Gör ett bra jobb vid utskriftskvalitetshantering, dessa punkter kan inte ignoreras
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Det finns många faktorer som påverkar kvaliteten på trycket, såsom kvaliteten på råmaterial och hjälpmaterial, kvaliteten på originalet, kvaliteten på tryckplattan, personalens skicklighet, utrustningens noggrannhet, temperatur och fuktighet av verkstaden och balansen av bläck och vatten. Eventuella problem med någon av dessa faktorer påverkar direkt eller indirekt kvaliteten på utskriften.
För tryckerier bör utskriftskvalitetshantering omfatta hela processen med tryckproduktion, såsom prepressdesign, tryckförberedelse, tryckproduktion och slutproduktkontroll, för att i grunden skydda utskriftskvaliteten för tryckta produkter.
Prepress design
Originaldokumenten lagras i motsvarande produktmapp enligt produktnamnet. Efter att ha bekräftat att det inte finns några andra associerade filer, kontrollera de mottagna originaldokumenten. Kontrollalternativen inkluderar: om bildupplösningen når 300 dpi, om teckensnittet saknas, om utskriften antar likformigt CMYK-färgläget (om andra färglägen används, bör det ändras omedelbart), bilden om det saknas, oavsett om Layouten har onormala effekter eller uppfyller inte standarden, och om textinnehållet är felaktigt eller ej.
Efter att ha bekräftat att originaldokumentet är ok, generera en elektronisk fil (AI-format, CDR-format) som ska matas ut och sedan utför datorproducenten ett självtest på den elektroniska filen enligt kraven i produktionsanvisningen och fokuserar om du vill kontrollera om sökvägen är korrekt och filen (länkversion) Är storlek, innehåll och riktning (versionen) korrekt? När självtestet har slutförts genereras en VPS-fil för att underlätta skärm korrekturläsning. Heltidsinspektören utför ett självtest enligt kraven i produktionsanvisningsbladet och fokuserar på att kontrollera om innehållet (färg) och andra relaterade utskriftskrav i dokumentet (gemensam version) är felaktiga. Efter att bekräftelsen är korrekt kommer det elektroniska dokumentet att bekräftas av affärspersonalen eller kunden efter digital korrektur efter behov. Efter bekräftelse krävs den officiella produktionen enligt instruktionsbladet.
Tryckproduktion
1 inspektion av råmaterial och hjälpmedel
Rå- och hjälpmaterialet för tryckproduktion måste inspekteras före användning. Inspektionsinnehållet omfattar utseende, kvantitet, modellspecifikationer, vikt etc.
2 första klassens tre nivåer signering
Innan den officiella trycket och produktionen måste du skriva under det första provet, och du bör genomföra en tre-nivås signering, inklusive ledare, kvalitetsinspektör och truppledare. Under tryckproduktionsprocessen begärde operatören provtagningen enligt kraven för de tre diligenerna (blandningsfärg, flitig provtagning, flitigt torkar filten), jämföra det med det första provet och hitta problemet i tid för att justera. Kvalitetsinspektörerna kontrollerar slumpmässigt problemen och registrerar problem som hittats och meddelar operatörerna att de justeras i tid.
3 verkstads temperatur och luftfuktighetskontroll
Förändringen av temperatur och luftfuktighet i verkstaden påverkar direkt råmaterialets och extramaterialets prestanda, vilket indirekt påverkar utskriftskvaliteten. Därför kräver tryckverkstaden konstant temperatur och fuktighet, den allmänna temperaturen regleras vid (21 ± 2) ° C och fuktigheten styrs vid 45% till 60%.
4 hantering av filmprodukter
För att undvika framställning av främmande ämnen i filmen, enligt kraven för ren produktion och fast hantering, får produktionsverkstaden inte öppna fönster, avloppsventilerna som är anslutna till omvärlden och badrummet i fabriksområdet är försedda med fönsterskärmar, plastgardiner, golvavloppsnät, myggdämpande lampor och mygglampor. Råttor och flygerfria myggor etc., och kontrollerar ofta om reparationer.
kvalitetsinspektion
Kvalitetskontrollhantering av varje produktionsprocess för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standardkraven. Kvalitetsinspektionen kan delas in i följande tre nivåer.
Kontrollen på första nivå är "självtest" och utförs av operatören. Efter att ha mottagit produktionsanvisningsbladet ska operatören noga granska och kontrollera om produktionsanvisningsbladet, provbevis och layoutinnehåll är konsekventa.
Kontrollera de producerade bevisen (om den specifika produkten använder den röda filmen för att kontrollera layouten för fel som crepe filtar), och underteckna kvalitetsstandarden, teckna först och utföra den formella produktionen. Under produktionsprocessen, när en onormal situation uppstår och maskinen sätts tillbaka i produktionen, ska papperet markeras och produkten ska inspekteras.
Kontrollen på andra nivå är den "särskilda inspektionen", som utförs av kvalitetsinspektörerna för varje process. Kontrollera om produktionsanvisningsbladet, provarket och layoutinnehållet är konsekventa och fokusera på driften av operationen enligt produktkvalitetsstandarder och inspektionsmetoder. Observera att provtagningsfrekvensen för processen inte är mindre än 4 gånger, och varje provtagning utförs två gånger, så att produktens kvalitet kan styras när som helst.
Kontrollen på tredje nivå är "ömsesidig inspektion", och kvaliteten på produkten i den tidigare processen kontrolleras vid nästa process. Den halvfabrikat som bekräftats av kvalitetsinspektören i den tidigare processen kan strömma in i nästa process, och operatören och kvalitetsinspektören i nästa process utför gemensam inspektion på halvfabrikat som producerats i föregående process.
Produkttestning
Den färdiga produktinspektionen utförs enligt bolagets kvalitetsstandarder. Om enskilda produkter har kundstandarder, exekveras de enligt kundens normer. Provtagningsmetoden för färdiga produkter baseras på GB / T 2828.1-2012 "Räkning av provtagningsprocedur Del 1: Provtagningsplan för satsvis analys i enlighet med acceptkvalitetsgränsen (AQL)" kontrolleras kvalitetsinspektionsnivån i allmänhet (II ), och provtagningen kontrolleras normalt. Och ställa in AQL-värdet enligt produkttypen.
Hantering av kvalitetsproblem
Kvalitetsproblem kan delas upp i interna kvalitetsproblem och externa kvalitetsproblem, beroende på källan till informationen. Det interna kvalitetsproblemet hänvisar till de kvalitetsproblem som finns i företagets interna utskriftsprocess, vilket rapporteras av produktionsverkstaden och också upptäckts av kvalitetsinspektörerna. Det externa kvalitetsproblemet hänför sig till kvalitetsproblemet som är återkoppling från kunden. Kunden återkopplar kvalitetsproblemet till säljaren, och säljaren matar sedan tillbaka till kvalitetsavdelningen. Kvalitetsavdelningen analyserar orsakerna till problemen och formulerar korrigerande åtgärder. Den ansvariga avdelningen ansvarar för att organisera genomförandet, och kvalitetsinspektörerna ansvarar för spårning och verifiering, vilket utgör en sluten slingkontroll.