Diskussion om processen för icke-fotohärdning av kolpapper
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Den så kallade matthärdningen (dvs mörkreaktion) är ett sensibiliserat kolpapper som har en tjockare tjocklek efter utveckling utan exponering. Koncentrationen av kaliumdikromatlösning är stor, den fria syran är för mycket, och djurets gelatin är annorlunda och bildhärdningen ökar. I själva tillverkningsprocessen måste man vidta åtgärder för att främja fotofärdringsprocessen hos kolpappersskiktet. Detta kräver att operatören inte bara uppmärksammar inomhustemperaturen och luftfuktigheten utan också lagringstiden för det sensibiliserade kolpapperet under processen att bevara det sensibiliserade kolpapperet, eftersom det är relaterat till huruvida det kan nå korrosionsprocessen. Stabilisera och få högkvalitativa utskrifter.
Reaktionsprocessen inuti gummiskiktet är som följer. Kaliumdikromat uppvisar ett joniskt tillstånd i en vattenhaltig lösning: K2Cr207 → 2K ++ Cr2O7--, vari: Cr2O7 - + H2O-2CrO4 - + 2H +. Kaliumdikromat har olika jonformer i syra och alkaliska lösningar: när lösningen är alkalisk, reagerar dikromatejonerna i riktning mot att generera kromsyrajoner. Oxidationen av kolloiden genom dikromatjonen är starkare än oxidationen av kolloiden genom kromatjonen. För att reducera oxidationen av dikromatjoner och fördröja den mörka reaktionen kan därför en lämplig mängd ammoniakvatten sättas till kaliumdikromatlösningen för att förbättra alkaliniteten hos lösningen. Det finns tre funktioner:
1. Reaktionen utförs i den riktning i vilken kromatjoner bildas. Vid den här tiden uppvisar det orangefärgade kaliumdikromatet en svagt gul färg och den mörka reaktionen inuti kolpappersskiktet försvagas.
2. Förbättra adhesionen av den kolloidala substansen så att filmen kan fästa tätt på plattan.
3. Hämma mikroorganismernas aktivitet för att förhindra försämring av den ljuskänsliga lösningen.
När den fotokänsliga lösningen har tillsatts med ammoniakvatten är pH vanligen mellan 7,5 och 8,8, vilket är något alkaliskt. Vid torkningen reduceras ammoniakvattnet gradvis och blir något surt, så filmens prestanda ökar gradvis, vilket inte påverkar användningseffekten. Högre rumstemperaturer resulterar även i separation av ren kromsyra från kromsyra, vilket kräver en frys. Det måste noteras att luftfuktigheten i kylskåpet ska överensstämma med den relativa fuktigheten i studion.
Det exponerade kolpapperet kommer inte att utvecklas efter att ha lagrats i 20 timmar i fuktig miljö. Praktiken har visat att om kolpapperet lagras på den våta säsongen för en dag och sedan går till solen är kolpappret inte lätt att hålla fast vid plåtcylindern, även om det har fästs på trumman, är det inte uppenbar. Skugga. Därför är det nödvändigt att kolpapperet som har soltorkats och den positiva bilden direkt ska skrivas ut, så att den intermittenta tiden mellan utskriften och utskriften inte förlängs. Överdriven tid kommer att orsaka svårigheter vid utveckling och korrosionsarbete. Ett annat sätt att förhindra mörk härdning av klisterskiktet är att tillsätta 0,3% kaliumcitrat som ett rengöringsmedel till den 4% sensibiliserande lösningen för att förhindra den latenta skuggan av klisterskiktet. Den vidhäftande egenskapen hos det adhesiva skiktet kan ökas genom lämpligt ökning av surheten hos kaliumdikromat (K2Cr2O7) -lösningen, men den mörka härdningen av det adhesiva skiktet accelereras i enlighet därmed.
Det finns för närvarande ett nytt pre-sensibiliserat kolpapper; baksidan är en film av repfilm (DuPont Rotofilm), som är en patenterad film för plattan. Å andra sidan har Rotofilm använts i många tryckfabriker i flera år, och det kan ersättas av en kontinuerlig yangbild och en magenta eller grå kontaktskärm istället för två bilder (Durgen Dultgen mesh-metoden) versionslag). Det är en positiv färgfilm som måste spolas under mörkröd säkerhetsljus. Den magenta skärmen som används med Ropefilmen exponeras genom ett K2 eller # 3385 frostat glasgult filter, medan den kontinuerliga tempereringsbilden exponeras genom ett frostfritt glas # 5840 UV-filter. Efter sköljning har membranet följande fördelar: det kan lagras i vänteläge; Den kan levereras utan kylning. det finns ingen mörk reaktion och kontinuerlig reaktion som kolpapper; densitetsvärdet kan läsas på en densitometer för att kontrollera exponeringen och huruvida utvecklingen är korrekt eller inte; Endast en kontinuerlig tempereringsbild behövs istället för den avskärmade präglingen i de två positiva bilderna på det tvärgående nätet, det har en stor kontrastkaraktäristik och kan därför inte vara som kolpapper. Ofta kopierade höjdpunkter. För att kompensera för denna brist är det nödvändigt att ha en relativt hög glansdel på den kontinuerliga tempereringskartan, annars erhålls inte korrekt tillfredsställande korrosion vid en densitet av 0,30 eller 0,35. Det är också känsligare än kolpapper i färgnings- och UV-processen. Efter exponering och utveckling är repfilmen väsentligen densamma som kolpapper vad gäller tryckning, varmvattenutveckling och etsning.