Hur kan man faktiskt uppnå utskriftsdisplay?
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Under det senaste året har tryckteknik och flexibel bildteknik blivit industrins utvecklingsriktning. Men vad är exakt den äkta tryckta displayenheten? För den elektroluminescerande visningsanordningen är det nödvändigt att lösa utskriftsprocessen av hela produktionsprocessen hos den ljusemitterande displayanordningen, inklusive TFT, det transparenta ledande skiktet, det ljusemitterande skiktet, om utskriftsdisplayen skall realiseras , olika funktionella filmskikt etc. för att förverkliga tryckprocessen. . Att uppnå ovanstående mål utgör en stor utmaning för olika material i enheten. Det är mycket svårt att hitta material med bättre löslighet eller bättre dispersion och stabilitet, och organiska material är det mest rimliga valet.
Tryckt displayteknik är inte ett nytt koncept
1977 syntetiserades Ziegler-Natta som en ledande polymerpolyacetylen.
Faktum är att utskriftsteknik inte är ett nytt koncept som har funnits de senaste åren. År 1977 katalyserade Heeger, Macdiarmid och Shirakawa syntesen av ledande polymerpolyacetylen med Ziegler-Natta. Detta ursprungliga arbete avslöjade det faktum att organiska material är elektriskt ledande: organiska polymerer är elektriskt ledande efter korrekt dopning. Därför vann de tre Nobelpriset i kemi år 2000 och den tryckta elektroniktekniken har sedan dess utvecklats.
Under de senaste åren har trycktelektronik, med mognad av organisk elektroluminescerande diod (OLED) -teknik och industri, en bättre ackumulerings- och utvecklingsfas i material och utrustning, och applikationer och processer har uppnått en snabb utveckling.
År 1998, Yang et al. uppvisade en polymer PLED-enhet med användning av bläckstråle-tryckteknik vid SID-konferensen. I november samma år producerade de framgångsrikt en tvåfärgad PLED-enhet med hjälp av bläckstråleutskriftsteknik. 1999 samarbetade Seiko Epson med CDT för att visa den första PLED-fullfärgsskärmen som gjordes med bläckstråleutskriftsteknik på SID. Den 16 gråskalan kan visa 4096 färger, upp till 120ppi, och antar aktiv TFT-drivrutin. Sedan dess har PLED-enheter som tillverkats av bläckstråleutskriftsteknik utvecklats snabbt, och PLED-bläckstråleskrivare är nu kommersiellt tillgängliga.
Tryckta visningsmaterial är en av pelarna i tryckt elektronik. Tryckta visningsmaterial är inte bara organiska ljusemitterande material utan även metallmaterial och oorganiska material. För närvarande är metallpasta relativt mogen, men det är fortfarande huvudsakligen begränsat till silver och kopparmaterial. Organiska material har använts i stora organiska halvledaranordningar och organiska optoelektroniska anordningar, men det finns fortfarande "relativt dålig tillförlitlighet" och "livet behöver förbättras ytterligare". Och "låg mobilitet" och andra frågor.
Antagande av OLED-material är en mer mogen teknisk lösning
Utskriftsdisplayteknik är tillämpningen av tryckt elektronik i visningsfältet.
Utskriftsdisplaytekniken applicerar tryckelektronik på visningsfältet och avser en tryckmetod som spinbeläggning, silkeskärm eller bläckstråleutskrift, som överför metall, oorganiska material och organiska material till ett substrat för att bilda en ljusemitterande bildskärm . Det ultimata målet med tryckt displayteknik är att inrätta en fullutrymmande ljusgivande displayenhet som uppnår lågkostnadstillverkning i ett efterfråganmatningsläge vid normal temperatur och tryck. I den nuvarande utskriftsdisplaytekniken är användningen av OLED-material för att uppnå bildskärm den vanliga och relativt mogna tekniken.
När det gäller förberedelsemetoden kan OLED i allmänhet klassificeras i två typer. En är ett luminescerande material OLED med liten molekyl, som framställs genom en förångningsmetod; den andra är ett konjugerat polymerluminescerande material PLED, som framställs genom en tryckmetod.
Jämfört med den för närvarande applicerade vakuumindunstningsprocessen för tillverkning av OLED-displayer är den första att materialutnyttjandegraden är så hög som 95% och vakuumindunstningsprocessmaterialets utnyttjandegrad är endast 20%. Till skillnad från den icke-selektiva depositionen av organiska material i avdunstningsprocessen sprutar utskriftsdisplayprocessen endast de organiska ljusemitterande materialen vid behov, vilket förbättrar användningen av organiska material kraftigt och är miljövänligare. den andra är inte föremål för utrustning och stor storlek. Begränsningen av den fina metallmaskan, utskriftsprocessen kan förbereda en stor bildskärmspanel; Det tredje är att tryckprocessen inte kräver en vakuumförångningskammare och en precisionsmetallmask, etc., plus materialbesparing och underhåll av vakuumavdunstningsutrustning, reducera kostnaderna effektivt. På grund av den relativt enkla strukturen hos enheten, lägre energiförbrukning och högre utbyte har problemen med hög kostnad, låg avkastning och storarealberedning som begränsar utvecklingen av OLED-TV dessutom lösts.
Quantum dots är den nya forskningsriktningen för tryckta elektroluminescerande enheter
Kvantpulver är stabila än den kemiska strukturen hos organiska ljusemitterande material.
Med utvecklingen av OLED-tekniken har forskare börjat använda kvantmåttmaterial i stället för organiska elektroluminescerande material för att förbereda ljussändande enheter, även kända som elektromagnetiserande enheter med kvadrater. Eftersom det OLED-luminescerande skiktet är ett organiskt material är den organiska substansen mycket känslig för syre och vattenånga och stabiliteten är dålig; sönderdelningen eller modifieringen av materialet under uppvärmningseffekten förkortar anordningens livslängd. Dessutom har de flesta organiska materialen hög rörlighet i röret, men elektronmobiliteten är relativt låg, vilket resulterar i obalans av bärarinjektion, vilket begränsar förbättringen av ljusstyrkan och orsakar färgförskjutning av kromaticitet av ljus med spänning. , lågfärgsrenhet etc. Därför förväntas införandet av kvantmåttmaterial i OLED-enheter kompensera för bristerna i organiska material. Som ett oorganiskt luminescerande material är kvanta punkter stabilare än den kemiska strukturen och livslängdskompositionen för organiska luminescerande material.
I teorin är QLEDs "thin film dot matrix coating" mer lämpad för tryckteknik, utbyteshastigheten blir högre, materialkostnaden är 90% mindre än vakuumförångning, och den tekniska svårigheten med stor storlek är begränsad, så blir den nuvarande En ny riktning i undersökningen av tryckta elektroluminescerande anordningar. Oorganiska materialkvotpartiklar har emellertid fortfarande en process som är dålig i tryckbarhet, hård vid förberedelsevillkor och svår att bilda ett enhetligt filmskikt, så utveckling kräver fortfarande en process.
Arbetsprincipen för elektromuminescerande dioder med quantum dot liknar den hos organiska elektroluminescerande anordningar. Den grundläggande strukturen hos QLED-elektroluminescerande anordningen är i grunden densamma som den för OLED-enheten, det vill säga kvantmåttmaterialet används för att ersätta det organiska ljusemitterande materialet i den organiska ljusemitterande anordningen. Kvantumpunktsluminiserande material kan användas för att framställa en visningsanordning genom en tryckprocess med användning av en lämplig dispersionsmetod som ett polymerluminescerande material och ett lösligt luminescerande lyminescerande material med liten molekyl.
Vad exakt är en äkta tryckt displayenhet?
Användningen av tryckning för att förbereda har alltid varit det mål forskarna åstadkommit.
Tillverkningen av organiska elektroluminescerande anordningar genom tryckprocesser har utförts under många år, från OLED och PLED till dagens utveckling av lösliga små molekylelektrouminiscerande material och elektromagnetiserande material med kvantdot. Denna teknik eliminerar helt vakuumindunstningsprocessen, och användningen av enkel process, besparing av utrustningens investeringar och materialutskriftsmetoder för att förbereda organiska elektroluminescerande anordningar har varit det mål forskarna försökte. Om den fullständiga tryckberedningen av den organiska elektroluminescensdisplayanordningen verkligen skall realiseras, måste tryckprocessen för hela produktionsprocessen av den organiska elektroluminescensdisplayanordningen lösas.
Den organiska elektroluminescerande visningsanordningen består huvudsakligen av en TFT-styrenhet med tunnfilmstransistor och en organisk elektroluminescensenhet. Därför bör båda komponenterna framställas genom en tryckprocess för att vara en sanntryckt displayenhet. Nu, för TFT-tryckprocessen för tunnfilmstransistorn, är den en organisk material OTFT, och den andra är ett oorganiskt material TFT-tryckningsprocess.
Den organiska tunnfilmstransistorn har egenskaperna att "ett flexibelt substrat kan framställas på olika sätt, såsom en lågtemperaturprocess och en tryckprocess" och "lätt att förbereda i ett stort område". De nuvarande internationellt rapporterade OTFT-OLED-enheterna är dock mest begränsade till OTFT-drivna organiska småmolekylära ljusdioder. OTFT-PLED-anordningar som framställts genom tryckmetoder för OTFT-driven polymerljusdioder Doser har sällan rapporterats.
University of Pennsylvanias lag använde oorganiska material för att producera TFT-enheter i en tryckprocess. Utskriftsprocesser som bläckstråleutskriftsteknik, inte bara inom området för organisk elektroluminescerande displayanordningstillverkning utan också en ny generationsteknologi för LCD-färgfilmfilm, jämfört med känd teknik, när det gäller att spara råmaterial och sänka kostnaderna Vissa fördelar . Genom att jämföra processen med att tillverka organiska materialskikt med vakuumavdunstning kan vi se fördelarna med tryckt displayteknik.