Frekventa problem med kall folie? 9 vanliga problem lösta en gång för alla!

Frekventa problem med kall folie? 9 vanliga problem lösta en gång för alla!


I den faktiska produktionen av etikettflexografisk kallfoliestämpling kan olika faktorer som utrustningsinställningar, materialkvalitet, substrategenskaper och driftsprocedurer lätt orsaka alla typer av stämplingskvalitetsproblem. Dessa påverkar direkt etiketternas utseende, vidhäftning och hållbarhet, vilket leder till omarbetning eller skrotning och ökar produktionskostnaderna. För att noggrant ta itu med produktionsproblem och stabilisera produktkvaliteten, här är en sammanställning av vanliga kallfolieproblem, deras huvudsakliga orsaker och standardlösningar, så att produktionspersonalen snabbt kan felsöka och göra exakta korrigeringar.


Kall folie överförs inte konsekvent

Det här problemet beror oftast på otillräcklig hårdhet hos lamineringsvalsen eller för-lågt lamineringstryck. I produktionen, använd en rulle med högre hårdhet och något öka lamineringstrycket för att förbättra folieöverföringen.

Kallfoliemönster saknas i vanliga områden

Orsakerna inkluderar vanligtvis en ojämn eller skadad lamineringsvalsyta eller smutsiga/skadade plåtar eller aniloxrullar. Du kan justera eller byta ut lamineringsvalsen, öka lamineringstrycket och rengöra eller byta ut skadade plåtar eller aniloxvalsar.

Plåtsmörjning

De främsta orsakerna är för mycket lim applicerat eller otillräcklig hårdhet på lamineringsvalsen. Byt ut mot en lämplig aniloxrulle, minska mängden lim och byt ut rullen mot en hårdare.

Kallfolie överförs inte alls

Detta händer när limmet är av dålig kvalitet, har gått ut eller substratets ytenergi är för låg. Kontrollera limmets hållbarhet och byt ut det vid behov; för substratet, applicera koronabehandling för att förbättra ytenergin.

Lim som inte fastnar på underlaget

Vanligtvis på grund av låg UV-lampeffekt, vilket förhindrar att limmet härdar helt. Öka UV-lampans effekt och, om det behövs, lägg till ett koronabehandlingssteg för substratet.

Sprickbildning på stämplade mönster

Överdriven spänning vid av-/återlindning av folien, eller fastsättning mellan folie och lamineringsvals, kan orsaka sprickor. Justera foliespänningen och rengör eller byt ut lamineringsrullen om den är skadad.

Skaftiga kanter på stämplade mönster

Felaktig utskrift eller lamineringstryck kan orsaka ojämna kanter. Justera trycktrycket mellan plåten och tryckvalsarna och lamineringstrycket för att eliminera ojämna kanter.

Pinholes på stämplade mönster

Orsakas av otillräckligt lim, lågt lamineringstryck eller grov substratyta. Byt ut aniloxrullen för att öka vidhäftningen, öka lamineringstrycket och om underlaget är grovt, lägg till en primerbeläggning.

Stämplade mönster är inte reptåliga

Främst på grund av ofullständig härdning av limmet. Öka UV-lampans effekt för bättre härdning, eller applicera en beläggning för att förbättra reptåligheten.


Sammanfattningsvis beror de flesta kvalitetsproblem med kall folie på felaktig parametermatchning, fel materialval, otillräckligt underhåll av utrustningen eller dålig förbehandling av substratet. På produktionsgolvet kan personalen följa logiken "först kontrollera utrustningsinställningar, sedan verifiera materialkvalitet och slutligen optimera substratbearbetning" för riktade justeringar. Regelbunden rengöring av utrustning, standardisering av processparametrar och materialkvalitetskontroller kan minska problem med kall folie från källan och effektivt förbättra utbytet och stabiliteten hos etikettprodukter med kall folie. ...