Underhållsmetod för digital utskriftsmaskin
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Med Internet-eraets framtid förväntas allt mer personliga och anpassade produkter. Den kontinuerliga innovationen av digital tryckutrustning har lockat många investerares uppmärksamhet. Att upprätthålla underhållet av digitala pressar är särskilt viktigt för att kontrollera kvaliteten på digitala utskrifter. För detta ändamål, som en utövare som har varit i kontakt med digital utskrift i många år, använder författaren den digitala HP Indigo 5500-skrivare som för närvarande används av vårt företag som ett exempel för att dela med dig av erfarenhet och erfarenhet av att upprätthålla digitalt utrustningsutrustningar .
Miljötemperatur och luftfuktighetskontroll är förutsättningen
När det gäller underhåll av digitala tryckpressar anser författaren att temperaturen och luftfuktigheten bör kontrolleras först. Detta är förutsättningen för god användning av all utrustning och garanti för den normala driften av utrustningen.
1. Kontroll av temperatur och fuktighet vid utrustningen
HP Indigo 5500 digitalpress är extremt miljömässigt krävande och kan delas upp i två områden. För det första måste kraven på miljön av utrustningen regleras till 23 ~ 27 ° C, fuktigheten bör regleras till 40% ~ 60% och upprätthålla ren miljö i produktionsmiljön. Vårt företag har upprättat ett separat operationsställe för HP Indigo 5500 digital press, utrustad med speciella luftkonditionering, avfuktnings- och luftfuktningssystem, ventilationsanordningar för att minska personalens tillgång och stänga dörren.
För det andra kräver vissa kärna arbetsområden inom utrustningen en viss temperatur eller fuktighet för att nå en viss standard för att uppnå bästa arbetsförhållanden. HP Indigo 5500 digitalpress ger temperaturdetekteringspunkter för två inre kärnområden, en elektronisk bläckbehållare och en PIP-fotografisk bildplatta. Temperaturkraven för dessa två områden är strikt kontrollerade, och när temperaturen inte är uppfylld kommer den att påverka flödet och överföringseffekten av det elektroniska bläcket. Därför bestämmer anordningssystemet att när de två temperaturstyrningsdetekteringspunkterna inte uppfyller standardkraven, kan enheten inte fungera normalt. I allmänhet kommer utrustning med höga krav på temperaturen i kärnområdet att ha sitt eget temperaturstyrningssystem, men det är inte uteslutet att vissa utrustningar inte har sitt eget temperaturstyrningssystem för att minska kostnaden. Detta ställer högre krav på kontrollen av utrustningens omgivande temperatur. Utskriftsföretag måste ägna särskild uppmärksamhet åt detta vid inköp av utrustning.
2. Kontroll av lagringsmiljön för rå- och hjälpmaterial
Det är värt att notera att kontrollen av lagringsmiljön för rå- och hjälpmaterial är lika viktigt som kontrollen av temperatur och fuktighet i utrustningsmiljön. Jag ser ofta att vissa företag sätter den digitala tryckmaskinen i en ljus, rymlig, konstant temperatur och luftfuktighet. Ytan på utrustningen är obefläckad och ren. Det lager där papperet är lagrat har inga temperatur- och fuktighetsregleringsanläggningar förutom belysningen. Företaget staplade även papper i gången eller hörnet av rummet. Författaren förespråkar inte denna praxis väldigt mycket. Lagringsmiljön för rå- och hjälpmaterial är något viktigare än miljön där utrustningen är belägen. Särskilt fuktighet har stor inverkan på papper. Fuktigheten är för hög, papper blir mjuk på grund av ökat vatteninnehåll; fuktighet är för låg, papper är benägen för statisk elektricitet och pappersstopp orsakas lätt under utskrift. Om fuktigheten förändras ofta är papperet benäget för böjning och deformation, vilket direkt påverkar tryck och tryck på tryckmaterialet. Jag rekommenderar att om papperet inte används omedelbart under den specifika operationen, försök att inte öppna ytterförpackningen. Om papperet inte används efter att den yttre förpackningen har tagits bort och måste lagras under lång tid, ska den så mycket som möjligt återlämnas till lageret, särskilt för papper med låg kvantitet och nej. För tryckmaterial som torrt lim, Det är speciellt nödvändigt att vara uppmärksam på kontrollen av lagringsmiljön.
Underhåll av kärnkomponenter är högsta prioritet
Förutom kontrollen av omgivande temperatur och luftfuktighet anser författaren att flera kärnkomponenter som filtar, PIP fotografiska bildskärmar, BID bildutvecklare etc. är också högsta prioritet för digitalt underhåll av tryckmaskiner.
HP Indigo digitalpress kallas för "digital offset press" eftersom den använder en filtcylinder för att indirekt överföra bläck och använder endast en bildtrumma för att slutföra multicolor-utskrift. Nyckeltekniken för HP Indigo digitalpress är ett speciellt elektroniskt bläck som består av bildolja, koncentrerad bläck och ledande vätska som löser sig på substratet utan uppvärmning. Det digitala trycksystemet förångar det flytande elektroniska bläcket vid en hög temperatur av ca 100 ° C genom uppvärmning av filten för att bilda en viskös polymerfilm som kyls och överförs till substratet. Polymerfilmen överförs 100% mellan bildtrumman, filten och substratet, utan återstående färg kvarstår på filten. På så sätt, varje gång filten roteras, kan grafiken på den vara annorlunda. Det kan ses att filten spelar en nyckelroll i den perfekta överföringen av grafiken i HP Indigo digital press. Vid vanlig användning är rengöring och underhåll av filten vanligast. I det följande kommer författaren att presentera underhåll och underhåll av filten i detalj.
1. Rengöring av filtar
I daglig produktion är underhållet av filten grundat på rengöring, och filten ska rengöras regelbundet. Det finns två sätt att rengöra filten: automatisk och manuell. Den automatiska rengöringsmetoden kräver funktionen "Utskrifts- och rengöringssidan" i det digitala utskriftssystemet, vilket vi brukar ringa till rengöringssidan. Följ instruktionerna i guiden. Om mer än 30 rengöringssidor skrivs ut, är hela återstoden inte helt borttagen. Täcken kan endast rengöras manuellt. När du rengör filten manuellt, var uppmärksam på skyddet av ögon och händer. Rengöringsduken ska rengöras med en dammfri trasa. Den kan vikas och användas på flera sidor. Vid torkning bör åtgärden vara lätt och torkas i en riktning. Annars är det lätt att medföra partiklar och damm. Skada ytan på filten, vilket orsakar irreversibel skada på filten. Om filtytan fortfarande är smuten efter att du har torkat filten med en luddfri trasa, använd en bildolja för att blöta den rena tygan och torka sedan filten tills resterande bläck och andra fläckar är borttagna (om det inte längre finns något på damm -fri tyg) Återstående bläck, vilket indikerar att filten har torkats ren).
Dessutom rekommenderas att du skriver ut 2-3 rengöringssidor innan du skriver ut produkter med högkvalitativa krav och ofta provar prov under produktionsprocessen. När rengöringssidan hittats finns det tydliga staplar, ojämn färgövergång eller bevis. Missa, först överväga att rengöra filten och kontrollera skiktet på filten. Om du hittar resterande bläck eller pappersdamm på filten, var noga med att ta bort resterande bläck och pappersskrot innan du rengör filten.
Dessutom, när substratet stannar skrivarenheten under produktionsprocessen, bör den behandlas så snart som möjligt för att återställa ytan av filten i tid, annars kan felaktig användning orsaka att filten skrotas. När pappersskrap finns på ytan av filten, ta bort återstoden omedelbart när temperaturen på filten är hög. Om det behövs, använd en dammfri duk som är våt med bildoljan för att blöta kanterna på papperet och ta bort hela pappersarket från radern. Ta bort på tyget. Var försiktig så att du inte använder en dammfri trasa fuktad med bildolja för att torka hela pappersstycket. Detta kan göra att filten blir klibbig och filten är oåterkallelig.
2. Byte av filt
Blanketten på HP Indigo digitalpress har ett visst livslängd. Vanligtvis behöver filten ersättas en gång omkring 50 000 utskrifter, beroende på produktkrav och produkttyp. Den ersatta filten, så länge det inte finns några uppenbara defekter, kommer i allmänhet att behållas och det kommer att återanvändas vid utskrift av svartvita produkter, produkter med liten bläck, ingen storbildsgrafik eller vanliga textprodukter.
Efter bytet av filten måste du korrigera överföringstrycket och justera trycket mellan PIP-rullen och ITM-rullen (gummikolv). Korrekt och balanserat tryck mellan de två är en av de viktigaste faktorerna vid utskrift av digitala utskrifter av hög kvalitet. Om justeringen inte är lämplig finns det generellt flera fel:
(1) Bildområdet är inte bläckt och ett molnliknande tomt mönster visas.
(2) Ljus punkt eller mindre än 10% små punkter kan inte överföras till substratet eller överföringen är dålig. Korrigeringen av överföringstrycket finns även i både manuella och automatiska lägen. När manuell kalibrering är det obligatoriskt att skriva ut 9 testsidor. Testsidan innehåller 2 kolumner av trianglar, 6 kolumner vardera. Varje kolumn av trianglar representerar rullens båda sidor. Varje testsida har ett nummer, och testsidorna 1 till 9 motsvarar Överföringstrycket ökar gradvis. Endast när triangeln på varje kolumn på testsidan är klar är motsvarande överföringstryck korrekt. Spela in testsidan och mata in motsvarande överföringstryck för att slutföra korrigeringsprocessen för överföringstryck.
Förutom filten har den PIP fotografiska bildplattan, BID bildutvecklare etc. ett visst livslängd och behöver bytas ut periodiskt. Under själva användningen kommer den faktiska livslängden för dessa förbrukningsvaror dock att vara något annorlunda än det normala livslängd som ges av tillverkaren, vilket är relaterat till den dagliga driften och underhållet av operatören. Bland dem, när du rengör bläckenheten regelbundet, var särskilt uppmärksam på standardoperationen för att förhindra mekanisk skada, särskilt vid installation och borttagning av bläckpatronen för att förhindra oavsiktlig repning och repning av framkallningsrullen. Om sprickor och repor uppstår, kommer det direkt att förkorta sitt liv. Vidare kan du, när du rengör färgningsenheten på rengöringsbordet, uppmärksamma slitage på ytan på framkallningsrullen. Allmänt är slitage orsakad av felaktig trycktid hos bläckenheten och PIP-ljuskänslig bildskärm. När slitage finns, bör det meddelas i tid. Serviceingenjörer hanterar dolda faror.
Rengöring av pappersbanan är också mycket viktigt
Vid den dagliga användningen av den digitala tryckpressen är det också nödvändigt att uppmärksamma rengöringen av pappersbanan, särskilt de olika sensorerna, transportbanden, transportrullarna och liknande för rengöring av pappersbanan. Bland dem är transportbandet och den transportande gummirullen på pappersbanan ansvariga för pappersförmedlingsuppgiften. Om ytan är smutsig överförs den direkt till papperet, vilket gör att tryckfärgen blir grå på bottenytan. Vid rengöring av sensorn, var särskilt uppmärksam på rengöring av de delar där den fotocell sensorn installeras uppåt är lätt att dammas och de delar där sensorn inte är lätt att torka. Om dessa delar absorberar och ackumulerar alltför stort papper och pappersdamm, påverkas känsligheten så att detekteringen inte kommer att detekteras. Till papperspositionen, vilket orsakar ett fel eller om de mekaniska delarna inte fungerar korrekt, vilket orsakar pappersstopp och andra problem med pappersmatning. Vidare bör du också, när du rengör pappersbanan, vara försiktig med att kontrollera slitage på relevanta rullar, rullar, bälten, hitta problemdelarna i förväg och ersätt dem i tid för att minska pappersstoppet.
Digital tryckutrustning har många likheter med underhållet av traditionell tryckutrustning, men det finns många skillnader. Detta kräver att våra operatörer behandlar dem på ett annat sätt och för att uppnå omfattande underhåll och underhåll av utrustning. Här hoppas författaren också att trycksällskapet kan ge kunderna bättre och mer utsökta digitala utskrifter genom sina egna ansträngningar, låt den digitala tryckningen blomstra överallt och blomstra en unik och charmig doft.