Hur byter du UV flexo med låg kostnadsteknik?
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Flexotryck har successivt blivit det vanliga i den inhemska high-end-märkesindustrin. Den traditionella konfigurationen av denna process är att använda UV-bläck. Eftersom priset på flexo UV-bläck är väldigt dyrt klämmer det på etikettens kostnadsutrymme, och eftersom UV-bläcket själv har tekniska och miljömässiga faror, ersätter bläckutskrift + UV-glas från den traditionella UV-ramen. Flexotryck minskar kostnaderna och förbättrar miljöskyddet. Är det här systemet möjligt? Här analyserar författaren det här problemet med alla.
Svar på frågan om bläck och tvätt
För närvarande har etikettindustrin fortfarande tvivel om kvaliteten på bläck, huvudsakligen inklusive följande problem: 1 bläck är inte lätt att häfta på filmmaterialet; 2 bläckpunkten förstoras på det belagda papperet och filmmaterialet, och det är svårt att styra; 3 bläck Torkar för snabbt, bläcket är lätt att hålla fast vid tryckplattan, vilket orsakar blockeringsfel. 4Ink-utskriftsprocessen behöver ständigt övervaka fluktuationen av pH-värdet och i rätt tid tillsätta pH-stabilisator, operationen är obekvämt; 5 pH-stabilisator innehåller ammoniakvatten. Det kan leda till lukt i produktionsmiljön och märkningsprodukter.
1. Adhesion på filmen
Som svar på detta problem borde faktiskt arbetsfördelningen mellan bläckföretag och tryckerier vara mycket tydlig. Bläckföretag bör känna till matchande egenskaper hos sina produkter med filmen. Lösligheten mellan det vattenbaserade hartset och filmen bör kontrolleras strikt, det vill säga polariteten är liknande, löslighetsparametrarna är lika och nya vätebindningar bör genereras. Utskriftsföretag ska kunna använda laboratoriemetoder för att analysera, välja och skärpa lämplig bläck, var försiktig så att du inte vet veto lätt, dumpa alla bläck som fortfarande är defekta, men testa inte maskinen och öka testkostnaden.
2. Torkning på filmen
Det huvudsakliga sättet för bläcket att torka på filmen är förångning, torkning är det viktigaste sättet. Därför är den långsiktiga lösningen på torkproblemet att öka temperaturen, öka luftvolymen, sakta ner hastigheten eller minska plåtfickans djup. Det står också att bläcktorkning är uppdelad i tre steg: den torra delen är baserad på förflyktning, vilket gör det möjligt att flyta fukt sedan följs den relativa rörelsen hos bindemedelsmolekylerna genom extrudering av vatten; och slutligen stelnar hartset genom intermolekylära krafter (inkluderande katalysator). Tvärbindningsreaktion under verkan).
En av de olika argumenten är densamma, det vill säga de torra segmenten är förflyktiga och det finns inget annat sätt. Alla andra metoder kan endast följas av en torkningstunnel för att ge en kemisk reaktion under påverkan av temperaturen, inklusive torkmedelsteknik. Därför är det fortfarande effektivt att använda squeegee fineness mätaren för att mäta bläckens torra längd för att utvärdera bläckens torra egenskaper. Denna metod kan känna till hastigheten på bläcktorkningen innan maskinen finns på maskinen, och kan bedöma felproblemet för utskrift på maskinen. Hur hög.
3. Punktutvidgningen vid tryckning
Vad är skillnaden i utskriften? Faktum är att viskositeten hos bläcket, viskositeten hos bläcket och UV-bläcket inte är på en nivå och skillnaden mellan de två är 1-2 gånger. Med andra ord är expansionen av bläckpunkten relaterad till sin låga viskositet. Då kan högviskositetsfärger användas för att lösa problemet med nätverksexpansion? Svaret är ja. Bilden nedan visar en 150-linje / tum 1% punkt och en 175-tums / 1-punkts pricktryck tryckt med hög viskositetsfärg. Från arrangemangsavståndet mellan intilliggande prickar kan prickens diameter särskiljas tydligt. Viskositeten hos bläcket är 15dPa s, vilket är dubbelt så mycket som viskositeten hos UV-bläcket (7dPa s).
Varför kan jag skriva ut med sådan hög viskositetsfärg? Eftersom en flexografisk enhet som har en bläckrullstruktur används, kan bläck med hög viskositet inte användas om en flexografisk enhet av en sluten läkarklingstruktur används. Grunderna för att bestämma viskositeten hos bläcket är strukturen hos bläckenheten hos flexotrycket. På samma utskriftsenhet kan UV-bläcket användas för hög viskositet. Varför måste du använda låg bläck när du använder bläck?
4. Lätt att torka på tallriken
Succesen med UV-flexotryck är att UV-bläck har en mycket viktig funktion, det vill säga ytspänningen är mycket stabil, vanligen inom intervallet 31 ~ 32mN / m, oavsett om det är Hanghua UV-bläck eller Shengweike eller Flint UV bläck, de uppmätta ytspänningsdata ligger inom detta område. Det vill säga att ytspänningen hos UV-bläcket är väsentligen fixerad och ytspänningen hos de två kan matchas genom att välja en lämplig ytspänning av tryckplattan. På samma sätt kan du, när du använder bläckutskrift, så länge du styr matchningen av ytspänningen mellan tryckplåten och bläcket, även göra självrengöring av tryckplåten för att undvika att blockeringsfel uppstår.
5. Bläck pH och dess stabilitet
Bläcket bör mätas och justeras i tid, vilket gör att frontlinjen operatörer känner sig obekväma. Så, i tryckprocessen, finns det något bläck som inte övervakar och justerar pH? Svaret är ja, men du måste lära dig att skärma mycket bläck. I tryckprocessen är huvudorsaken till fluktuationen av pH-värdet av bläcket förångningen av ammoniakvatten som stabiliseringsmedel och förångningen av ammoniakvatten orsakar pH-fluktuationen av bläcket. Då, om det finns bläck utan ammoniak, är svaret ja. Faktum är att ammoniakvattenprocessen endast är en av de tre huvudprocesserna av vattenhartsaminering. De andra två processerna, den organiska aminprocessen och den oorganiska alkaliprocessen är två processer med bättre stabilitet i bläcksystemet.
Användningen av organisk ammoniak eller oorganiska alkaliprocesser utan ammoniak är redan en mogen process för bläckproduktion. Dessutom är bläcket utan ammoniak lika bekvämt som UV-bläcket i bruk, och eliminerar också bläckens obehagliga lukt. Några av de bläck som för närvarande finns på marknaden använder fortfarande ammoniak som stabilisator, främst på grund av kostnads- och prishänsyn. Därför för tryckeriet för att göra bläckfärgets pH-värde stabilt under tryckprocessen och det är inte nödvändigt att övervaka och justera från tid till annan ligger nyckeln i screening av bläck, speciellt under laboratoriet betingelser.
Varför behöver vi fortfarande UV-glas?
Bläckens huvudsakliga harts är vattendispergerad modifierad akryl. När bläckfilmen är torr är den irreversibel för vatten, men det är inte nödvändigtvis irreversibel för många kemikalier. Jämfört med UV-bläckens bläckfilmresistens finns det fortfarande luckor i de fysiska egenskaperna hos bläckfilmer av bläck, så bläckutskrifter kräver även UV-lack för att förbättra ytegenskaperna. Dessutom bör ytan på den självhäftande etiketten vara glaserad för att uppfylla högglans, matt, låg friktionskoefficient eller högt tryckförbrukningskrav för själva etiketten, så att UV-glasprocessen bibehålls och används. Det är inte svårt att gå upp.
Eftersom UV-lack inte innehåller pigment kan det undvika energiförlust av UV-bläck under torkning på grund av absorptionsegenskaperna hos ljusvågor av olika pigment och dess torkningseffektivitet är relativt hög. Dessutom är fotoinitiatorn i lacken mer i UVC-frekvensbandet och egenskaperna hos UV-bläckfördelningen i UVB och UVA är signifikant olika. Matchningen med den nuvarande metallhalogenidlampan är bättre, och det är inte svårt att välja UV-lampan. Schemat med flexo bläck + UV-lack är mycket genomförbart i processen och behöver inte avsiktligt göra stora förändringar i utrustningen och de viktigaste råvarorna. Den viktigaste punkten är att priset på UV-lack inte är högt och priset på tiotals yuan per kilo är överkomligt för etikettselskap. Med uppenbar kostnadsminskning, konstant utskriftskvalitet, förbättrad affinitet med miljön och utforska ny teknik för självhäftande flexo etiketter, finns det något behov av att prova?