Känner du till teknikerna för att blanda dekorfärgsbläck och använda dem?
I processen att skriva ut självhäftande etiketter är blandning av dekorfärgsbläck ett oumbärligt steg. I den här artikeln kommer jag att analysera flera vanliga problem med att blanda dekorfärgsbläck under daglig produktion, i hopp om att ge läsarna lite referens.
Del 01
Kontrollera mängden dekorfärgsbläck som används
Innan du blandar dekorfärgsbläck måste den använda mängden beräknas. Om tryckeriet har programvara för spotfärghantering kan det använda en spektrometer för att testa densiteten hos utskrivna färgblock, sedan mata in densiteten, arean och den totala utskriftsvolymen för de utskrivna färgblocken i en dator och använda spotfärgshanteringsprogrammet för att beräkna vikten.
Om tryckeriet inte har programvara för dekorfärgshantering kan du först skriva ut dekorfärgsblock med andra färger och skriva ut dussintals av dem kontinuerligt; Väg sedan på en elektronisk våg, subtrahera vikten av det tomma materialet från den utskrivna vikten, dividera sedan med antalet utskrifter för att beräkna vikten av bläck för varje etikett; Slutligen beräknas den totala bläckvikten genom att multiplicera vikten av bläck som används på en enda etikett med det totala antalet utskrifter.
Det bör noteras att bläckvikten beräknad med båda metoderna har ett visst fel. För att säkerställa utskriftskvalitet och undvika färgskillnader orsakade av flera bläckblandningar, rekommenderas att lägga till ytterligare 10 %~15 % till den beräknade bläckvikten. Dessutom, efter att den första produktionen är klar, kan bläckvikten beräknas mer exakt, vilket ger grundläggande data för nästa produktion. Efter flera räkningar och medelvärdesbildning blir beräkningarna relativt korrekta.
Eftersom dekorfärgsbläck tillverkas av flera färger, efter att ha beräknat den totala bläckvikten, måste vi också proportionellt fördela den totala bläckvikten till varje färg. Så, hur kan du få detta förhållande?
Egentligen är det ganska enkelt. Tryckerier med spotfärghanteringsprogramvara kan analysera färgförhållandena i dekorfärgsbläck och få ett ungefärligt förhållande. Tryckerier utan dekorfärgshanteringsprogram kan låta anställda förbereda en liten mängd bläck först, registrera blandningsförhållandena för olika bläckfärger under processen och sedan blanda en stor mängd bläck enligt det exakta förhållandet.
Del 02
Färg- och mättnadskontroll av punktbläck
Vi vet att det är avgörande att säkerställa färgnoggrannhet när man blandar dekorfärgsbläck, och färgpresentation kan uttryckas genom två parametrar: nyans och mättnad. Nyans avser det vi brukar kalla färger, som röd, grön, blå, etc. Mättnad avser främst färgens djup. Så hur kan du uppnå exakt nyans och mättnad? Det är här som professionella verktyg behövs (vanligtvis används tryckta färgrutor). Det finns två vanliga färgkartor inom industrin för självhäftande etiketter: den ena är Pantones färgkarta och den andra är färgspektrumet för fyra-färger.
Pantones färgkarta är en internationellt erkänd standardfärgkarta. Alla färger på diagrammet är numrerade, och under numret anges bläckproportionerna som utgör varje färg. Därför kan vi enkelt följa instruktionerna ovan för att matcha önskade färger. Det är dock viktigt att notera att proportionerna som anges på Pantones färgkarta endast är för referens och kanske inte är helt korrekta. De specifika proportionerna bör anpassas flexibelt under blandningsprocessen enligt faktiska förhållanden. I allmänhet anger många kunder en Pantone-färgkod som dekorfärg. Vi behöver bara hitta motsvarande färg på färgkartan. Om kunden inte anger en specifik Pantone-färgkod utan tillhandahåller ett prov, måste vi själva hitta motsvarande färgkod på Pantone-färgkartan. Båda metoderna är inte svåra att använda.
Ibland är provet som tillhandahålls av kunden en fyr-färgstryckt produkt, där den angivna färgen är tryckt från de fyra färgerna, och det är svårt att hitta motsvarande färg med ett Pantone-färgkort. Detta beror på att Pantones färgkartor bara är inriktade på dekorfärgsutskrifter, så ett fyra-utskriftsspektrum behövs för att hitta motsvarande färger, och sedan justeras dekorfärgerna enligt färgproportionerna i spektrat.
Kort sagt, så länge du hittar motsvarande färg på färgkartan kan du ungefär veta färgblandningsförhållandena och sedan justera dekorfärgerna baserat på det faktiska förhållandet, för att i princip uppnå önskad bläcknyans. Så hur ska bläckmättnaden balanseras?
Även samma nyans kan variera i djup. Ibland upptäcker vi att det blandade bläcket matchar kundens önskade färgton, men det är mycket mörkare. Detta beror på att den mättnad som kunden kräver inte är 100 %. I det här fallet måste mättnaden av dekorfärgsbläcket justeras för att möta kundens färgkrav. Det specifika tillvägagångssättet är att tillsätta en viss andel utspädningsmedel till bläcket, men aldrig tillsätta vitt bläck, eftersom spädningsmedlet inte ändrar bläckets nyans; det gör den bara ljusare, medan vitt bläck kan ändra nyansen. Andelen spädningsmedel bör tillsättas beroende på den specifika situationen. Det rekommenderas att tillsätta en liten mängd i början och gradvis öka mängden, så att för mycket spädningsmedel på en gång kan göra att bläcket blir för grunt.
Del 03
Utskriftssekvensen för dekorfärgsbläck
Vi vet att tryckfärgsordning följer vissa principer. I allmänhet är färgordningen gul, röd, blå och svart, men det finns också andra principer. Så var ska dekorfärgsbläcken rankas? I allmänhet bör följande principer följas:
1. Utskriftsområde
Om en etikett kräver en stor dekorfärgsyta rekommenderas att den trycks framtill, eftersom den större utskriftsytan är mindre sannolikt att den torkar. Att placera flera UV-lampor framför hjälper till att säkerställa att dekorfärgsbläcket torkar helt.
2. Om det är övertryckt med andra färger
Undvik i princip att övertrycka dekorfärger med andra färger under designen, eftersom detta inte bara påverkar färgtonen på dekorfärgsbläcket utan också underlättar torkning. Om du måste skriva ut med andra färger, rekommenderas att placera den större tryckytan färgen framtill. Självhäftande-tryck använder torr övertryck, där den första uppsättningen färger torkas av en UV-lampa innan följande färger trycks. Därför kommer bläcket på baksidan inte att fastna på det tidigare bläcket, men utskrift med större tryckyta och utskrift senare med mindre yta gör att vi tydligt kan se effekten efter övertryck. Om färgen ändras efter övertryck kan det också åtgärdas genom att göra en blank platta.
3. Färgdjup
Placera i princip mörkare färger framtill så mycket som möjligt, för ju mörkare färg desto mindre sannolikhet är det att torka. Tryck på framsidan möjliggör fler UV-lampor, vilket hjälper till med snabb torkning.
4. Viskositet för dekorfärgsbläck
I allmänhet har dekorfärgsbläck lägre viskositet än originalbläck eftersom bläcket är tixotropt. Kontinuerlig omrörning under blandning kan minska bläckets viskositet, vilket i sin tur ökar bläckets flytbarhet. Därför måste särskild uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera bläckmängden under utskrift; om bläcket är för högt kan det lätt orsaka plåtklistring. Om du skriver ut spotfärgsprodukter med stor-yta, var uppmärksam på att mörkt bläck förtunnas, vilket innebär att dekorfärgsbläcket är något mörkare och förtunnas under utskrift så att bläcket kan torka snabbt. Dessutom, när du skriver ut dekorfärgsgrafik och text med små-områden, försök att hålla bläckmängden till ett minimum för att undvika för mycket bläck som orsakar plåtklistring.
Del 04
Torkprestanda för dekorfärgsbläck
För dekorfärgsbläck, i allmänhet, ju mörkare färgen är, desto svårare är den att torka; för utskriftsområdet, ju större utskriftsområdet är, desto mindre sannolikt är det att det torkar. Många dekorfärgsgrafik och text skrivs ut på stora ytor, vilket gör torkproblem särskilt framträdande. För att säkerställa prestanda för bläcktorkning, när du skriver ut stora områden med dekorfärgsgrafik, placera dekorfärgsekvensen längst fram så mycket som möjligt; Du kan öka torkkraften hos UV-lampan enligt faktiska förhållanden för att säkerställa att dekorfärgsbläcket torkar säkert; Du kan lägga till en viss andel torkande olja till mörkt-fläckfärgat bläck för att främja snabb bläcktorkning.
Dessutom, som nämnts ovan, har fläckfärgsbläck vanligtvis lägre viskositet, så det är bäst att inte tillsätta för mycket bläck till foulet. När bläcket i fontänen ökar kommer det att flöda snabbare under tryck, vilket gör det svårare att kontrollera bläckmängden. Det är bäst att fylla den till ungefär hälften av foulen och observera den regelbundet och sedan lägga till mer om det inte räcker. Detta gör det lättare att kontrollera bläckmängden. Samtidigt kan du göra den mörka bläckfärgen lite mörkare, snabba upp bläckbehållarens vals under utskrift och minska bläckutmatningen genom att dra åt bläckklammerna, tunna bläcket för att få ett djupt bläck tunt tryck, vilket hjälper bläcket att torka snabbt.
Känner du till teknikerna för att blanda dekorfärgsbläck och använda dem?
May 28, 2026
Lämna ett meddelande
Skicka förfrågan

