Introduktion till kunskap om döda inslag
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dysskärning är en speciell process för bearbetning efter press, huvudsakligen övervägande om att applicera enligt designkraven. Detta papper introducerar huvudsakligen det övergripande processflödet av dysskärning från definitionen av dysskärning, tryckplattan av dysskärning och tillverkningsprocessen för dysskärning.
Vad är dysskärning?
Dysskärning och injektionsprocessen är att göra kanten av färgtrycket i olika former enligt kraven i konstruktionen, eller för att lägga till en särskild konstnärlig effekt på trycket och för att uppnå en viss användningsfunktion. Processen att skära ett ark i en form med en stålkniv (eller skära ut den i en form med en stålplåt) och stansa substratet i en viss form på formverktyget kallas en formningsprocess; Använd en ståltråd för att prägla, trycka på ett märke på substratet eller Processen att lämna ett spår som är gynnsamt för böjning kallas en präglingsprocess.
Vad är plattan för dysskärning?
Plåten för stansning är faktiskt en ståltråd med en främre ände. Höjden är ca 23,8 mm. Ståltråden böjs i olika former på jiggen och placeras sedan i en "skrivplatta". Efter prägling skärs substratet i önskad form. Plåten för indragning är också en ståltråd, höjden är något lägre än formverktyget (ca 0,8 mm lägre), det finns ingen skarp produkt och raderna formas till "skrivplattor" och sedan präglas med dem för att göra märken på ytan av substratet. Sömlösa verktyg med speciella krav är gjorda av monolitiskt stål, vilket är dyrt men hållbart.
Vilka är de typer av dämpade indragna plattor?
För att göra den fördjupade indragningsplattan, först gör bottenplattan, böj sedan tråden enligt önskad knivform och töm den i bottenplattan. Bottenplattan har två typer av bottenplatta av metall och plattplatta av träplåt.
1 metall bottenplatta. Metallplattans bottenplatta har en variation av bly-typ-layout, blypläterad version, gravyr av ståltyp och stålplåt gravering. Den ledande tomma uppsättningen är ordnad i en layout med en ledig tom grupp av olika storlekar. Ledplattan är gjuten i en bottenplatta med smält blylegeringsvätska. I denna metod böjs ståltråden först till önskad form, och en 10 mm kant ligger kvar och ytterperiferien fixeras av en träremsa. Den smälta blylegeringsvätskan hälls in i den, och efter kylning blir den en formningsskiva. Ståltypens gravyrplatta böjer först stålbandet i en krökt stängd ram som liknar stansskäret, fogen svetsas fast och de båda sidorna males till en höjd av ca 30 mm. Därefter skärs skärmens ramlinje noggrant, kanten skärs ut av linjen, och slutligen utförs värmebehandling för att göra en formgjuten version. Denna formningsprocess är svår och komplicerad. Stålplatta graveringsplattan väljer i allmänhet en stålplåt som är något större än den tryckta bilden och har en tjocklek av 25 mm och avslutar ytan som ska bearbetas och applicerar sedan den ljuskänsliga vätskan och vrider solen. Mala ut den del av knivkanten som krävs av grafiken, graver sedan knivkanten och slutligen värmebehandlingen. Även om matrisplattan är dyr kan den användas upprepade gånger under lång tid och är generellt lämplig för en liten och komplicerad formad produkt. För närvarande används blytyplayout oftare.
2 träplatta bottenversion. Bottenplattan på brädan har flera typer av plywood, träbräda, spikplatta av zinkträ. Kryssfinen är i allmänhet 9 till 13 lager och har en tjocklek av 18 till 20 mm. Det är att överföra konstruktionsmönstret till plywood, borra hålet i linjen och sätt sedan in skärstycket och inmatningslinjen för att göra injektionsplattan. Denna metod har en högre kvalité av skärning, och den formgjutna versionen är lättare och kortare än den tomma ledningsplattan. Bottenplattan på brädet är en lövträskiva som är direkt sågad och formad som en bottenplatta. Zink träspikskivan är gjord genom att bilda ett mönstret mönster på zinkplattan och spika zinkplattan till träbrädet. Efter trimning är stålkniven inbäddad och kan monteras på skärmaskinen. Träbräda bottenplattor används vanligtvis för plywood.
Vad är tillverkningsprocessen för avskurning och indragning?
Produktionen av dämpade indragningsplattor, allmänt kända som radklippare. De så kallade knivarna hänvisar till processen att montera stålknivar, ståltrådar och fodermaterial i formgjutna plåt enligt de angivna kraven. För närvarande använder den inhemska knivaroperationen i huvudsak två typer av fodermaterial: metallledare och plywood.
Limplattan används som en mall för fodermaterialet. Bottenplattan är först gjord, och de andra operationerna är i princip desamma.
1 Tillverkningen av bottenplattan. Det hänvisar till utformningen av produkten, på ett visst sätt, rita eller rita formkonturen på bottenplattan och sedan genom olika processer såg det smala spåret i enlighet med konturlinjen. Vid framställning av masterplattan är ritningen av formkonturkartan och fördelarna och nackdelarna med sågssömmen viktiga faktorer som påverkar plåtens kvalitet. Mastering av mastering görs manuellt för hand. Dysens noggrannhet beror helt på individens färdighetsnivå. Dysen måste dras på brädet manuellt och sedan skärs manuellt längs linjen med en trådsåg; lasern har dykt upp. Plate making system, i det här systemet, den automatiska driften till den sista processen, produktens funktion för att vara avskurna produktdimensioner, papperstjocklek och andra parametrar i datorn, den elektroniska datorn kan styra bottenplattens produktionssystem, så att bottenplattan enligt formgraden Laserstrålen rör sig automatiskt under strålen.
2 stålkniv (linje) skärning och formning bearbetning. Skärning och formning av stålknivar (trådar) hänför sig till processen att skära stålskärknivarna och ståltrådarna in i de största formningssegmenten i enlighet med konstruktionsspecifikationerna och kraven och sedan bearbeta dem i den erforderliga geometriska formen. . Vid formning av en kniv bör valet av stålkniv och ståltråd uppmärksammas. Den hårda stålkniven har hög mekanisk hållfasthet och dålig elasticitet. Den ska användas som en rakskärare så mycket som möjligt, och den bör inte böjas för mycket. Den mjuka stålkniven har bra elasticitet och används som böjning. Stora båge rader med knivar. Vid val av stålknivar och ståltrådar bör även faktorer som tjockleken på det avskurna produktmaterialet och bredden på streckad linje beaktas. Den allmänna regeln är att tjockleken på materialet hos den gjutna produkten är annorlunda, och ståltrådets höjd och tjocklek ska vara annorlunda. När papperstjockleken minskar ökar ståltrådets höjd och tjockleken minskar.
3 rader med knivar. Enligt specifikationerna och utformningen av produktdesignen, efter att specifikationerna har ritats och kontrollerats med den grafiska grafiken, kan knivoperationen startas. Beroende på materialet som används för fodret är knivens funktion något annorlunda. De tekniska kraven och processproblemen hos de metalliga ledningsknivarna är i allmänhet något högre än vad som gäller för plywoodmaterialmaterialet. Vid användning av de metalliga ledningsknivarna, enligt vissa processkrav, är knivtypen direkt fastsatt på den präglade plåten med den tomma ledningen, och arrangemanget är avslutat, vilket väsentligen liknar typläggningsoperationen i rörlig typutskrift. I metallledningsledarknivarna är operatören skyldig att kunna använda olika specifikationer av fodermaterialet flexibelt och fritt och den utmatade präglingsplattan kan inte lösas eller strängas i formverktyget. Speciellt vid sortering av alla typer av geometriska figurer är det nödvändigt att säkerställa specifikationen av grafiken och för att säkerställa passformens täthet. När en version av en bild används måste den vara konsekvent med varandra, och den kan inte vara annorlunda på grund av skillnaden i blyförstoringen. Dessutom är knivarna anordnade att vara lika långt ifrån de vertikala linjerna på plattans motsatta sidor, för att underlätta klämning och fastsättning när kniven är fixerad. Vid drift av plywoodfodring av tomt material som roddar, efter att stålknivarna och ståltrådarna är inbäddade i den nedre sysömmen, borde de hänga bottenplattans plan, gapet ska vara lämpligt och det ska inte finnas någon deformation eller vridning under inbäddning eller behandling. Om layouten består av flera basplattor, ska de enskilda bottenplattorna först formas och sedan ordnas en efter en, och slutligen fixas och fixeras. Efter de anordnade plattorna borde de längsgående och tvärgående linjerna vara 90 ° vinkel mot varandra, och kanterna ska vara parallella med varandra så att hela layouten kan vara platt. Dessutom ska stålkniv- och ståltrådsgränssnittet släppas ut i lämplig position, gränssnittsklyftan ska vara lämplig och överlappningen eller gapet bör inte orsakas av trycket.
4 check check och solid kniv. Den fasta kniven kallas också ett mönster- eller kortversion, vilket är att installera den tryckta plattan i ramen. Efter att raden av knivar har slutförts, gör en omfattande inspektion, och de korrekta knivarna kan startas officiellt. Skivfästet med tom ledning som fodermaterialet ska fästas med det fastlåsta låset efter att träremsan är placerad runt ramen. Den formgjorda versionen med plywood som fodermaterialet bör baseras på de specifika förhållandena i hela layouten. Efter att träskenan är placerad, är den fastsatt av det fasta låsklämman.