducera flerfärgs- och flerpunktsutskriftsmetoder
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vilken typ av teknik som helst har fördelar och nackdelar. Varje praktisk behov har den mest lämpliga tekniken. Detta är faktiskt ett dialektiskt förhållande. I textilprocessen finns detta dialektiska förhållande också. Om pigmentets vismut eller färgämne) förtjockningsmedel, bindemedel och olika hjälpämnen inte väl väljs, kan färgämnet inte lösas tillräckligt, och det är fortfarande olösligt material; eller tryckpasta Efter att ha placerats under lång tid kommer det att finnas någon attraktion mellan färgämnena eller mellan färgämnena och uppslamningsmolekylerna, vilket gör att färgen återuppsamlas för att bilda ett tryckt mönster för att producera färgpunkter eller ojämn färgning, vilket ursprungligen är oönskat vid tryckprocessen. Rickets är också en orsak till tryckfel. Denna typ av defekt är något som människor inte vill se. I tryckprocessen måste vi göra vårt bästa för att övervinna det. Vissa människor tror att eftersom färgpunkten är en brist i utskrift, om det kan omvandlas till en gynnsam aspekt, är det lämpligt för sina egna tekniska behov. Om de oregelbundna färgpunkterna är inredda i en ny stil eller ett mönster, kommer utskriften att ge en annan visuell effekt, vilket resulterar i en ny tryckt produkt som kallas flerfärgs multipunktsutskrift. Den mångfärgade mikropunktutskriften visade sig. Hur genererar man många färgpunkter? Detta kan uppnås med hjälp av mikrokapselteknik. Mikrokapselteknik är en teknik i vilken ett fast eller flytande färgämne beläggs med ett filmbildande material för att bilda fina partiklar. De erhållna mikropartiklarna kallas mikrokapslar, och färgämnet inne i mikrokapslarna kallas en kapselkärna, och det yttre beläggningsmembranet kallas ett väggmaterial. Kapseln kapslar in det här förpackade färgämnet, kallat ett mikrokapselfärg, med vilket flerfärgat flerpunktsutskrift kan uppnås.
Flerfärgs multipunktsutskrift är i allmänhet samma i process och utrustning som konventionell utskrift, men det är annorlunda. En av skillnaderna är användningen av mikrokapselfärger. I tryckpasta inkapslas olika färgmikrokapselfärgämnen av kapseln. Täcka, så de blandar inte med varandra i en färg. Endast efter utskrift bryts kapseln genom att fastställa förhållanden som ångning, färgämnen av olika färger släpps, och fibrerna är färgade separat så att en mängd färger är unikt formade. Micro dot mönster. Formen på mikrodotarna är också olika beroende på formen på mikrokapselfärgen, vilken kan ha en sfärisk form, en elliptisk form, en droppform, en skalform, en fiberform eller liknande. Om det vanliga gula färgämnet och det blå färgämnet blandas i samma färgpasta med en konventionell tryckprocess blir det en grön pasta, som fortfarande är monokromtryck. Om de gula och blåa färgerna tillverkas separat i mikrokapselfärger kan de också vara i samma färgpasta. På grund av barriären insvept av kapseln, berör de två färgämnena inte varandra, det vill säga de blandar inte. Endast när ångan ångas efter utskrift frigörs färgämnet från kapselfilmen för att färga fibrerna separat och bildar sålunda mikropunkter med olika färger. Av visuella skäl är det gröna mönstret långt borta, men den gula färgen ses från en närbild. Mikropunkterna bildas. Därför ger det människor en känsla av att "titta på en nära färg och titta på blommor". Vissa säger att flerfärgs multipunktsutskrift är en tryckmetod med en unik stil som skiljer sig från den allmänna "snö" -effekten.
Den andra skillnaden: Eftersom kapselfilmen av mikrokapselfärg är utsläppt, har den viss fasthet, så blandning och temperaturjustering bör strikt kontrolleras. Det är bäst att först prova provet för att ta reda på de specifika driftsförhållandena, särskilt kapseln. Villkoren bör undersökas i förväg för att få en tillfredsställande utskriftseffekt. På grund av de olika förberedelsemetoderna för mikrokapslar kommer kapslarnas egenskaper att vara olika, och kompositionen hos tryckpasta måste justeras i enlighet därmed. Exempelvis kan MCP-HP-mikrokapselfärgen framställd av Nippon Chemical Chemical Co., Ltd. tillsätta urea till tryckpasta för att underlätta penetration. Emellertid kan det mikrokapselfärg som framställts genom spinningskärningsmetoden inte tillsättas med urea; vissa får inte användas för att framställa en slam eller liknande med vatten.
Efter flerfärgad flersidig utskrift och torkning på ena sidan av tyget, kan du också utföra samma flerfärgade flerpunktsutskrift på baksidan för att producera dubbelsidiga flerfärgade flerpunktsutskriftsprodukter. Ett flervärkt multipotmönster som består av tryckta mikropulver och tryckta mikropulver som sänds från andra sidan kan ses på varje sida och huvudtonerna på de två sidorna kan vara olika. Dessutom kan den dubbelsidiga flerfärgade flerpunktsutskriftseffekten också erhållas genom vadderingsmetoden. Ett vanligt färgämne kan också sättas till mos eller klistra in i vadderingslösningen så att en markfärg kan erhållas. Om exempelvis ett polyester-bomullstyg används kan ett separat reaktivt färgämne tillsättas, så att ytan på tyget kan bilda ett flerfärgat flerdipmönster med en vitareffekt. Kläd- och inredningsprodukterna som är tillverkade av dubbelsidiga flerfärgs- och flerpunktsutskriftsprodukter är mycket populära bland kunderna.
Mikrokapselfärgpartiklarna är små, och mikrokapselfärgen kan nå 100 till 10 miljoner partiklar per kilo. Mikrokapselfärgen är sammansatt av den inre kärnfärgen och den yttre filmen. På grund av begränsningen av tillverkningsmetoden är kärnfärgen begränsad till den nuvarande Vattenlösliga reducerande, dispergerande, sura och katjoniska färgen. Bildandet av mikrokapslar med vattenlösliga färgämnen är svårare och komplicerat. De mest lämpliga färgämnesmikrokapslarna är dispergerande färgämnen. Eftersom de är olösliga i vatten innehåller kommersiella färgämnen sig själva dispergeringsmedel, som är enklare att dispergera i vatten och belagda med vattenlösliga väggmaterial, såsom metylcellulosa. Därför vattenolösliga färgämnen Mikrokapslarna kan bildas genom en fasseparations-enstaka koacerveringsmetod, ett komplext koacerveringsförfarande och en fysisk metod. Tillverkningsmetoden för färgämnesmikrokapseln kan hänvisa till produktionen av mikrokapselkärnan i artikeln "Dofttryck, Fragrance and Fragrance Four" i "Printing of Guangdong", nr 2, 2003 och kommer inte att beskrivas här. Emellertid bör det vidare förklaras att eftersom diffusionsmedlet NNO i gelatin och dispersionsfärgen lätt kondenseras i en klump, för att erhålla mikropartiklarnas tillstånd, kan viss syntetisk kolloid tillsättas som en skyddande kolloid för att förhindra agglomerering . För att erhålla styrkan hos mikrokapselväggen, så att den kan klara kraven i olika tryckmetoder, såsom trycket hos gummirullen, kopparbladskraven eller den magnetiska baren, bör färgmikrokapslarna härdas och en viss mängd 39% formaldehyd, vid kylning till 10 ° C, med natriumhydroxid för att justera pH = 8 ~ 9 betingelser, kontrolltemperatur, reaktionstid och mängden formaldehyd tillsatt för att justera graden av härdning, om härdningsbehandlingen Det är för mycket, väggfilmen är för svår. Det kan hända att mikrokapslarna inte kan brytas på grund av överdriven hårdhet när gasen ångas och färgen inte släpps och tyget är svårt att färga. Om du vill få mindre färgämnesmikrokapslar kan du minska mängden syntetiskt gelatin, öka tillsatsen av syra och sakta ner omrörningshastigheten. Om du vill få större partiklar kan du lägga till lite gelatin eller diffusionsmedel NNO för att bilda färgämne. Efter kapseln kan dispersionen uppdelas i två skikt efter placering och supernatantvätskan avfiltreras och det nedre skiktet är färgämnesmikrokapselpartiklarna.
Utskriftsprocess: Förberedning av slam → Utskrift → Förbakning → 140 ° C Högtrycksgasångning → Vattentvättning → Reduktionsrengöring → Vattentvättning → Torkning → Slutprodukt.
Kompositionen (%) av dispersionsfärgmikrokapseltryckspasta införs enligt följande:
Mikrokapsel dispergerar färgämne 20 ~ 40
Natriumalginatmassa 50 ~ 85
Urea 5
Antikfärgningssalt S 2
Vinsyra (justering av pH)
vatten Måttlig mängd
Summa belopp 100
Tillämpningen av mikrokapselfärger i tygetryckindustrin är fortfarande i sin spädbarn, och i det långa loppet är det en lovande färgutskriftsmetod. Om exempelvis färgfärgssuspensionen är vadderad kan reduktionsmedlet inte sameksistera med färgämnet och vatfärgssuspensionen måste vaddas först, sedan reduceras lösningslösningen efter torkning och därefter destilleras gasen ner. Om reduktionsmedlet är mikroinkapslat, kan det vara färgämne-lösningsmedelsapplikation. Den fenoliska basen och färgbasen av isfärgen är uppdelad i två gånger. Polyester / polyakrylonitril och polyester / ullblandningar färgas med två färgämnen. När de två färgämnena träffas sker utfällning, vilket påverkar användningen av en upplösningsmetod, såsom mikroinkapsling av ett av färgämnena, möjliggör en applicering av färgning vilket förenklar tryckprocessen. Dessutom kan vissa färgämnen med speciella egenskaper beläggas och färgas samtidigt som färgämnet.
Det förväntas att mikrokapselfärger fortsätter att öppna upp många nya användningsområden inom tygetrycknings- och tryckindustrin.