Hur mycket gör du med den lilla hanteringen av utskriftsförvaltning?
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
För närvarande blir konkurrensen på tryckmarknaden alltmer het, de stigande råvarupriserna och ökningen av arbetskraftskostnaderna har medfört ett stort tryck på företagens utveckling. Hur man förbättrar företagsledningsnivå och förbättrar företagens kärnkonkurrens har blivit ett stort problem som måste lösas snabbt i överlevnad och utveckling av kinesiska företag.
Först Vad är "mager hantering"?
Den så kallade mager ledningen hänvisar till användningen av nyanserade hanteringsverktyg för att maximera effektiviteten av begränsade resurser. "Fine" avser mindre investeringar, medan "fördel" avser mer produktion. Kärnan eliminerar all ineffektiv arbetskraft och avfall genom att minimera resursingångar, inklusive arbetskraft, utrustning, kapital, material, tid och utrymme, genom att ständigt sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten, öka produktionsflexibiliteten och uppnå inget avfall och nollinventering. Därmed skapar så mycket värde som möjligt. På samma sätt är mager hantering också lämplig för trycksaker, vilket kan hjälpa tryckerierna att fokusera på att öka värdet och minska avfallet. Genom att effektivt sänka kostnaderna och se till att företagets affärsstrategi är kärnan kommer det att stärka företagskonkurrensen på ett markant sätt. tvinga.
För det andra, nödvändigheten av att genomföra magert ledning i tryckerier
Genomförandet av den lilla förvaltningsmodellen är mycket nödvändig för uppgradering och omformning av Kinas tryckerier. Det kan i största möjliga utsträckning reformera drift och hantering av Kinas tryckerier och ge en stor drivkraft för företagen att förbättra sin konkurrenskraft. För närvarande har Kina blivit en av världens tryckkraft, men det finns fortfarande ett stort gap jämfört med industriländerna, och det är fortfarande inte en världs tryckkraft. Ur tryckspridningens perspektiv är Förenta staterna 16 gånger Kina, Japan är 18 gånger Kina, och Tyskland är 17 gånger Kina.
Ur kvalitetssynpunkt, även om Kinas tryckbolag har köpt ett stort antal avancerade utrustningar, såsom Tysklands Manroland, Heidelberg, etc., men utskriftskvaliteten är inte tillfredsställande. Utskriftsteknik, tryckteknik och utskriftshantering är relativt bakåt och den tekniska kvaliteten hos tryckerier är generellt låg. Det här är de praktiska svårigheterna framför företagen.
Ur innovationsförmågan är innovationsförmågan hos Kinas tryckerier i allmänhet svag. För utländsk avancerad utrustning och teknik finns det problem med återintroduktion och lättnedbrytning, otillräcklig innovationsförmåga och allvarlig brist på internationell konkurrenskraft.
När det gäller omfattningen av företagen har de flesta småskaliga verksamheter, svag teknisk utrustning, låg kompetensnivå, överkapacitet och oreglerad förvaltning. De strukturella motsägelserna för hela industrin är fortfarande inte förenliga med Kinas snabbt utvecklade nationella förhållanden.
När det gäller lönsamhet, med ökningen av priset på utskrift av råvaror, ökningen av kundernas krav och ökad konkurrens mellan jämlikar, har tryckeriets vinster blivit allt mer lönsamma och trycket på överlevnad har ökat dramatiskt.
Enligt undersökningen som gjordes av de relevanta avdelningarna på 800 förlorande statligt ägda företag svarade de politiska förlusterna med 8,29% och de makroskopiska skälen utgjorde 9,1%, medan den interna hanteringen av bristande hantering stod för 80,51% och andra orsaker för 2,1%. . För närvarande använder de flesta av Kinas tryckerier fortfarande den omfattande utvecklingsstyrningsmodellen. Denna modell är inte bara dyr, slösad och produktkvaliteten garanteras inte och den kan inte anpassa sig till utvecklingen i det moderna samhället. Lean management överträffar långt den traditionella målplaneringen med värdet av vinst eller tillgångar som enda kriterium. Det kan hjälpa företagen att skapa marknadens konkurrensfördelar och bilda långsiktigt effektiva operativa möjligheter. Därför är det viktigt för trycksaker att bedriva mager förvaltning.
1 mager hantering bidrar till att maximera kundtillfredsställelsen
I den allt hårdare konkurrensen på marknaden är företagets affärsmål att maximera kundtillfredsställelsen. Lean management kräver att företagen fokuserar på kundbehov ur kundens synvinkel för att analysera alla aspekter av produktdesign, tillverkning och beställning för att ta reda på det avfall som inte kan ge mervärde. Skapa handlingsskapande handlingsplaner baserade på principerna om oavbruten, återvändande, icke-återvändande, icke-väntande och icke-återvinning, skapa kunddriven värde.
2 mager hantering bidrar till att företagen kontrollerar kostnaderna
Det ultimata målet med något företag är att göra en vinst, medan mager förvaltning maximerar fördelarna. Lean management ger oss en uppsättning hanteringskoncept och metoder för effektiv kostnadskontroll. Kärnan är att minimera kostnader genom att eliminera allt avfall i produktionen. Det finns två huvudsakliga sätt för företagen att maximera vinsten: Först öka produktionen, det vill säga öka produktförsäljningen eller öka priserna. För det andra, minska produktkostnaderna. I dagens marknadskonkurrens är det svårt för företagen att genomföra sina mål genom den första vägen. Därför kan de bara öka sina vinster genom att minska produktionen av produkter. För att öka vinsten måste den genomföras genom en liten hantering.
3 mager förvaltning bidrar till bildandet av företagskultur
När det gäller utvecklingen av företag är det allmänna ordstävet att "små företag är beroende av ledarskap, medelstora företag är beroende av institutioner och stora företag är beroende av kultur." Lean management speglar en företagskultur som bedriver excellens. Kärnidén av magert hantering är att maximera arbetsflödet, eliminera avfall och alla icke-mervärdeaktiviteter, få maximal produktion med minsta investering och ge de lägsta kostnaderna och bästa kvalitetens produkter och tjänster till marknaden för att möta marknaden . Efterfrågan. Det betonar individens ingripande i produktionsprocessen och försöker utöva individens subjektiva initiativ. Varje anställd utför inte bara kommandot på högre nivå i arbetet, men deltar aktivt i beslutsfattandet och beslutsfattandet. Lean Management reflekterar företagskulturen för enhet och samarbete. Lean management kräver inte att varje enhet är klar för sig själv, utan av enheter. Samarbetskulturen har lett till en betydande ökning av produktiviteten, vilket säkerställer att varje produktionsuppgift genomförs så snabbt som möjligt med önskad kvalitet.
För det tredje genomför tryckeriet företag mäta hanteringsåtgärder
För att förbättra förvaltningsnivån för trycksaker och gradvis bli större och starkare rekommenderas det att implementera lean management från följande två aspekter.
1 mål
(1) Eliminera avfall
För närvarande har kostnadsproblemet blivit ett problem som många tryckerier behöver lösa först och måste snabbt lösa. Under förutsättningen att man producerar kvalificerade produkter blir nyckeln till att minska olika avfall i produktionen. I mager hantering definieras avfall som "någon åtgärd eller process som inte lägger till värde för en produkt eller tjänst". Lean management sammanfattar allt avfall i åtta kategorier: substandard produkter, väntar, överflödiga rörelser, överbehandling, överhantering, lager, överproduktion eller för tidig produktion, underutnyttjade resurser. Allt som inte tillför värde till någon produktionsprocess kan betraktas som avfall, och måste förbättras och kontinuerlig förbättring uppnås.
Till exempel måste böcker som har varit offline från bindningsraden kontrolleras från fall till fall. Företaget har inrättat ett särskilt inspektionslag för detta ändamål. Böckerna efter offline placeras först och transporteras till inspektionsgruppen och kontrolleras, stämplas och placeras och transporteras slutligen till förpackningsgruppen för förpackning. Efter gruppanalys är det i processen tre processer involverade, och det finns problem med onödig hantering. Medarbetarna analyserade och förbättrade platslayouten ur ett perspektiv för att minska hanteringen. Slutligen var förslaget att förlänga kopplingslinjen och kombinera de tre operationerna till en, och sedan omorganiseras enligt bok-, inspektions-, stämplings- och förpackningssekvensen. Personalen var också rimligt konfigurerad för att uppnå en arbetsbesparande och tidsbesparande effekt.
I den magra produktionshanteringen är kundens behov den första faktorn. Baserat på att säkerställa grundläggande kvalitet, är produkterna förberedda enligt kundens behov. Därför måste produktionschefen hos tryckeriet veta vad som måste göras, och vad som är onödigt och måste lösas utlösligt för onödig bearbetning.
(2) i tid, snabbt arbetsförhållande
Leanproduktion betonar "just-in-time production", vilket innebär att "produktionen av erforderliga produkter endast krävs vid behov". Till exempel, när det gäller bindningsprocessen som väntar på matchningen, synkroniseras inte trycket på omslaget och texten, eller slutbehandlingsprocessen för efterbehandling, bearbetningen av bokkärnan och framstegen i bokhylla bearbetning synkroniseras inte, vilket kan leda till att nästa process inte kan producera i tid och snabbt. Resultatet är att leveransen inte kan levereras i tid. Ibland, för att "synkronisera" kommer det att vara otillräcklig behandlingstid på grund av processens framsteg, vilket resulterar i kvalitetsproblem, såsom okvalificerade halvfabrikat. Vid genomförandet av mager hantering kan du börja från processens layout, omplanera processlinjen, bryta ner i varje fungerande liten enhet, bestämma de mest grundläggande åtgärderna för varje enhet, och därefter enligt konsistensen av produktstruktur, före och efter Skillnaderna, operativverktygens relativa unika egenskaper, komforten och trögheten hos den humaniserade operationen, processen, processvärdekartan och processvärdeflödetabellen omdefinieras och hela processen linjen är äntligen samordnad.
Snabbinstallation är viktig under produktionsprocessen. För att minimera förberedelsestiden för förhand, kan följande åtgärder vidtas: Separera den interna inställningen (den funktion som kan utföras när pressen är stoppad) och den externa inställningsoperationen (den operation som kan slutföras medan skrivmaskinen körs fortfarande); Operationen omvandlas till externa installationsoperationer, till exempel användning av vagnar eller bläckpatroner i flexografiska eller gravyrpressar, vilket möjliggör offlineinställning av färgsystem och bläckmätningssystem. för alla verktyg, armaturer, fästelement och armaturer Analysera och standardisera; använd armaturer eller andra positioneringshjälpmedel; upprättas med flera personer som arbetar parallellt förbättra installationsstegen och standardisera dem; placera verktyg och tillbehör i närheten; försök att avbryta justeringar, till exempel för att göra plattor För snabbare registrering kan lokaliseringsstiften användas.
TPM (Total produktivt underhåll) ger en viktig garanti för snabb produktion. TPM hos trycksällskapet gör det till en synlig, kontinuerlig standardiserad operation genom att ta bilder av underhållsprocessen och blir en del av varje tryckningsoperatör, med målet att optimera utrustningens prestanda och eliminera den gemensamma driftstoppen. Avfallet som orsakas av dålig utrustning, och den utrustning som tas i bruk på grund av dåligt underhåll, vilket resulterar i långvarig förberedelsestid och minskad produktionskapacitet på grund av att utrustningen inte kan drivas med full hastighet.
2 Välj en rimlig metod
För att förbättra ledningsnivån för Kinas tryckerier, kontrollkostnader, minska avfall och gradvis förstora och stärka företag måste vi tillämpa motsvarande ledningsverktyg för att genomföra reformer.
(1) Värdetestanalys
Värdeflödesplanen skiljer sig från det traditionella teknikflödesdiagrammet. Huvudsyftet med analysflödesdiagramanalys är att noggrant förstå hela produktionsprocessen, det vill säga den faktiska processen för produktionsprocessen, inspektionsprocessen och transportprocessen, upptäcka och avlägsna processavfall och irrationalitet, och inse operativa processinstruktioner och informationssystem integration.
Värdeflödet innehåller alla råmaterial (tryckplattor, bläck, substrat, lösningsmedel, etc.) som strömmar genom olika produktionsprocesser. Vissa operationer (t.ex. tryckning) kan skapa mer värde för tryckta produkter än andra operationer (t.ex. prepressberedning). Operationer som ger lite eller inget värde är märkta som "bortkastade". Att erkänna hur en operativ process och andra operativa processer (som platemaking och prepress preparation) interagerar med varandra kan göra det möjligt för oss att bättre förstå det övergripande tillståndet av ökat företagsvärde inom och utom företaget.
Däremot är teknikflödesdiagrammet en mycket enkel visning av produktionsprocessens sekvens och vad som händer och värdesflödesdiagrammet är mycket mer detaljerat. Dess fokus är på att erkänna och hantera allt relaterat till kundens värde. Aktiviteter, medan teknikflödesdiagram endast fokuserar på produktionsprocessens ordning.
(2) Kontinuerlig förbättring (Kaizen)
Kaizen hänvisar till små, kontinuerliga, inkrementella förbättringar. Genomförande magert produktion är inte en engångs sak, och behöver lösas steg för steg. Metoden innebär att företaget förbättrar de detaljerade aktiviteterna i en serie produktions- och driftsprocesser, såsom att kontinuerligt minska icke-mervärdeaktiviteter som hantering, eliminering av råmaterialavfall, förbättring av driftprocedurer, förbättring av produktkvaliteten, förkortning av produktens produktionstid , och kontinuerligt motivera anställda att luta sig. Målet går framåt.
Produktionschefer i tryckerier lägger ofta all sin energi i produktion. De vill hitta en revolutionerande och snabb lösning som försöker ändra sina produktionsprestanda genom att anta den senaste och bästa teknologin. Faktum är att endast den grundläggande kontinuerliga förbättringen kan få de bästa resultaten.
3 Särskilda åtgärder för genomförande av mager hantering
(1) Organisationsgaranti, fullt deltagande
Liksom med framgångsrikt genomförande av alla projekt måste det framgångsrika genomförandet av den magra produktionsmodellen först erkännas och högt värderas av företagets ledande ledning och måste personligen ledas av toppledarna. För det andra måste kadrerna på mellannivå vara medvetet ansvarig för att främja genomförandet. Ryggraden och ryggradsläget främjar fullt gräsrotsnivå. Om drivkraften och körningsförmågan hos kadrer på mellannivå inte är stark, kommer lindrig hantering att vara svår att fortsätta. För det tredje måste alla medarbetare medvetet vara inblandade i att genomföra lean management utan fullt medverkan av anställda. Det är omöjligt att uppnå de önskade resultaten, och det är omöjligt att bilda en långsiktig konkurrenskraft för företaget.
Den mager produktionsmetoden har tydliga krav på företagets interna förvaltningssystem och organisationsstruktur: Högnivån kan styra makro-, mellannivå- och gräsrotsorganisationerna kan arbeta tillsammans och strikt tillämpa. Produktionsplanen är föremål för försäljningsplanen, försäljningsplanen är föremål för efterfrågan på marknaden. Det bidrar till den övergripande optimeringen av produktionsplatsen och företagsledningen, som bidrar till genomförandet av standardoperationer, förbättrar produktkvaliteten och minskar kostnaderna.
Enligt detta bör tryckeriet först inrätta en ledande grupp och sedan bilda ett multifunktionellt implementeringslag av olika avdelningar enligt olika projekt, är genomförandegruppen ansvarig för den specifika genomförandet av arbetet.
(2) 5S-systemet
5S har sitt ursprung i Japan och hänvisar till effektiv hantering av produktionsfaktorer som människor, maskiner, material och metoder på produktionsplatsen. Detta är en unik förvaltningsmetod för japanska företag. 5S avser fem saker som efterbehandling, likriktning, rengöring, standardisering eller systemisering och underhåll.
Japanska företag använder 5 S-rörelsen som grund för ledningsarbete och genomför olika kvalitetshanteringsmetoder. Efter andra världskriget förbättrades produktkvaliteten snabbt och etablerade status som en ekonomisk kraft. Under främjandet av Toyota var 5 S inriktad på att forma bilden av företaget, minska kostnaderna, leverans i tid, säker produktion och hög nivå. Standardisering, skapande av en trevlig arbetsplats och förbättring på plats har spelat en stor roll och erkänns gradvis av ledarkretsarna i olika länder. Med utvecklingen av världsekonomin har 5 S blivit en ny trend i fabrikshanteringen.
(3) Lean Six Sigma Quality Management
Six Sigma (6σ) Kvalitetshantering tar hänsyn till kvalitetsfrågor ur kundens synvinkel, antar ett vetenskapligt tillvägagångssätt, bedriver "ingen defekt" kvalitet inom alla verksamhetsområden, minskar driftskostnaderna för företaget och förbättrar företagets konkurrenskraft. Målet är att eliminera inga mervärdeaktiviteter, förkorta produktionscyklerna och öka vinsten. Lean Six Sigma kombinerar två viktiga verktyg som driver affärsframgång. Lean ökar processhastigheten genom att minska avfall och eliminera processer utan mervärde. Six Sigma förbättrar prestanda genom att fokusera på viktiga processkvalitetsfaktorer och eliminera processfluktuationer ur ett kundperspektiv.
Slutsats
Tillämpningen av mager hantering tillämpar en rad olika tekniker och metoder för hantering av webbplatsen, och betonar rollen som den övergripande funktionen för att uppnå maximal produktion med minst investeringar. Tryckerier bör genomföra tanken att eliminera allt avfall i förvaltningsprocessen, syfta till bättre, möta bristerna och genomföra lean management på ett allsidigt, hälsosamt och kontinuerligt sätt. Detta är ett måste för framtida överlevnad och utveckling av företag. Samtidigt måste man förstå att mager hantering är ett långsiktigt systematiskt projekt som kontinuerligt måste förbättras och utforskas i arbetspraxis.

