Hur man ställer in vattenmekanismen för offsetmaskinen
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kvaliteten på offsettrycksprodukter är oskiljaktig från konsistensen av bläck och vatten. Vid tryckprocessen är vattentillförseln för stor eller för liten är ofta lätt att hända, eftersom storleken på tryckplattan är från den smutsiga ytan på tryckplattan. Men den så kallade smutsiga orsakas inte bara av den lilla mängden vatten. Operatören misslyckas ofta med att vattenmängden orsakar att bläcket och vattnet förlorar balans och bildar en ond cirkel. Vilken typ av tryckkonsekvenser har fuktutlösningen?
1. Torka färgfärgen för att göra bläckfärgen ljusare och tråkig, vilket påverkar färgen på den tryckta produkten. Om metoden för att öka mängden bläck används för att spara bläckfärgen kommer bläcket att vara stort och vattnet blir stort och bilden blir tjock, smurt och oklart.
2. Avkänna bläckrullen. I svåra fall kommer det att finnas ackumulerad fukt på hela bläckrullen så att skrivplattan inte kan få det normala utbudet av bläck, vilket gör att skrivplattan blir "falsk".
3. Påverka torkningen av blottet. Om överdriven fukt blandas i bläcket, hämmas torkningen av bläcket. Dessutom absorberar papperet mer vatten, och produktens torkningshastighet är långsammare.
4. Papirfibern absorberar för mycket vatten, vilket kommer att orsaka deformation och orsaka övertryck. Det kommer också att göra pappersstrukturen lös, lätt att kasta och samla på filten eller tryckplattan, vilket allvarligt påverkar kvaliteten på den tryckta produkten.
5. Bläcket emulgeras för att få bläcket att förlora sin viskositet. Efter det att bläcket emulgerats kan det inte skydda skrivplattan, vilket är lätt att orsaka "blommplatta" och minskar tryckplattans tryckhållfasthet.
Genom ovanstående analys visar det sig att behärskningen av bläck och vattenbalans är en nyckellänk i offsettryck. Förutom erfarenhet är operatören viktigare att behärska korrekt användning och justering av offset-maskinens vattenleveransmekanism.
För att anpassa vattenleveransmekanismens vattenförrådskapacitet till kraven för tryckproduktion är vattenleveransmekanismen försedd med organ för att reglera fukt och justera mängden vatten. Detta kan delas upp i tre delar enligt karaktären av deras arbete: en är vattenförsörjningsanordningen; den andra är vattenfördelningsanordningen; den tredje är vattenförsörjningsanordningen.
Vattenförsörjningsanordningen består huvudsakligen av en vattentank, en vattenhinkvals och en vattenöverföringsvals. Vattentanken används för att lagra vatten, och det finns en vattenhinkrulle (även kallad vattenutloppsrulle) på övre delen. Den nedre halvan av hinkvalsen är nedsänkt i vattenhinklösningen, och de är inte i kontakt med varandra och stöder inte varandra. Förutom att den automatiska vattningsanordningen lägger till vatten (många tillverkare behöver inte använda), kan du också lägga till vatten manuellt. Manuell vattning kräver att operatören ständigt lägger till den tidigare beredda lösningen i diskbänken. Eftersom vattenförsörjningsvolymen i vattentunnelvalsen är relaterad till vattenhinkens lösning, måste vattentillförseln i vattentanken hållas på en viss vattennivå för att göra vattentillförseln enhetlig. Operatören bör inte vara otålig när vattenuppsamlingslösningen läggs till. Lägg långsamt vattenbehållarlösningen till vattentanken. Lösningen i vattentanken kan inte svängas. Om den svävar är den första att den lokala fukten plötsligt blir större under normal tryckning, vilket påverkar produktens kvalitet. För det andra droppar vattenspetslösningen i den främre delen av diskbänken, vilket medför att pappersmatningen och kopplingstrycket blir onormala (det beror på att lösningen droppar in i den främre delen av den elektriska tanden för att bilda ledande); Tredje, droppa på den tryckta produkten, vilket medför vattendroppar på papperet, och det är lätt att se dubbel när du skriver ut nästa färg.
Vattenöverföringsvalsen, även känd som utkastningsvalsen, är en gummirulle som placeras mellan vattenspännrullen och vattenrullen och överför vatten till och från svängningen. Ytan är täckt med vattenrulle. Justeringskravet för vattenöverföringsvalsen är att vattnet hålls parallellt med vattentunnelvalsen och har lämpligt tryck, vilket justeras av spänningsfjädrarna på båda sidor. Vid justering måste spänningsfjäderns spänning vara konsekvent för att säkerställa att vattentransmissionsrullen fungerar parallellt med vattenfountainvalsen under utdragning. När du matar vatten, lita på kameran. Vid justering måste vattenöverföringsvalsen placeras på vattenrullen och ha korrekt tryck. Det finns en justeringsskruv och ett placeringsankar på vardera sidan av vattenrullens undersida. Justeringen kräver också att vattenöverföringsrullen och vattenrullen är parallella. Vattenöverföringsvalsen har också en kopplingsanordning för vattenutförande. När trycket kombineras, svängs det normala vattenutkastet fram och tillbaka genom ett 220 V 0,7 kg järn. Sluta svänga fram och tillbaka när trycket är avstängt, det vill säga inte längre på avloppsvalsen. Knappen för vattenförsörjning och vattenförsörjningstopp på konsolen är att styra sugningen, och de fungerar enligt produktionssituationen. I vissa fall finner vi ibland att trycket på plattan ökar efter att trycket släppts. Varför? Detta beror på att när järnet slutar fungera, är dragkraften på den övre klofjädern bredvid sugjärnet inte tillräckligt, vilket gör att valsen passerar vattnet från pressnings- och transportrullen. Maskinen slutar äta efter en eller två cykler, och kopparhuvudet sugs av den övre klaffen. Sträckan av spänningsfjädern räcker inte, vilket gör att järnet retar långsamt ett eller två skott, vilket är orsaken till plattans vattenyta. Det är mycket lätt att lösa detta problem, byt bara en ny spänningsfjäder eller förkorta den gamla spänningsfjädern med en eller två.
Vattenutjämningsanordningen är huvudsakligen en vattenrulle. Det är vanligtvis tillverkat av ett korrosionsbeständigt metallmaterial. För att uppnå en jämn fuktighet på vattenrullen har vattenrullen inte en rotationsrörelse utan också en axiell rörelse. Ythastigheten för vattenrullen är lika med tryckplattans ytahastighet för att hålla plattvattenrullen i rörelse med samma hastighet. Vattenrullens axiella rörelse justeras av den excentriska länken, vilken är relativt enkel och behöver generellt inte justeras under tryckprocessen.
Vattenförsörjningsanordningen kan kallas en plattvattenrulle eller en plattvattenrulle. I allmänhet är de två, och vattnets yta liknar vattenöverföringsrullen. Effekten av plattvattenrullen är att jämnt överföra den vattenhaltiga lösningen från vattenöverföringsrullen och vattenrullen till tryckplattan. Dess ythastighet måste vara lika med hastigheten på ytan på tryckplåten. Det tillåter inte axiell turbulens och radiell utlopp, annars kommer det lätt att orsaka skador på tryckplattan. Kraven på justering av valsrullen är relativt höga och måste justeras enligt stegen. Justera excentriciteten först så att trycket mellan plattvattenrullen och vattenrullen är rätt. Justera sedan konen så att trycket mellan skivvalsen och plattan är lämplig. Ovanstående metod bör beskrivas att när excentriciteten justeras påverkas inte bara trycket mellan plattvattenrullen och vattenrullen utan också trycket mellan plattvattenrullen och tryckplattan.
När konen är justerad ändras endast trycket mellan plattvattenrullen och tryckplattan, och trycket mellan plattvattenrullen och vattenrullen är oförändrad. Vid inställning av vattenrullen bör vattenrullen justeras först och därefter ska vattentullen justeras. Trycket på den övre vattenrullen är lägre än trycket på den nedre vattenrullen eftersom det är möjligt att använda den övre vattenrullen för att samla överflödet. Detta är en erfarenhet från praktiken. När du justerar trycket på plattvattenrullen, var särskilt uppmärksam på de två ändarnas justeringsexcentriska position. Om skillnaden är för stor, kommer plattans vattenrulls läge och tryckplattan och vattenrullen inte att vara parallella, vilket är lätt att orsaka problem med löshet och täthet mellan de två ändarna. . Därför, när du justerar valsrullen, måste metoden att korrigera mittavståndet användas för att mäta tätheten mellan de två ändarna och mitten. När du justerar valsrullen måste metoden att korrigera mittavståndet användas för att mäta de båda ändarna och de tre medellånga för att förhindra att kontakttrycket mellan vattenrullen och tryckplattan blir alltför tung. I annat fall kan staten orsaka att friktionen hos tryckplattan ökar. Utskriftsmotståndet är mycket slitstarkt, och det kommer att orsaka att vattenrullen och tryckplattan gör ett hopp när det kommer i kontakt med tryckplåten så att den hoppade delen är smutsig, och den återfallande delen har en "vattenstång". "(det vill säga den vita staven). Kontakttrycket mellan plattvattenrullen och tryckplåten ska dock inte vara för ljus, vilket kan orsaka att smeten orsakas av otillräcklig vattentillförsel till plattan. Om vattentillförseln är felaktig ökad, det kommer att orsaka överdriven fuktighet i layouten. Så hur bestämmer du om kontakttrycket ligger i bästa justeringsläget? Enligt upplevelsen är det att identifiera om det finns ett slagfel under operationen genom att trycka på plattvattenrullen och tryckplattan för att starta maskinen och sedan röra plattans vattenrulls handtag för hand. Eftersom plåtcylindern har en tryckyta som är åtskild av ett mellanrum, känns det lätt att trycka kontakttrycket på plåtrullen. Under normala omständigheter är det lätt att slå känslan. Under normala omständigheter är känslan av lätt slagning det mest lämpliga. Om slagningen är mycket allvarlig, vilket indikerar att trycket är för hej gh, då bör justeringen göras igen.
För att justera vattenleveransmekanismen måste du göra följande arbete: För det första bör förpackningsfodralet förstärkas; För det andra bör vattenlösningen i vattentanken vara fri från föroreningar; För det tredje bör vattenrullen ändras ofta; Fjärde, vattenrullen och vattnet Rullarna ska torkas rena och måste hållas rena.