Hur man kontrollerar expansionen av uttag genom specifika operationer
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Expansionen av försäljningsställen har en negativ inverkan på offsettryck. Så hur kontrollerar du expansionen av försäljningsställen? Vi kommer att prata om specifika operativa åtgärder från följande aspekter.
1. Mäta exponeringstiden för offsettryck
Kontroll av exponeringstid, utvecklingstid, utvecklingsfuktighet och koncentrationsförhållande är ett sätt att minska punktförstärkningen. Färgseparationsfilmen med fyra färger överförs till tryckplattan genom tryckplattan, och nätverkspunkten måste utvidgas så lite som möjligt. 3% till 5% av nätverkspunkterna försvinner inte, 5% av nätverkspunkterna är inte förstorade och 95% till 98% av nätverkspunkterna är inte Limplatta, punkten är stark, punktpartikelcirkeln är snygg, punkten har ingen vit punkt och burr kant, och tonen är rik och klar. Detta kräver noggrann beredning av PS-versionen av utvecklaren, i enlighet med formuleringsförhållandet för specifikationen, kontrolleras exponeringstiden av gråstegen och trycksignalremsan. Efter att tryckplåten exponeras används förstoringsglaset för att kontrollera skalan och förstoringsglaset med 5-10 gånger. Signalstångsnivån förlorar situationen för pasta- och punktförstoring.
2. Rimligt val av fodermaterial och trycktryck
Offsettryck är en indirekt tryckmetod. Gummimellanrullen är nödvändig för att överföra tryckplattan till pappersytan. Täcken och dess foder är mellanmediet för grafisk överföring. Det finns inget tryckstryck utan fodret. Genom att justera tjockleken hos förskjutningsbeklädnaden hos offsettrycksmaskinen kan det optimala trycketrycket erhållas och likformigheten hos bläckfärgen och klarheten hos pricken hos prickprodukten kan förbättras. Trycktrycket erhålls genom att justera tjockleken på fodret och valsens mittavstånd. Trycket bör baseras på förutsättningen att den tryckta produkten har stark punkt, tydlig grafik, ljus färg och ljus och mörk, och ju mindre den applicerade mängden desto bättre styrpunkten är förstorad. Deformation, justering av exakt trycktryck är mycket kritiskt. Beräkna och mäta tjockleken på filtbehållarens förpackning noggrant med mikrometeren i arbetet, justera mittvattnet på de två rullarna och jämnt använda det minsta trycktrycket inom det tillåtna intervallet för punktförstoringen.
3. Kontrollera bläck och vattenbalans för att minska punktförstärkningen
Kontrollera bläck och vattenbalans för att förbättra kvaliteten på tryckta produkter. Vi rekommenderar att du använder så lite fukt som möjligt på grund av att du inte är smutsig eller klistra in. Bläckbalans är också en standard för mätning av den tekniska nivån för offsettryck. Först när den når bläckbalanserat papper är teleskopdeformationen liten, övertryckningsnoggrannheten är hög och färgen är ljus. Färgtonen och nyansen kan matcha bläckfärgen på ett parti bevis och de tryckta punkterna är runda. Det är starkt. Vid offsettryck, undvik stort vatten och stor bläck och bläckskiktet är för tjockt för att sprida utåt. De små punkterna på 3% till 5% ljusjusteringsområdet förloras inte och de 5% mellanliggande justeringspunkterna är inte förstorade, inte sträckta och det mörka inställningsområdet 95% -97% av de stora uttagen är inte tvetydiga. Kontrollnivån för bläckkvantiteten är: Bilden och pricken är fasta och klara och färgfärgtonen är korrekt och mängden bläck används så lite som möjligt.