Lär dig om kommersiell roterande färgkontroll
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Många utskriftsdokument från nuvarande tryckerier är utländska elektroniska dokument. Utskriftsföretag behöver bara skriva ut plåtar enligt utländska elektroniska filer och sedan skriva ut dem på maskinen. Emellertid är de flesta av de utländska elektroniska filerna utformade och producerade av reklamföretaget. De vet inte mycket om utskriftsprocessen och läget. Bilderna är oftast inställda i RGB och Lab-läget. Datorns bildskärmar är inte färghantering, och det går inte att uppnå mjuk korrektur. När utskriftstillverkare direkt använder sådana främmande elektroniska filer för att skriva ut, är det väldigt svårt att använda kommersiella rotationsmaskiner för att jaga färger. Utskriftseffekten är helt annorlunda än den för digitala prover, och den övergripande färgen är utsmält och saknar lagring. I den här artikeln används författarens Beiren Fuji BF4110B kommersiell roterande press som ett exempel för att analysera hur man säkerställer färgnoggrannheten vid användning av utländska elektroniska filer från följande aspekter.
Grafisk bearbetning
Först konvertera du färgläget för den utländska elektroniska filen till CMYK-läget i Photoshop-programmet och använd eyedropper-verktyget för att visa färgen på grafiken för att bestämma filens huvudsakliga färgkomposition. Eftersom antalet bläckvalsar av Beiren Fuji BF4110B är relativt liten jämfört med den av Heidelbergs kommersiella roterande tryckpress, finns det ett visst gap i den enhetliga bläckprestandan, vilket tenderar att få bläckrullebläckskiktet att vara tjockare och bläcket rullen är jämnt bläckt på motsatta sidor av bläckvalsen. Det räcker inte, och eftersom den kommersiella roterande trycksprutaren använder kontinuerlig pappersmatning för att skriva ut, sträcker sig papperet under spänningen, och det är lätt att se uppenbart prickförstärkning, så den färdiga produkten blir uppenbarligen dim i mörkret och ljuset tona. Effekten är att minska punktvärdet på lämpligt sätt under kartläggningsprocessen.
1. Ljus del
Blå himmel, vita moln och andra grafiska texter behöver till exempel minska värdena M och Y för att undvika smetning under utskrift.
2. Mörkjusteringsdelar
Till exempel är gröna skogar för det mesta övertryckta med CMYK fyra färger. Det är nödvändigt att minska värdena på K och M för att undvika mörkret i mörkret under utskrift, vilket resulterar i svarta och oklara utskrifter och ingen skiktning.
3. Stort område plattnät
När du använder en kommersiell roterande skrivmaskin för utskrift, är det stora uppkomsten av plattnätets ökning av fenomenet uppenbart, så det kan ökas på lämpligt sätt enligt den faktiska situationen och det maximala värdet är inte mer än 40%.
Justering av utskriftsenhet
1. Redanjustera bläckvalsen på skrivmaskinen, plåtcylindern, trycktvättens cylindertryck
Trycket mellan plåtcylindern och filtcylindern styrs till 0,15 till 0,20 mm och de två bläckvalsarna är parallella med plåtcylindern och präglingsbredden mellan plåtvalsen och plåtcylindern är 4,0 till 5,0 mm. .
2. Räckvidd kontrollera koncentrationen av dämpningslösning och mängden vattenförsörjning
Kontroll av koncentrationen av dämpningslösning spelar en avgörande roll i bläckbalans och utskriftskvalitet. Om koncentrationen av dämpningslösningen är låg, kan bläcket runt pricken inte avlägsnas, vilket gör att pricken ökar och pastaen kommer att orsaka pastaen. Om koncentrationen av dämpningslösningen är för hög, kommer tryckplattan på PS-plattan att minska och bläcket kommer att emulgeras för snabbt. . Vid tryckning med Beiren Fuji BF4110B bör pH kontrolleras vid 4,0 till 4,8.
(1) När det tryckta papperet är lös eller papperspulvret är för stort, på grund av tryckfärgens höga viskositet, ackumuleras papper och papperspulver ofta på filten i präglingen vilket ökar friktionen hos tryckplåten och gör skrivplattan smutsig. . I detta fall bör koncentrationen av dämpningslösningen ökas på lämpligt sätt; och vid tryckning av ett hårdt och vitt papper, speciellt för belagt papper och värmepapper, bör koncentrationen av dämpningslösningen sänkas på lämpligt sätt.
(2) Utformningen av tryckmaterial är varierad, både i fält och i linjer och prickar. Om layouten är mestadels baserad på linjer och fasta ord, eftersom bläckområdet är litet, bör koncentrationen av dämpningslösningen justeras på rätt sätt, så att den tomma layouten inte är lätt att bli smutsig. Om hela plattformslayouten är en punktstruktur, ska den användas. Låg koncentrationsdämpningslösning; För tryckplåtar som finns i fältet och i punkten bör en mångfacetterad princip antas för att säkerställa att kvaliteten på den tryckta produkten är stabil.
Fototyp, plåtkontroll
Förtrycksutmatning kräver rimlig kontroll av exponeringstid och utvecklarkoncentration, så att de tryckta plattorna är klara och prickarna är fasta, vilket inte bara säkerställer prickarnas överföringseffekt utan också har en hög tryckhållbarhet. Genom försök konstateras att i den tryckta processen, jämfört med elliptiska, diamantformade och kvadratiska cirkulära punkter, blir den rena cirkulära punkten mindre deformerad av dragkraften, men dragförlängning och punktförstoring förekommer fortfarande. . Därför måste följande aspekter kontrolleras vid tidigare grafisk bearbetning.
(1) Justera kompensationskurvan för fotomvända ersättning för att minska punkten under 5% med 2%, 90% med 5% och exponeringstiden till 100-120s.
(2) PS-plattan med bättre kvalitet används för att säkerställa att den tomma delen av skrivplattan har god hydrofil och oljeavvisande egenskaper, och den grafiska delen är oljevänlig och vattenavvisande.
(3) För att uppnå en ideell utvecklingseffekt är det föredraget att använda en utvecklingslösning kompatibel med PS-plattan. Eftersom PS-plattan som tillverkats av olika tillverkare har stark och svag alkaliständighet, om den anti-alkaliska PS-plattan utvecklas med en stark alkalisk utvecklare, kommer det fotokänsliga lagret utan fotokomposition att påverkas allvarligt, vilket resulterar i en mindre punkt efter utveckling. Bildtonen är förlorad, så det är bäst att använda utvecklaren i det koncentrationsområde som tillverkaren angett. Annars, när utvecklarkoncentrationen är för stor, är utvecklingsoperationen inte lätt att styra på grund av utvecklingshastigheten för snabb, särskilt bilddelen. Ökad i kön är det lätt att få punkten att krympa, skada, ljusa den lilla punktförlusten eller beläggningen tunnas, vilket gör att tryckplattan minskar tryckhållbarheten. När utvecklarens koncentration är låg är alkalin svag, utvecklingshastigheten är långsam, lätt. Det finns ett fenomen att utvecklingen inte är ren, layouten är smutsig och de små prickarna är mörka.
På grund av den snabba utskriftshastigheten för den kommersiella rotationspressen är färgkontrollen svår, och operatörens tekniska krav är höga, förberedelsearbetet innan utskrift är avgörande, å ena sidan kan justeringstiden förkortas, Konsumtionen minskar och produktionseffektiviteten förbättras. Garantera produktkvalitet, förbättra kundtillfredsställelsen och få företagen en fördel i konkurrensen på marknaden.