Utforska skillnadsanalysen av UV-utskriftskvalitet (del 1)
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Förutom att diskutera bläck, diskuterar även detta papper sambandet mellan tryckpressar och torktumlare för att ta reda på den bästa kvalitetsbedömningen av tryckprocessen.
Första introduktionen
Med framsteg för tryckteknik blir utskriftskvaliteten gradvis snabbare. Men i processen för snabbisering uppstår vissa problem, såsom torkning. UV-bläck har bättre torkningsförhållanden än andra konventionella bläck, så UV-bläck kan användas i ett stort antal tryckta material och i olika layouter. Ur denna synvinkel kommer UV-bläck i den framtida tryckningen att uppta en av de olika platserna i olika bläck. På grund av det brett spektrum av tillämpningar av UV-bläck, diskuteras rotationslitografins hastighet, den stora mängden produktion och det brett utbudet av tryckta material på skärmen. Hur man effektivt får den bästa kvaliteten måste analyseras med kostnad, kvalitet och produktvärde.
För det andra källan till UV-bläck [UV-bläck]
1, historien om UV-bläck utveckling
Tanken att använda ultraviolett ljus för att belysta bläcket för att helt torka och härda på bara några sekunder har föreslagits 1994. Det var inte utvecklat förrän 1960 av ett brittiskt företag. UV-bläck var initialt okända eftersom UV-bläckarna betonar de snabbtorkande och lösningsmedelsfria alla fasta komponenterna. Vid tiden fanns det inga bättre förhållanden i jämförelse med andra bläck. Men UV-bläck är mycket populära på skärmen. På grund av skärmutskrift är utskriftshastigheten inte snabbare än andra typer av utskrift. Strängt taget är tryckfärgfilmen särskilt tjock och tar naturligtvis lång tid. Huvudskälet är "lösningsmedel". Den här saken. Och de brister som orsakas av lösningsmedlet i skärmen, såsom bläckpluggnätet, kan inte skrivas ut, bara för att lösningsmedlet avdunstar i nätet för att torka ut; bläcket är för svårt att skriva ut och bläcket är för tunt och kan inte skrivas ut, alla orsakade av lösningsmedel. Kort sagt, problemen som orsakas av "lösningsmedlet" i branschen kommer att vara mycket besvärliga. Därför löser de två egenskaperna hos UV-bläck de problem som plågas av skärmpressindustrin, och industrin är fortfarande för långsam för att utveckla UV-bläck.
2, egenskaperna hos UV-bläck
[1] Bekväm och låg inventering: Det nya UV-bläcket kan blandas med endast fyra grundläggande färger och tjockleken på den tryckta bläckfilmen är tunn och den önskade bläckvolymen är reducerad, så det är mycket enkelt och inventeringen kan vara nedsatt.
[2] Opacitet är lätt att kontrollera: pigment eller pigment kan läggas till den utökade basen för att uppnå önskad ljusstyrka.
[3] Färgmatchningsförmåga: När pigmentet läggs till den utökade gruppen för att erhålla lämplig viskositet, nyans och lättahet, kan den blandas med extremt rika färger. Så länge två eller flera sorters basfärger blandas, kan olika önskade färger erhållas.
[4] Bläckprov: Eftersom kompositionen inte innehåller lösningsmedel behöver den bara vara mellan en tredjedel och en halv av den traditionella. Mängden bläck kan användas för att erhålla önskad effekt.
[5] Bläckrullen och tryckplattan är inte blockerad: det oexponerade bläcket kan torkas i minst 48 timmar, även på bläckrullen eller tryckplåten, så det finns ingen anledning att oroa sig för skorpan eller plattans spärr på rullen . .
[6] Bläck: Endast tre fjärdedelar till en femtedel av elkostnaden för traditionella bläskök kan torkas.
[7] Glans: UV-bläckens glans är mycket bra, och speciell behandling kan uppnås för att uppnå special effekter.
3, UV-färg jämfört med traditionell bläck
Den största skillnaden mellan UV-bläck och traditionell bläck är dess ingående molekyler. Det är en helt fast vävnadsform som är lösningsmedelsfri. Och dess medier, pigment, hartser och andra kemikalier skiljer sig från traditionella bläck. Konventionella bläck innehåller lösningsmedel [40% -60%] och bläcktorkfilmen blandad med blandningsmedlet, pigment och tillsatser lämnas efter att lösningsmedlet fullständigt indunstats. Färg- och hartssystemen i UV-bläck har inte samma höga ljusstyrka och opacitet som traditionella bläck.
4, fördelar och nackdelar med UV-bläck
UV är en typ av elektromagnetisk våg, och UV-bläck använder UV-strålningsenergi för att uppnå torkningseffekten. Det finns många typer av UV-torra fasta system, men principen är baserad på den kemiska reaktion som orsakas av sensibiliserande absorberande ultraviolett UV-strålning. Sensibilisatorn är en kemisk produkt med speciell reaktionsförmåga, som kan omvandla ljusenergi till kemisk energi och stelna omedelbart olika blandningar. Men den viktigaste punkten är att energin hos UV-lampan som används är sexhundra gånger den hos den inhemska lysrörslampan, så det torkar inte omedelbart på grund av solljuset i miljön.
[1] Fördelar
1. Flyktiga organiska ämnen: De flesta UV-produkter innehåller små eller inga organiska lösningsmedel.
2, förbättra kvaliteten på den färdiga produkten: genom polymerens högdensitetsförbindning i kombination med [Tvärbunden] den resulterande strukturen har inte bara en hög grad av seghet [Toughness] och får sålunda fläckresistens [Stainresistance], anti -kläder [nötningsresistens] Och egenskaper hos antisolvent [Solventresistance].
3, efterfrågan på låg energi: en typisk strålningstork fast produktionslinje förbrukar energi, bara 25% krävs för att använda termisk energi för att torka.
[2] nackdelar
1, "synfält" typ av torrt fastämne: UV-produkter brukar bara torka under UV-direkt solljus. 2. Svårigheter vid torkning av fasta ämnen som innehåller pigmentsystem: UV har svårighet att penetrera tjockare pigmenterade beläggningar. I allmänhet har endast EB en bra effekt, och ny forskning och utveckling inom kemi och ljusenergi har förbättrat UV-effekten på produkter.
3. Råvarupriset är för högt: det rådande höga råvarupriset beror på den lilla marknaden, i kombination med det höga forskningsbeloppet, vilket resulterar i högre produktpris än traditionella produkter. Det bör noteras här att UV-produkter är 100% fasta, till skillnad från traditionella bläck, beläggningar och lim som innehåller flyktiga lösningsmedel.
4, torr fast utrustning [härdningsenhet]: kostnaden är för hög, basutrustningsinvesteringspriset är högt.
5. Eventuella faror med UV-produkter: De flesta UV-produkter kan betraktas som hudirritation innan de torkas. Emellertid kan dessa produkter, på grund av låg volatilitet, bibehålla vanan att bära hudvårdshandskar och ögonskydd under drift, vilket kommer att minska sådana problem.
6. Dålig vidhäftning: I allmänhet, jämfört med traditionella produkter, har vissa material, inklusive stålplåt och aluminiumplåtar, dålig vidhäftning, kemisk förbättring och efterbearbetning [efterbakning] kan eliminera några av problemen med dålig vidhäftning, men minska även stressen som orsakas av krympning under torrprocessen.
För det tredje, faktorer som påverkar kvaliteten på UV-utskrift
Det första steget att tänka på innan du skriver ut är designen. Designen bör först tänka på bläck eftersom alla tryckta ämnen är effekten av bläcket på den härdade filmen av papper eller andra typer av tryckmaterial.
1, bläck aspekten
[1] UV-bläckförvaringsperioden är inte lång: den nuvarande UV-bläckförvaringsperioden är inte lång eftersom UV-bläck är mer benägna att ge gelering och försämring.
[2] Bläckfilmtjocklek och transparens av UV-bläck: Tjockleken på bläckfilmen är för tjock, vilket också påverkar hastigheten på UV-ljusbestrålning, vilket resulterar i härdning av bläcket. När det gäller bläckens transparens är det transparenta UV-bläcket mycket snabbare att torka än det ogenomskinliga UV-bläck. I bläcket är UV-ljusets bestrålning inte bara snabbare, men också ett mer enhetligt förhållande. Färgen med den snabbaste härdningshastigheten är till exempel blåfärgsfyrafärgstryck, följt av magenta och gul. Den svarta bläcken härdar i mycket långsam takt, och det svåraste att härda är ogenomskinlig vit. Inte bara det, ogenomskinlig vit kommer att ha en gulnande tendens under belysningen av UV-ljus.
2, skrivmaskinen
När det gäller skärmtryck beror layouten på trycket, och det finns olika skrivare.
Huvudämnet diskuteras i detta papper är litografi på skärmtryck. Separat förpressning och efterpressning, för faktorer som kan uppstå under utskrift.
[1] skrapa
1. Hårdhetsenheten på hårdhetsskrapbladets yta mäts vanligtvis med en hårdhetsprovare av JIS [Japanese Industrial Standard]. Om bladytans hårdhet är större är kontakten mellan bladytan och plattytan mindre, så den är lämplig för utskriften hög, tangentlinjen är skarpare och mindre och bläcket trycks tunnare. Tvärtom, ju mjukare bladytan är desto större är kontaktytan, och den är lämplig för ett tjockt och grovt monotont tryckmönster. Skillnaden är följande: speciell mjuk 45 grader till 55 grader, mjuk 55 grader till 65 grader, medelstor 65 grader till 75 grader, styv 75 grader till 85 grader.
2. Med avseende på bredd måste bladets bredd vara större än bredden på trycket och mindre än rammens bredd för att uppfylla tryckkraven. För att kräva kvalitet och minska förekomsten av utskriftsförvrängning, är dock hänsynet till bladets bredd fortfarande baserat på bredden av utskriften och rammens bredd.
A. När det gäller ramställning: Naturligtvis måste skrapan bredda vara mindre än den ram som ska skrivas ut. I den ideala situationen, desto bättre är bladets bredd, desto bättre är avståndet mellan bladets vänstra och högra ände, eftersom nätet i detta tillstånd kan skrivas ut. Mjukheten är i kontakt med trycket, och nätets sträcka är också liten. Tvärtom, om avståndet mellan skrapan och ramen är för liten är nätet för styvt, vilket gör att nätets vinkel i båda ändarna av skrapan är för stor, vilket förorsakar formen att forvrängas, vilket är huvudorsaken till förvrängningen av utskriften. Generellt sett är det för varje 10 tum ökning av skrapan ett 100 mikronfel, och skivans bredd är företrädesvis inte mer än 50% av ramens storlek. Om detta krav inte uppfylls separeras åtminstone skrapans ändar från ramen. Avståndet måste vara 5 cm för att garantera utskriftskvaliteten.
B. När det gäller utskriftsläge: Normalt måste bladets bredd vara 2 till 10 cm större än bredden på utskriften. Anledningen till att bladets bredd är mindre är bättre och storleken på utskriften måste väljas. Om bläckåterkomstkniven används, bör bläckåterkomstknivens bredd vara bredare än tryckbladets bredd, så att bläcket flödar i båda ändarna av tryckbladet helt kan transporteras tillbaka.
3. Utskriftshastigheten och vinkeln på utskriftshastigheten och vinkeln påverkar i huvudsak mängden bläck genom nätet för att nå trycket. När utskriftshastigheten är snabb är färgen mindre och tunn och den långsamma utskriftshastigheten är mer genomskinlig och tjockare. Om utskriftshastigheten är för snabb är dock bläckstjockleken otillräcklig och trycket är oklart, och om det är för långsamt bläckar bläcket lätt, så att utskriften inte är tillräckligt skarp. Generellt är utskriftshastigheten ungefär 60 till 200 cm per sekund beroende på förhållandena vid den tiden. Vinkeln på suggen påverkar också mängden bläck som släpps ut. När vinkeln är liten är mängden bläck stor. När vinkeln är stor är mängden bläck liten. Generellt är vinkeln mellan 45 och 75 grader. När du klipper, måste du vara uppmärksam på det enhetliga hastighetskravet, och vinkeln måste vara konsekvent, så att bläcket inte kommer att vara annorlunda på samma tryck.
4. [1] Skraptryck: Först av allt måste vi förstå konceptet att skärmtryck inte litar på trycket på skrapan för att trycka bläcket på trycket, men trycker bläcket genom skrapan för att generera hydrauliskt tryck inuti bläcket. Genom nätet och vidhäftningen mellan trycket och bläcket uppnås syftet med tryckningen. Därför bör trycktrycket vara så lätt som möjligt inom intervallet så långt som möjligt, och bladytan kan vara i linje med det tryckta objektet, annars är trycktrycket för stort. När trycktrycket inte räcker är utskriften oundvikligen omöjlig. När trycketrycket är för stort ökar inte bläckens extruderingsmängd, men spetsen på bladet är alltför böjd, så att tryckytan är i ytkontakt med trycket, vilket resulterar i tryckning. Det är inte klart, och bladet är slitet och utskriftsfilmen på layouten avskalas.
[2] mesh
När det gäller selektiviteten hos skärmutskriften är de flesta objekt som inte är lätta att absorbera bläcket för det mesta på grund av tryckets långsamma hastighet. Därför går utvecklingen av bläcket i två riktningar. En är ett lösningsmedel innehållande bläck. Efter utskrift indunstar lösningsmedlet för att fixera bläcket på den tryckta kroppen. Men eftersom lösningsmedlet är skadligt för människors hälsa och orsakar föroreningsproblem utvecklas bläcket i andra riktningen. Eller värma för att fixera bläcket för att minska förekomsten av förorening. Emellertid är bläcket fixerat med ljus eller värme, så tjockleken på bläckfilmen måste vara mycket tunn. Därför krävs en tunn maskduk för att få en bra effekt, men priset på det tunna nätet är relativt dyrt, så att en typ av utveckling utvecklas. Tryckkalanderat nät, lämpligt för torkning av UV-bläck, kallas UV-mesh.
1. Fördelar UV-nätet i det allmänna nätet kan användas för att ersätta nätet med högt nät, vilket minskar kostnaden.
2. Nackdelar Efter att nätet är utplattat är nätets form något ojämn, vilket påverkar linjäriteten på kanten på utskriften och är inte lämplig för fin utskrift.