Erfarenhetsutbyte: Analys av vanliga fel i offsetpressar
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Felanalys och eliminering av pappersenheten
Det finns två typer av vanliga fel i pappersenheten: den ena orsakas av okvalificerade råmaterial, till exempel pappersrullen är inte rund och deformerad, främst orsakad av extrudering under transporten; Spänningen på båda sidor av pappersrullen är inte lika, och pappersrullens yta är ojämn. Rope-liknande etc. är alla problem som ofta uppstår i produktionsprocessen. Så länge som den kvalificerade pappersrullen är ersatt kan felet elimineras. Den andra typen av fel beror på felaktig användning, såsom pappersbrott, rynkor etc. som orsakas av operatörens brist på förståelse för pappersets anpassningsförmåga. Denna typ av fel kan i allmänhet elimineras genom att justera spänningsreglaget.
Felanalys och eliminering av tryckenhet
1. Vanliga fel i vattenförsörjningsdelen
Felanalys: Vattentillförseln är för stor, så att det finns för mycket överskott av vatten på tryckplattan, och bläckemulsifieringen accelereras. Det återspeglas i produkten att bläckfärgen är ljus, matt, prickarna är inte fulla och layouten är instabil.
Åtgärd: Kontrollera först om vattentankens djup i vattentanken uppfyller kraven. Om det är för djupt, kommer vattenförsörjningen att öka och vice versa. Den excentriska enheten i båda ändarna av vattenrullen kan justera vattenrullen i vattentanken. Positionen gör vattentillförseln normal; För det andra kontrolleras huruvida trycket mellan plattvattenrullen och plåtcylindern ligger inom de tekniska kraven. Den specifika metoden är att döma tryckplåten av bläckstången i tillståndet att trycka på plattcylindern. Trycket är allmänt lämpligt för bläckstången mellan 4 och 7 mm, eller med en 0,15 mm tjock känslighetsmätare. Justeringen kan uppnås genom att justera kraften på 2 kg.
2. Vanliga fel i bläcktillförseldelen
Felanalys: Bläckfärgets instabilitet manifesteras på det tryckta arket när bläckmängden är stor och liten, extremt instabil och svår att styra. Detta beror på att klyftan mellan bläckvalsarna är för stor vilket medför att bläckskiktet på bläckrullarens yta blir instabil och mängden bläck som levereras ändras därefter.
Åtgärd: Justera klyftan mellan bläckvalsarna, mäta med en 0,15 mm tjock kännemätare och justera med en kraft på 2 kg. Det bör noteras att om trycket mellan bläckvalsarna justeras för mycket, kommer friktionen att öka och värmen i båda ändarna av bläckvalsen kommer lätt att skada bläckvalsen; Om tryckjusteringen är för liten är bläcktillförseln dock instabil och trycket blir inte normalt. .
3. Vanliga brister i stansdelen
Felanalys: Om trycket är för litet, är bläcköverföringen inte tillräckligt, produktutskriften är imaginär, pricken är inte full, handskriften saknas och bilden är oklart. Om trycket är för stort, kommer tryckplattan att minskas i tryckmotstånd, handskrift och grafisk deformation, maskinens belastning ökar.
Åtgärd: Metoden att byta tjocklek på filtfodret kan användas, men i speciella fall kan denna metod inte eliminera felet eller utesluta att det inte är otillfredsställande eller ofullständigt. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att justera trycket (mellanrummet) mellan rullarna. Observera att det är nödvändigt att hänvisa till slumpmässig manual och mekanisk schematisk, se noggranna tekniska data och justera med specialverktyg för att trycket ska nå det tekniska indexet.
Felanalys och eliminering av vikningsenhet
Felanalys: Förekomsten av vikning är inte tillåten, specifikationen av signaturen uppfyller inte kvalitetskraven, sidan saknas, den dåliga sidan, pappersstoppet och andra fel. Ovanstående fel kan inträffa om slitaget på de mekaniska komponenterna överstiger de tekniska kraven, de mekaniska komponenterna är skadade och de rörliga delarna är inte justerade.
Åtgärd: Var noga med att observera produkten, eftersom de genererade felen kan uttryckas på produkten. Så länge du har en korrekt förståelse för prestanda, funktion och rörelse för varje mekanisk komponent, kan du bedöma felets specifika placering genom att observera produkten. Efter att orsaken till felet har fastställts kan du kontrollera motsvarande komponent; genom att lyssna, röra, Det verkar som dom, noggrann observation och upptäckt av problem. När maskinen är skadad kommer den att visa att rörelselyden inte är stabil, och de rörliga delarna har ofta värme. När de rörliga delarna bärs, rör sig de rörliga delarna inte. Dessa problem kan elimineras genom att byta delar.
Efter felet bör en korrekt förståelse och bedömning av det genererade felet göras. Eftersom samma fel kan orsakas av olika orsaker är felsökningsmetoden annorlunda, och olika fel kan ibland elimineras med samma metod. Därför måste det i praktiskt arbete tillämpas flexibelt.