Introduktion av silkeskärmspositionering och registrering
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Processen genom vilken ett färgämne eller beläggning mönstras på ett tyg genom skärmtryck hänvisas till som silkescreenutskrift. Med den snabba utvecklingen av silkscreentryckstekniken har tygtrycksteknik som skumtryck, fluorescerande tryck, ljusutskrift, pärlautskrift, omvandlingseffektutskrift, elektrokemisk tryckning av aluminiumöverföring, elektrostatisk flockningstryck etc. också utvecklats motsvarande vilket gör applicering av tyg Räckvidden är bredare. De färgstarka tygerna är mer praktiska och har en viss konstnärlig uppskattning.
För att uppnå en idealisk silkeskärmsprodukt i tyget, som uppfyller designkraven, bör man, förutom det rationella valet och utplaceringen av tryckmaterialet, uppmärksamma placeringen och registreringen av tyget under utskrift. Tyger har stor inverkan på positioneringen och precisionen av övertryck på grund av sin mjuka struktur. Nu kommer vi att introducera positionering och registrering av silketryck (passar för manuell skärmutskrift).
Först placeringsmetod för silkeskärm
Det finns två typer av skärmtrycksmetoder: en är att skärmen är fixerad och substratet flyttas. Den andra är skärmrörelse (körversion), substratet är fixerat. Det finns många sätt att hitta det;
1. Backing
För ett substrat med viss tjocklek och en snygg kant kan substratets longitudinella och laterala sidor placeras nära det fasta stödet på konsolen.
2. Nesting metod
För ett substrat med hål kan 2-3 hål identifieras som positioneringshål, som placeras på naglarna som är fasta på bordet (näthöjden är lägre än substratets tjocklek).
3. Belysningsmetod
Operationsbordet är tillverkat av ett ljustransmissionsmaterial som glas och ljuset ligger nedanför. För ett substrat med viss ljusöverföring är basen på substratet och baslinjen på konsolen sammanfallande av ljus till position och övertryck.
4. Sugmetod
För små eller tunna substrat sugs sughålen på konsolen och placeras.
5. Förbindningsmetod
Operationsbordet är belagt med ett lim för att klistra fast på substratet och placeras på detta sätt.
6. Platen metod
Skärmtryck via skärmrörelse (körversion), underlaget är fast på långa driftstabellen i förväg, och regelhålen på skärmen matchas (kan sättas in)
För det andra placeringen av silketryck
1, för ett litet område av tyg med viss tjocklek och hårdhet, såsom klädmärken, brims, overers, slings, etc. kan användas för att lokalisera berget. Om substratet är för mjukt kan substratet dimensioneras utan att det påverkar silkeskärmseffekten och användningen av silskärmen, så att den är "skrapa" för positionering.
2, för klädesplåt, lakan, handdukar, kuddefodral täcke, gardiner, dukar och andra stora områden tygutskrift, är substratet mjukare, med hjälp av platen metod positionering (löpande version) silke skärm är lämplig.
För det tredje placerar platenmetoden
1. Platen konstruktion
Plattan är upptagen på fötterna av trä, järn eller cementsten och har en höjd av ca 0,7 meter. Det konstgjorda läder är placerat på bänkskivan, som är platt och tätt utan sömmar. Under det konstgjorda läderet används en bomullsflätad filt för att få den att ha viss elasticitet. Ett rullande hål är reserverat på sidan av bordet. Den avancerade driftstabellen är utrustad med en vattentank på båda sidor och ett dräneringsrör är anordnat i slutet av plattan för att tvätta plåten med vatten i slutet av silkeskärmstrycket.
Längden på plåten beror på substratets yta och kvantitet, hastigheten vid vilken trycket torkas, antalet övertryck och produktionsförhållanden. Den långa plattan är över 100 meter. Längdens längd underlättar övertryck för massproduktion. Om det är begränsat av plantans längd, kan du ställa in flera korta plattor för att lösa.
För att förbättra användningen av plåten, speciellt för övertryckning, installeras det indirekta ångröret eller elvärmebäret ofta under bänkskivan för att hålla temperaturen på bänkskivan vid ca 45 ° C. Detta kallas ofta hotplate-skärmutskrift. Det är vanligtvis möjligt att använda en kallplatta som inte värms upp. Speciell tryckning på värmeplattan bör vara uppmärksam på den slutliga silkescreen-effekten.
2. Ramkonstruktion
Tygets silkeskärm är till största delen tillverkad av trä eller järn. Aluminiumlegeringsnätverksramen har använts i stor utsträckning på grund av sin lätta vikt, fasthet och rostmotstånd.
Tygets silkeskärmrama är samma som andra skärmtrycksramar. Endast på sidan av ena sidan av ramen, ca 2 cm från den horisontella ramen, finns det två gängade hål (hålavstånd på 5 cm) som kan skruvas med 6 cm (eller 8 cm) skruvar (skruvens längd kan sättas in i det vanliga hålet på plattan). Det är lämpligt). Den nedre änden av samma sida av ramen har också två gängade hål. Skruva på de fyra skruvarna som ska användas som ramregeln. Det kan skruvas loss när skärmen görs och sedan skruvas på när skärmen skrivs ut. Det är väldigt bekvämt.
3. Fixering av tyget på plåten
En metod är att hålla omkretsen av ett enda tygstycke (inte för stort) till plåten med en tejp. En annan vanlig metod är att applicera ett lager av vattenlöslig (stärkelse) uppslamning på plåten och plata tyget på arbetsytan för att göra det vidhäftande.
Fjärde, noggrannheten av övertryck
Tyget är utplattat och klibbat på plåten. När den första färgen på silkeskärmen är tryckt, håller inte det tryckta materialet på sig (något) och den andra färgen och den tredje färgen kan ställas in tills övertryckningen (inklusive övertryck) är klar och utskriften avlägsnas. Efterbehandling (torkning, fixering, pressning, etc.). Byt ut med ett nytt substrat. Registreringsnoggrannheten förbättras av spänningsspänningen för hela färgskärmen, ramregeln och konsistensen av skärmmönsterregistreringen i samma position.
1. Ramregler
De fyra reglerna på ena sidan av ramen är positioneringsanordningarna för silketryck, så positioneringen är fortfarande baserad på reglerna när man trycker över. Reglerna för hela övertryckningsramen bör vara enhetliga och felet ska vara litet. Reglerna och mäthålen på skivan ska inte vara för lösa eller för täta, förlorade för att påverka övertryckningsnoggrannheten, för täta för skärmutskriften.
2. Skärmproduktion
Övertryckningen av tyget bör baseras på konstruktions originalet. När skärmen är gjord bör färgseparationsfilmen överlappas för att kontrollera om registreringsnoggrannheten uppfyller designkraven. När kraven är uppfyllda bestäms de horisontella och vertikala referenslinjerna på var och en av de negativa filmerna. När du gör skärmen, leta efter referenslinjen på filmen så att varje film överlappar referenslinjen på varje skärm så att mönstret kan göras på den enhetliga delen av varje ram för att registrera silken som är också tyget. Nyckeln till registrering av silkeskärm.
De flesta originalet av tygerna på silkskärmen mäts på spårpapperet och används direkt som den negativa filmen, så registreringsreferenslinjen kan bestämmas vid ritning.
3. Övertryckningsorder
Silketryckstrycket av tyget är både praktiskt och artistiskt. Trycksekvensen har en mycket viktig betydelse för den goda utvecklingen av silketryck och uppfyller designkraven.
Enligt färgen på silskärmen, färgens färg, mönstret, svårigheten att trycka över, det allmänna trycksaket (som visas i samma silkeutskrift), övertryck och övertryckning, etc., väljer en rimlig utskriftssekvens. Utskriftssekvensen är baserad på silkskärmens slutliga kvalitet.
Vanligtvis, när vanlig utskrift (silkeutskrift av färgämnen eller beläggningar) och specialtryck (silkeutskrift av skum, ljus, pärlor, etc.) är utformad på samma silke skärm, ska vanligt tryck utskrivas först och då ska specialutskrift skrivas ut .
Om du vill övertrycka en mängd olika färger, speciellt när du vill ansöka om övertryckning, ska du först skriva en mörk färg och sedan en ljusfärg. Om det finns övertryck och övertryckning (vilket betyder olika färger) kan du skriva ut och övertrycka. Om storleken på varje mönster är väldigt annorlunda kan du skriva ut små och stora utskrifter först.
Utskriftssekvensen kan inte övervägas från en enda aspekt, och bör övervägas från alla aspekter för att erhålla en idealisk silkescreen i tyget.