In-mold etikett för nästa generations etikett applikationsteknik

Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.

För mer information besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Även om tillämpningen av in-mold etiketter i Kina fortfarande är i sin linda, med sina många fördelar, kommer in-mold etiketter definitivt öka marknadsandelarna de närmaste åren.

Senaste åren. Den utbredda användningen av etiketter och det växande utbudet av etiketter har drivit utvecklingen av etikettutskriftsteknik. Jämfört med traditionell krympning av etiketter, etiketter med direkt skärm och klistermärken (huvudsakligen självhäftande etiketter). Som en framväxande etikettutskriftsteknik har in-mold-etiketten gradvis främjats och applicerats i Kina de senaste åren. In-mold-etikett är en ny typ av etikettförpackning som skiljer sig från traditionella etiketter. Det har varit populärt i vissa länder i Europa och Amerika i mer än 20 år. Används huvudsakligen i kosmetika, dagliga kemikalier, läkemedelsindustrin, smörjmedelindustrin. Dess produktionsprocess bearbetas på ytan med PP eller PE syntetiskt papper. Ryggen är belagd med ett speciellt smältlim som ska bearbetas till speciellt etikettpapper. Utskriven till ett varumärke. Även om appliceringen av in-mold-etiketter i Kina fortfarande är i sin linda, har den många fördelar. In-mold etiketter kommer säkerligen att öka marknadsandelarna de närmaste åren.

Utskriftsmaterial bestämmer deras marknadspotential

Kärnan i in-mold-etiketten ligger i själva materialet, inte i tryckprocessen, vilket är skillnaden mellan det och andra etiketter. Mögelmaterialet i mögel har egenskaper för användning utöver tryckpressens lämplighet. Därför har in-mold-märkningen många skillnader i formuleringen och strukturen hos materialet från det gemensamma märkningsmaterialet.

För närvarande innefattar de vanligen använda substraten på marknaden i allmänhet PP, PE PP / PE komposit, PP plus beläggning och liknande. Det finns också BOPP och papperssubstrat. Ansökan är emellertid fortfarande relativt liten. Från substratets egenskaper är PE det mjukaste. PP / PE följt av PP, vilket är den mest styva. De ovan nämnda materialen. Förutom papper har den vissa vattentäta, oljebeständiga och syrafasta egenskaper. Det kan ses att omfattningen och mångsidigheten hos mögelmaterial i mögel bestämmer utsikterna för deras marknadsapplikationer. Etikettmaterial är i grund och botten uppdelade i två kategorier beroende på deras fysiska egenskaper. Det är papper och film. Pappersbaserade material kommer att deformeras på grund av vatten eller fukt. Orsakar att bläcket faller av och styrkan minskas, vilket påverkar användningseffekten och etiketten måste tas bort när flaskan (cylindern) återvinns. Det är obekvämt att återanvända förpackningar. och så. I industriländer har pappersbaserade in-mold-etiketter gradvis ersatts av filmmaterial. I mitt land. In-mold-etiketten har just börjat, på grund av utländsk erfarenhet. All användning av plastfilmmaterial.

I processen att använda filmmaterial. Även om deras produktionsprocess är annorlunda. Materialets grundstruktur är emellertid densamma, det vill säga den består av ett tryckt lager, ett mellanskikt och ett bindemedelsskikt. Trycklagret accepterar bläcket för att bilda grafiken: mellanskiktet fungerar som ett stöd, så att materialet har tillräcklig styrka, deformeras inte under tryckspänning och hög temperatur, säkerställer korrekt övertryck och kan ha god genomskinlighet eller ogenomskinlighet efter behov Agenten skiktet är nyckeln för att säkerställa användningen av etiketten. Detta skikt kan smälta under hög temperatur. Gör etiketten integrerad med förpackningens vägg (flaska). För att få det tryckta skiktet att ha bra bläckavvisningsförmåga används ofta ytadsorptions- eller korona-metoden för att förbättra ytadsorptionsförmågan. Och ytan krävs för att vara platt, inga rynkor, inga bubblor.

In-mold etikett utskrift process

För närvarande antar inmatningsetiketten den traditionella tryckmetoden, och ytan är belagd med ett skikt av UV- eller EB-härdningslak för att skydda ryggen och baksidan av etiketten är belagd med ett fast kemiskt bindemedel. Enligt egenskaperna hos in-mold-etikettmaterialet är det lämpligt för en mängd olika tryckbehandlingsmetoder och olika bläck. Inklusive: skärmutskrift, uV-tryckpress, flexografisk tryckning, gravyrutskrift och litografisk offsetutskrift. Den tryckta etiketten används för att hämta den tryckta etiketten och placera den i formen. Vakuumhålet på formen håller fast etiketten i formen. När råvaran i plastflaskan upphettas och släpps i slangform, stängs formen med etiketten snabbt. Luft blåses in i slangen så att den passar snyggt mot mögelväggen. Vid denna tidpunkt är temperaturen i hela formen fortfarande relativt hög och det etikettformade bindemedlet som vidhäftar sig till den ursprungliga formen av flaskan börjar smälta och kombineras med plastflaskans kropp i formen. Så när formen öppnas igen bildas plastflaskan och etiketten och flaskkroppen är integrerade i en kropp, så att det vackert tryckta varumärket är fast inbäddat på plastproduktens yta och etiketten och plasten flaskan är på samma yta, och det finns ingen etikett, färg. Grafiken skrivs ut direkt på flaskans yta.

In-mold etiketter har två tryckmetoder: webbutskrift och arkmatad utskrift. Olika tryckmetoder har olika processegenskaper. Den förstnämnda kan delas upp i engångsproduktion och flera-i-ett-bearbetning, och bearbetningsmetoden är relaterad till fabrikens egen utrustning och etikettkonstruktionskrav. Om tryckprocessen har ett stämpel med varm stämpling och grafik, och trycket har en rundstämpling och stansningsanordning, kan den bearbetade etiketten bildas samtidigt. Om det bara finns en separat stämplingsmaskin och skärmaskin, kan etiketten endast behandlas flera gånger. fullgöra. Den kännetecknas av hög produktionshastighet och hög effektivitet, men det är mer lämpligt för massproduktion på grund av den höga kostnaden för rullen. Den arkmatade utskriftsprocessen används mestadels för silketryck och offsettryck. Denna metod är klar i flera processer på flera enheter. Utskriftsprocessen är relaterad till processdesignen. Bearbetningen är mer flexibel, plåtkostnaden är lägre än den för rullen, och den är lämplig för liten satsproduktion. Utskriftseffekten är bra, och skärmtryck av skärmtryck och offsettryck är bättre än rulltryckseffekten.

För att förbättra några praktiska eller kosmetiska effekter av in-mold-etiketten är efterbehandling också kritisk. Enligt kundens krav bör glasering, bronsning och annat arbete utföras för att förbättra etikettens tillämpningsprestanda. Glasrutor kan förbättra glansen hos in-mold-etiketten och ytens dekorationsegenskaper för produkten. Samtidigt, för att förbättra slitstyrkan och högtemperaturmotståndet hos in-mold-etiketten. Hot stämpling kan använda två metoder för kallstämpling och hett stämpling. Kallstämpling används främst för flexografisk tryckning. Användningen av kallstämpling för att få bättre visuella effekter kräver högre processteknik. Generellt används utskriftsprocessen efter kallstrykning. Ett tjockt lager av bläck täcker kanten av kallstämpling. Denna teknik rekommenderas om kunden kan acceptera de visuella effekterna av kallstrykning.

Skapa produktivitet med kvalitet

Kvaliteten på produkter är utan tvekan hörnstenen i företagsutvecklingen, och kvaliteten på kontrollprodukter kan ständigt skapa nya marknadsmirakel. För tryckning av in-mold-etiketter innefattar influensfaktorerna huvudsakligen vita fläckar, smutsiga fläckar, deformation av material under tryckning, statiska elproblem, instabilt kvalitet och bläckstiftsfenomen etc. som påverkar hela produktionsprocessen och behöver vara bra ta tag i kvalitetskontrollen.

För det första är kontrollen och spänningskontrollen av filmmaterialet i produktion förutsättningen för att säkerställa god registrering, och justeringen av registreringen bör inte påverka pappersmatningen. Materialpriset på inmatningsetiketten är högt och bör undvikas så mycket som möjligt. För det andra påverkar kontrollen med torkning, effektiv torkning inte pappersmatningen, det allmänna kylsystemet fungerar inte som det borde, det finns inget stöd under torkning, och filmen upphettas. Efter deformationen är effekten av kallvattenrullen inte uppenbar. Det rena infraröda ljuset som genereras av filteret uV-enheten gör att UV-torrt kol inte har tillräckligt med värmegaranti. Det rekommenderas att använda ett professionellt vattenkylsystem. Felaktig hantering av spänning och torkning påverkar direkt maskinens hastighet och effektiviteten i produktionen. Det finns också behandling av statisk elektricitet, som alltid har varit ett stort problem för filmproduktion. Förutom installationen av elektrostatiska anordningar i processen kan ytterligare kontroll utföras i trycknings- och matningsprocessen, såsom att arbeta med hjälpmaterial såsom bläck. Vissa enheter har speciella hanteringsanordningar för statisk elektricitet. Dessa kan effektivt minska effekten av statisk elektricitet vid tryckning och formning. Dessutom kan samlingen av etiketter plågas av statisk elektricitet. Även vid tryckning av skärning skapas olika metoder, och statisk elektricitet genereras under uppsamlingsprocessen. Den större batchstorleken kan antas av United States (COMCO) Concords roterande insamlingsprogram, som samlas synkront med maskinhastigheten och samlas in, räknas och staplas en gång, direktförpackad och vissa anpassade system kan antas för satser.

Det finns emellertid också vissa begränsningar vid användning av in-mold-etiketter. Först, i praktiska tillämpningar, om en självhäftande etikett används, är det ett problem i tryckprocessen. Även om det är omtryckt, är det bara ett slöseri med vissa etiketter, även om det har fästs på en plastflaska. Otillfredsställd med märkningsstilen, byt endast flaskan, etiketten kan fortsätta att användas. Användningen av inmatningsetiketter, om inte nöjd med utskrifts- eller märkningsprocessen, kommer emellertid att orsaka dubbelt slöseri med flaskan och etiketten. För det andra kräver användningen av in-mold-etiketter dyra mögel. Särskild behållarblåsning eller formsprutningsutrustning ökar kostnaden för bedrägeri och ger verkan mot förfalskning samtidigt som enhetens tillverkningskostnad för containern ökas. Om inmatningsetiketten används för att tillverka formningsbehållaren, måste behållarens form (krökning) beaktas. Om behållarens krökning är för stor, t.ex. en rund flaska, kan det orsaka svårigheter att utmana i formmärkning. Dessutom, om behållaren som gjorts av blåsgjutning är för stor, är det inte lämpligt att använda en in-mold-etikett.

Vinn kundernas förtroende med sina egna fördelar

Anledningen till att in-mold etikettutskrift används av fler och fler människor är oskiljaktigt från sina egna fördelar.

Vackert utseende. Användningen av in-mold etiketter är utan tvekan mycket ny och vacker, med en stark inlägg, vattentät och fukttät. Smidig handkänsla, speciellt för dagliga kemiska produkter med etiketter som huvudförpackning. Eftersom inmatningsetiketten är naturligt integrerad med flaskans kropp och deformeras med deformationen av flaskkroppen, uppstår inte skumning och rynkning. Dessutom använder in-mold-etiketter film- och pappersmaterial i främmande länder. Filmmaterial används i Kina, och ytan på filmen absorberar inte bläck. Därför har etiketten en ljus färg och stark tredimensionell effekt, och färgeffekten är uppenbarligen överlägsen pappersmaterial, och den kan perfekt återspegla de utsökta mönstren och den lilla texten. In-mold etiketten är tätt bunden till flaskans kropp, och etiketten har god vidhäftning till behållaren. När behållaren är krökt och pressad, kommer etiketten inte att separeras från den, vilket kan motstå kollision, repor och förorening under produktion och transport, så att etiketten kan upprätthålla integritet och estetik under långa perioder.

Förfalskning prestanda. För närvarande erbjuder endast ett fåtal företag i Kina in-mold-märkningstjänster på grund av den stora investeringen i engångsutrustning. Det finns många variabler i formkonstruktionen, etikettutskriften och bearbetningens märkningsprocess, så det finns tekniska hinder för in-mold-etiketten, och det är inte en lätt uppgift att förfalska. Självhäftande etikettteknik är mycket mogen i Kina, så imitation är ganska lätt. Inmatningsetiketten tillverkas tillsammans med flaskans kropp, och den kan förfalskas om den inte kopieras ihop med flaskans kropp. Denna teknik är endast tillgänglig i några få företag i Kina, och användningen av in-mold-etiketter kräver speciella formar och kostnaden för mögelproduktion. Högre (en uppsättning mögel på flera hundra tusen yuan), ökade svårigheten och kostnaden för förfalskning.

Potentiellt minska kostnaderna. För närvarande är priset på in-mold-etiketter dubbelt så stort som för självhäftande etiketter, vilket i stor utsträckning hindrar marknadsföring av in-mold-etiketter. Om emellertid färgen på etiketten som skrivs ut med direkt skärmtryck överstiger fyra färger, är kostnaden den dyraste bland de tre konventionella etikettutskriftsmetoderna. Utifrån synvinkel av kostnaden för etikettmaterialet kräver in-mold-etiketten inte ett bottenpapper, så materialkostnaden har ett visst utrymme för reduktion. Dessutom är etiketten inbäddad i plastflaskan för att öka plastbehållarens hållfasthet, minska mängden harts i behållaren och minska plastflaskans förvaringskapacitet. På grund av användningen av inmatningsetiketter krävs emellertid specialstansningsutrustning och märkningsutrustning vid tryckprocessen, och utskriftsprocessen kräver uppmärksamhet vid elektrostatisk behandling, så tryckkostnaden för in-mold-etiketten kan vara högre än den konventionella etiketten. Relevanta experter påpekade. Med fördjupningen av inhemsk förståelse av in-mold etiketter och främjande och förbättring av in-mold etikett teknik, kommer priset oundvikligen nå nivån acceptabel för kunderna.

Miljöfördelar. Miljön skyddsfunktionen hos in-mold-etiketten är också en av anledningarna till att tillverkarna föredrar det. Eftersom inmatningsetiketten är helt integrerad med flaskans kropp, är den kemiska sammansättningen densamma, den kan återvinnas tillsammans, och återvinningsgraden är högre. Klistermärkena kan inte göra det, det är separat från flaskan, och etiketten på den kan vara svår att ta bort.

叩晌 Dörren till den framtida etikettmarknaden

Från utvecklingssituationen hemma och utomlands används in-mold etiketter huvudsakligen i dagliga kemiska produkter, oljeindustrin, livsmedelsindustrin och läkemedelsindustrin, såsom duschgel, smörjolja, kaffe, högkvalitativ farmaceutisk förpackning. Även om in-mold-etiketten inte förekommer länge, lockar det fler och fler tillverkares uppmärksamhet. I Europa och USA har utvecklingen av in-mold-etiketter gått in i ett stabilt utvecklingsspår. I Kina utvecklas etiketter med hög hastighet på 70%. Vid framsteg kommer in-mold-etiketter att lansera en stark utmaning mot självhäftande etiketter och eliminera papper i formmärken, som går helt mot plastikens märkning. Dessutom kommer fler och fler slutkunder att använda in-mold etiketter.

In-mold etiketter accepteras av marknaden och deras egenskaper är oskiljaktiga. Det har bättre kemiskt motstånd, repor och korrosionsbeständighet än självhäftande etiketter, och det kan visa bättre utskriftseffekt och fläckfärgseffekt än skärmutskrift. Eftersom den nuvarande användningen av in-mold-etiketter är relativt högkvalitativa produkter är kravet på utskriftskvalitet relativt krävande, och vissa produkter som generellt erkänns av utländska länder kommer sannolikt att betraktas som avfallsprodukter i Kina, vilket är nära besläktat med användarens stränga utskriftskrav. Det finns några problem inom den inhemska etikettindustrin. För det första är kvaliteten på in-mold-etiketten vacker, vilket erkänns, men om in-mold-etiketten används, kommer hela produktionsprocessen att ändras helt, inte bara kostnaden att byta form, men också höga kostnader. Metoden måste ändras i enlighet med detta. För det andra är inmatningsetiketten mer lämplig för massproduktion. Först när en viss summa uppnås kan kostnaden minskas måttligt. Därför är källproblemet också orsaken till att tillverkaren tvekar. Slutligen passerar den traditionella etiketten generellt. Lim sitter fast vid behållarens yta med viss flexibilitet. In-mold-etiketten är att integrera etiketten och behållaren. När produkten vill byta etikett på grund av dålig försäljning, om den självhäftande etiketten används, kommer endast vissa etiketter att slösas bort och behållaren slösas inte bort. Om flaskan inte är nöjd, kan etiketten fortsättningsvis användas endast om flaskan byts, och användningen av inmatningsetiketten kommer sannolikt att orsaka dubbelt slöseri med flaskan och etiketten.

Varje ny teknik blockeras alltid av traditionella metoder i tidigt skede av marknadsföring och står inför enorma utmaningar. Tillämpningen av in-mold-etiketter är också sant. Trots att marknaden för utskrift av bearbetningsindustrin fortfarande är i sin linda i Kina, eftersom den gradvis kommer att erkännas av slutanvändarna och konsumenternas efterfrågan på förpackningar, kommer marknaden för mögelmarknader säkert att utvecklas snabbt de närmaste åren.