Storformat skärmtillverkning färdigheter av skärmproduktion artiklar
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Den absoluta storleken på stora formatskärmar är ett viktigt steg i att göra stora formatskärmar - nätberedning, beläggning, exponering och återvinning - och är också en stor utmaning. Men vi använder nu flera lösningar för att förenkla skärmprocessen. Manuell skärmtillverkning har till exempel ersatts av automatiserad utrustning i många fabriker, och skärmbeläggningen har också ersatts av automatiska beläggare. Låt oss diskutera varje steg och presentera några av de tekniker och verktyg som kan användas för att förenkla produktionen av stora formatskärmar.
Wire mesh preparation
Polyesternätet är en syntetfiber av precision. Detta material har utmärkta barriäregenskaper och fuktmotstånd, vilket är anledningen till att det används i läskflaskor och filmförpackningar. För att vara exakt är det en inert plastprodukt som inte är lättbindad.
Direktbeläggande emulsioner är något som vattenbaserade beläggningar. Dessa emulsioner är inte lätt fastsatta på plast och har dåliga vidhäftningsegenskaper. För att producera en högkvalitativ skärm med lång utskriftstid måste skärmen vara ordentligt förberedd så att emulsionen håller sig bra på skärmen. God vidhäftning är oerhört viktigt vid användning av slipmedel eller vattenbaserade bläck, såsom tryck på glas eller textilier. Det är också viktigt att vissa delar av bilden är täckta eller blockerade av tejp och avtäckas i nästa steg av utskrift, vilket undviker skador på skärmen.
Skärmen måste rengöras för att avlägsna olja eller föroreningar, vilket hindrar emulsionen från att vätma ytan på skärmen, och fibrerna kräver också vätmedelbehandling. Detta kan öka nivån på ytspänningen eller energin hos ytan av polyesternätet till en acceptabel nivå så att emulsionen vidhäftar den. Denna princip är mycket välbekant för skrivare som skriver ut på lågenergiplast, som det är fallet med polyeten. Dessa substrat kräver ytbehandling för att uppnå en viss nivå av ytspänning för optimal bläckadhesion. En skärm som har genomgått en bra avfettningsoperation och förbehandling kommer att bilda en likformig, komplett vattenfilm efter sköljning. När skärmens vidhäftning förbättras kan exponeringsgrad och upplösning nå högsta värdet.
Lim
För att uppnå en stabil effekt rekommenderar vi starkt användningen av en automatisk skärmbeläggare på en storskärmsskrivare. Det är omöjligt att säkerställa en jämn beläggning tjocklek på en skärm av denna storlek med handbeläggning tekniker. Om din arm inte är tillräckligt lång för att balansera vikten på hela den breda beläggningsbehållaren är det nästan omöjligt att täcka en storformatskärm.
Vid limning bör en emulsion med högt fast innehåll användas. Detta undviker krympning under torkningsprocessen och hjälper dig att producera stenciler av hög kvalitet med enkla beläggningstekniker. Dagens beläggare har även inbyggda torkningsenheter som utför exceptionellt bra när man använder stora maskskärmar med höga maskintäkter. Skärmar med ett medium till ett litet antal maskor kommer att använda en relativt våt emulsion för att torka snabbare och effektivare på beläggningen.
Torr
Skärmtorkning utförs vanligtvis i en icke-förorenande miljö i isoleringszonen och utförs där det finns ett säkerhetsljus. Varm och torr 100 ° F Den varma luften runt (40 ° C) kan cirkuleras fritt i torkzonen för att avlägsna fukt.
Fotopolymeremulsioner påverkas mindre av kvarvarande fukt och höga temperaturer under torkning och lagring. De kan utsättas smidigt utan att vara helt torra. Diazo och dubbelhärdiga emulsioner måste dock torkas före exponering och utsättas för fukt under 4%. Du kan använda en kontaktmätare för att noggrant mäta mängden vatten som återstår i emulsionen.
Exponering
Tekniska framsteg inom stenciltillverkningen har utmanat traditionella bildformat för storformat och andra liknande metoder när det gäller kostnad och effektivitet. Bildskärmssystemet för direkt bildskärm ger effektiviteten i digitaliseringsprocessen på skärmtrycksplattan, filmen avbryts, exponeringsprocessen och skärmbehandlingsprocessen förenklas också, och den ursprungliga storformatutrymmesplåtsutskriftsmaskinen behöver inte längre användas. Slutligen reducerades tiden för att reparera tapphålen på plattorna, eftersom det inte längre fanns någon film eller glasyta för att locka damm.
Även om stora format bläckstråleskrivare skiljer sig från dators direkta skärmsystem, är deras utskriftskvalitet mycket bättre för skrivare som ofta måste vänta på andra företagsfilmer. Många skärmskrivare använder stora format bläckstråleskrivare för att producera internt. Överdimensionell positiv film.
Projektionsexponeringsenheten minskar avsevärt kostnaden för filmen. För ett foto som används för att göra en storformat-skärmversion, om förstoringen är 10 gånger, är filmstorleken endast 1% av slutprodukten. En speciell emulsion styr exponeringstiden inom en minut, eftersom vakuumskrivaren inte är nödvändig, så skärmens bearbetning förenklas igen.
Du behöver inte tänka på hur du exponerar din tallrik. Det viktigaste är att göra exponeringstiden tillräckligt lång för att säkerställa att emulsionen är fullständigt härdad och ger en hållbar, kemiskt resistent och reptålig, god vidhäftning. Sex tryckplatta. En kalkylator för färgomvandlingsexponering användes för att bestämma rätt exponeringstid för diazo-dubbelhärdemulsionen. Denna metod, som den sista punkten i färgomvandlingsprocessen, visar rätt exponeringstid. Till exempel blekas diazonium under exponering, vilket ändrar färgen på den exponerade stencilen. Vanligtvis växlar färgen från grönt till blått eller från brunt till lila.
Ett verktyg för att bedöma exponeringsvärdet är att använda en 21-stegs exponeringsräknare för gråskalor, som kan användas i fotopolymeriserbara emulsioner och diazo- och dubbelhärdemulsioner. Den idealiska exponeringen beror på den tid som behövs för att bota gråskalan på 7 nivåer efter att skärmen har gjorts.
Exponering är ett stort problem vid exponering av stora formatmallar. För att maximera exponeringsgrad när exponering av en storformatskärm är det viktigaste att välja en emulsion med hög upplösning för att förbättra beläggningsprocessen, minska ojämn tjocklek på beläggningsskiktet och passera skärmen ordentligt. Förbehandling av marken förbättrar skärmens vidhäftning.
Utvecklande
För att uppnå bästa upplösningen är det nödvändigt att spruta och utveckla på båda sidor av skärmen med en högtrycks jämnt fördelad utvecklare. Detta är lätt att göra på små skärmplattor, men det är svårt på skärmplattor med storformat. Eftersom det har vissa krav på process och rymd. En effektiv lösning är att använda en automatisk rengöringsanordning som också kan utvecklas. Detta kräver mindre utrymme och kräver ingen konstruktion, och det finns munstycken i utvecklingstornet. Det bästa manuell alternativet är att använda ett tryckvattenpistol med en minsta hastighet på 1000 psi med en fläktspray på 3-5 gallon per minut.
Återvinning
Manuell rengöring av storformatskärmar kräver att arbetstagarna är särskilt fokuserade och använder verktygen korrekt för att säkerställa arbetseffektivitet och säkerhet. De verktyg som används består huvudsakligen av en borste med ett långt handtag som kan nå skärmens yttersta hörn samt skyddskläder - glasögon, handskar, stövlar, etc. En separat borste krävs för varje steg av rengöring för att undvika cross- förorening mellan kemiska behållare. Undvik att underskatta vikten av en bra tryckvattenpistol. Köp en av de största och bästa rengöringsmedel du har råd med, det kommer inte att släppa dig ner.
Automatisk återvinningsutrustning för skivor kan göra mycket svårt arbete och kan minska risken för att arbetstagare skadas av kemikalier. Kombinerade och online-utrustning kan systematiskt ta bort olja från skärmen, och borttagning av spöke är fortfarande ett problem eftersom maskinen inte är helt fungerande. Så även om du använder ett automatiserat system har du fortfarande många möjligheter att städa dig själv.
På en storskärmspressmaskin
Framkomsten av skärmar med storformatskärm är nära relaterad till strävan efter större och bättre bilder på olika substrat. Endast genom att ständigt innovera i material och teknik kan det vara möjligt att säkerställa en välmående karriär och se till att skärmtryck alltid ligger i centrum för storformat bildbehandling.