CTP-platta som gör VS DI-platta tillverkning
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Under det 21: a århundradet finns det två huvudämnen inom litografiindustrin: en är den filmlösa plattan som gör CTP (dator-till-platta); den andra är DI som utökar CTP-förmågan till tryckpressen för att direkt bilda bildutskriften på plåtcylindern. Det innebär att plattmaskinen och skrivmaskinen är integrerade. Det förutses att det inte kommer att finnas någon CTP på 20 år och endast DI-maskinen, det vill säga när den gamla generationen av skrivmaskiner gradvis dör, är CTP-bildteknik inte dyr. Varför vill du göra en tallrik på en plattpress? Följande skäl stöds:
1. Ljusförhållanden för plåtframställning.
2. Inget behov av att byta plattor, minska tid och platta kostnader och vara mer miljövänliga:
3. Avbildningsenheten är billigare och belastar inte flerkonverteringsenheten.
4, utskriftsdistributionsinformation, kan automatiskt öppna bläcknyckeln öppningsteknik.
5. Starkt nätverkskontroll.
6. Normaliserad utskrift bara filformat.
7. Det är bäst att ha en variabel bläckstråleskrivare eller annan teknikanslutning för att skapa ytterligare funktioner.
För närvarande produceras CTP off-line, en CTP platesetter finns tillgänglig för flera pressar, och traditionella litografiska pressar kan fungera med CTP-plattor. I DI-eran var den ursprungliga tryckmaskinen utrustad med bildåtergivningssystem och nätverksfilbehandling. Tiderna förändras långsamt. I framtiden måste pressoperatörer också ha möjlighet att göra plåtar. Annars, om DI-maskinen drivs av två grupper av människor kommer det att vara för mycket besvär!
Snabb utveckling av CTP och DI
CTP-datorens direkta plattautmatning och DI-uppbyggnad är baserade på digital tryckteknik. Samtidigt hoppar de alla över den negativa filmen och gör direkt utskrift på tryckplattan. Skillnaden är i CTP Foot Offline offline-plåtframställning. DI är den relativa positionen för Online på tryckpressen. Vad är skillnaden mellan de två? CTP kan använda DI-tallrikstillverkningen, det vill säga plattan som görs i det ljusa rummet utan mörkrumsutrustning, utvecklingsplattan (några DI-behov) Utveckling), medan CTP även kan avbildas i ett slutet utrymme med användning av synligt ljus, eller det kan utvecklas efter utveckling eller till och med förvärmning.
CTP-tekniken publicerades 1990, DI-tekniken publicerades i Chicago 1991 och CTP växte snabbt under 2001. 65% av de europeiska skrivplattorna använder CTP, Agfa CTP - 85% årlig tillväxt kan sägas ha explosiv tillväxt. Samtidigt lanserade DI tryckpressar också många tillverkare av skrivmaskiner, såsom Heidelberg, KBA, Ryobi, Screen, Sakurai, Adast, Manroland, Komori och Presstek. I synnerhet har Heidelberg QM46DI, som sålde mer än 1600 enheter, SM- The 74D1 Maskinen sålde mer än 600 tryckenheter på tre år, vilket gav bra resultat. KBAs 74Karat har olika teknik, och det finns också 40 eller 50 försäljningsresultat. Skärmen är gjord av olika tekniker. Det finns mer än 100 uppsättningar i Japan, och det säljs över hela världen. För närvarande jämförs antalet DI med antalet CTP i världen. Det finns en lucka, men mängden av försäljningen av utrustning är liknande. Du kanske är nyfiken. Utländska DI är så bra att hela Taiwan besegras av CTP-utskrift! Vad handlar allt det här om? Detta är fokus för denna artikel.
CTP sammanfattar prepress-digitaliseringsarbete respekterar den ursprungliga tryckpressen
CTP måste förlita sig på två villkor, en är det digitala arbetsflödet och den andra är digital färgsäkerhet. Endast när dessa två förhållanden är fullt mogna kan CTPs plattautmatning accepteras och sedan undertecknas och skrivas ut för att skriva ut, då DI-utskrift Vill du inte ha dessa två förutsättningar? Svaret är också nödvändigt, vad är skillnaden?
CTP så liten som A3 fem boot, med polyesterplåt silverversion, stor 1600mm Big Mac VLF fyra Chrysanthemum CTP, kan mata plattor, DI måste vara fast utskriftsstorlek, fast maskin med DI för att göra plattor Det finns ingen möjlighet att göra plattor för andra . Efter att CTP-plattan har matats ut är objektet inte väldigt picky. Skärmens full-sida PR-8000-typ kan endast användas för helplåt, krysantemum och krysantemum halv CTP-plattor, men vissa kunder säger "vår A3-maskin 520mm-version, hoppas också att använda CTP-versionen, skärmen minskar minsta storlek till A3!
Tryckplattan som produceras av en CTP-enhet kan leverera två, tre och fem tryckpressar. Så länge som produktionskapaciteten är tillgänglig finns det inga lämpliga externa förhållanden, och du vill använda CTP-versionen eller vill inte använda CTP-versionen. Tillbaka till PS-versionen, har alla flexibilitet att använda. I allmänhet kan CTP-plattan inte bakas förutom silver-saltplattan. De flesta är samma som den ursprungliga PS-plattan. Alla skrivmaskiner kan skrivas ut utan undantag. Det innebär att "sammanfattning av det digitala prepress-arbetet, stegvis kan skriva ut tryckplattan, samtidigt som alla ursprungliga tryckpressar respekteras, utan att ändra eller köpa nya tryckpressar."
DI betonar prepress och utskriftsuppsättning
DI-skrivmaskin är i grunden en kombination av CTP-plåtframställning och -tryckning. Med andra ord måste investerare köpa en ny DI-skrivmaskin från tillverkaren av tryckmaskinen för att få ett sätt att göra ombord på skyltar. DI-maskin förutom skärmen True
Press, Manroland DICO Web, Heidelberg SM74DI och Komori Komori ProjectD, alla använder icke-horisontell utskriftsteknik, medan SM-74DI och Project D både är en CTP-maskin och en utländsk platta kan användas, och den andra måste endast använda DI-enväg , det vill säga när RIP inte kommer ut eller det är något problem, är det omöjligt att få externt plåtstöd.
DI-maskinerna är alla inriktade på sättet att förenkla operatören. Om du använder den horisontella utskrift för att undvika bläckbalansen, använd Anilox-mikrokavitetens bläcktillförselrulle utan bläckspårknapp. Om du använder vatten, använd avkänningsenheten för att detektera vattendistributionen. Om det finns en bläcknyckel, använd CIP3 eller 4-typen för att få utskriftsfördelningen i digital form och omvandla den automatiskt till information om bläcknycklar.
De flesta DI-maskiner kostar mycket pengar för att investera i en flerskiktsutskrift. En annan huvudvärk är att DI-plattan är koncentrerad i ett företags patenterade produkt. A3 är värd $ 10, vilket är mer än CTP. A-versionen är fyra gånger så stor som fyra dollar 8 dollar och den långsiktiga konsumtionen kan inte minska kostnaden. Skärmens sanna press använder därför en billigare silverplattform för SDP, polyesterplatta silver, men ett bildsystem tar lång tid och det tar längre tid att utvecklas ombord. Nu använder mer DI blöt vatten eller speciell bläckutveckling.
DI-maskinen understryker nätverksmottagningsförmågan. Maskinen behöver inte stöd för prepressutrustning, men nackdelarna måste också beaktas.
Manrolands DICo Web har olika idéer
På DI-skyltpressen, med undantag för några tunna volympressplattor, behöver DI-plattan med aluminiumsubstratet också ha plattförändringsverkan. Det tar mindre än fyra eller fem minuter att ersätta PS-plattan eller CTP-plattan. Installerat, hur som helst, spikmätningssystemet är också mycket noggrant nu! Varför bry sig om att spendera fyra eller fem minuter på skrivmaskinen till bildplattan?
Så Manrolands DICO Webben kan återanvända typskylten på hylsan. Efter bildbehandling, bakning och utskrift kan trycket torkas av med lösningsmedel. Precis som rengöringsmetod och tid för filtren, är fördelen att det inte finns någon skyltförbrukning. Det finns ingen försening i utloppet på plattan och lastningen av den nya plattan. Däremot kan effektiviteten hos DI-pressen förbättras effektivt. Under höghastighets rotationsutskrift kan en eller två tusen arbetande tusensköna byta tre arbetsstycken per timme och minska konsumtionen. Aluminiumplatta, denna typ av våtvatten och aluminiumlegeringsplåten kan återanvändas mellan 200 och 500 gånger, vilket skapar olika produktions- och tänkande riktningar, samtidigt som torkning, kylning och origami, bindande konstruktion, bringas - Konsekventa produktionsfördelar, vilket gör produktionskapaciteten av kommersiella rotationsmaskiner är ett stort steg framåt, förutom den kontinuerliga mottagandet av information till slutförandet av produktionen, i kort tryckkapacitet och eventuellt blad eller roterande maskin kan matcha, men den nya teknologin investeringen är också bra.
CTP blir ett universellt värde, DI kan inte
Vissa använder också inkjet-bildbehandling CTP, vanlig PSI-version för att använda Yin-plattformen UV-bildavkänning, behöver inte använda den speciella dyra CTP-plattan CTP-plattformsmetoden, jag tror att det kommer att vara mer än 95% penetreringshastighet för CTP plåtframställningsteknik, presenterar en snäll universell värdeprocess.
DI är begränsat på grund av den stora investeringen (tiotals miljoner yuan, hundratals miljoner yuan) och omfattningen av arbetet, användningen av plattor etc., såvida inte det finns ett specifikt arbete inom detta område för att fungera smidigt , DI måste vara väldigt universellt Kemisk produktion, det finns ingen möjlighet inom det nuvarande tekniska sortimentet.
Taiwan CTP-användare blir bättre
I Japan har ministeriet för tryckning och plattform gjort CTP till ett utvecklingsmål, men det är inte så smidigt, eftersom det en gång är infört är det mycket svårt att lösa beviset. När det digitala beviset inte accepteras, är det tvunget att vinna. Den har använts på den traditionella provningsmaskinen på utmatnings CTP-plattan för bevis, vilket inte bara är tekniskt men också dyrt, om kostnaden för modifiering är större.
Vissa människor blandar också CTP och CIP3 / 4 tvillingar, och tror att det inte finns något digitalt informationsflöde av CIP utan att införa CTP. Det är inte sant. CPT-informationsfiler kan också användas som vanligt med CTF! Endast CTP är "nedlöpande väggen". .
I Taiwan har DDCP-självanslutna digitala korrekturkunder en hög grad av samarbete, och skillnaden mellan tryckta och tryckta produkter har vissa förväntningar. Därför är klyftan inte stor, och den flexibla tekniken i Taiwans tryckindustri är bredare än Japan, och den externa filen RlP-lösning. Det finns också färre översättningsolyckor. Ett stort tryckföretag introducerade termiskt CTP för ett år sedan, med cirka fyra uppsättningar av 16 CTP-plattor per timme och 3 800 CTP-plattor per månad, jämfört med 7 000 per månad för traditionella CTF. Mängden tryckning. CTP kan minska cirka tre anställda. Kostnaden för plåtmaterial är för närvarande cirka 250 yuan, cirka 950.000 yuan. Det är dyrare än PS-versionen när det gäller förbrukningsvaror, men det kostar ungefär 350.000 yuan för att spara filmen materialavgift, spolning och rör. Den slutliga bearbetningen av 50.000 yuan, personal runt 140.000, 3800 PS plattan till mer än 530.000, kostnaden är billigare - mest viktigast är den icke-automatiska produktionen, 24 timmar så länge som filmproduktionen manpower kan användas CTP Gör en tallrik.
När det gäller platta kvalitet är CTP bättre än PS-versionen med den negativa filmen. Det sägs att termisk version inte har något problem alls, och det är inte fallet. Eftersom den termiska CTP-plattan måste vara mycket försiktig vid transport och lagring, annars kommer den att värmas före användning. Det har också inverkan på efterföljande avtryck, vilket för närvarande märks av materialleverantörer eller användare.
Den 10 miljoner yuan CTP-utmatningsmaskinen är 6 miljoner yuan dyrare än 4 miljoner CTF. Om du lägger till 20 yuan avskrivningsberäkning för varje platta, räcker det med att producera 300 000 plattor, sedan 80 månader (mer än 6 och en halv), men för att se uppdateringen snabbare visas CTP-utmatningsmaskinen, men också den tidiga introduktionen av hjärnor , för att hantera snabbare avskrivningar, främst till kvalitet och effektivitet av CTP, mer och mer förtroende.
Kinas CTP-utveckling och Taiwans olika melodi
CTP-dators direkta plåttillverkning har upphört med den komplicerade flervärdiga konstgjorda plåtframställningen, inte bara kräver all digital förhandsinformation, utan ger också komplett färghantering, digital korrektur och elektronisk gruppering, stapling och till och med CIP3 / CIP4 digital meddelandet flöde, Taiwan introducerade CTP tidigare än Kina för två år sedan, 1996, introducerades Dexian Company, och idag kan hon inte bli "avancerad" "förfader" men blev "martyr". Chengren lämnade marknaden, främst på grund av felaktigt samarbete mellan mjukvara och hårdvara och Internet.
Jämfört med introduktionen av CTP av Taiwans plåtfabrik och dess omfattande användning, introducerade den kinesiska sidan den första CTP 1998 av tidningsindustrin. För närvarande finns det 22 statistik, och det finns så många som 6 i Yangcheng Evening News i Guangdong. Att snabbt fråga om förkortning och kvalitetsförbättring har spelat en stor roll, men det finns också många dekorationer. Det finns 56 tryckerier i tryckindustrin, 31 i Guangdong-provinsen, som står för mer än hälften och 4 i Shanghai, 7 i Peking, står för nästan hälften av de 25 andra, och andra provinser är mer än en, varav de flesta är är för forskning och utveckling.
När det gäller kommersiell CTP domineras mest av Kina av värme, Taiwan är geografiskt fördelat, och Taipei och förorterna har mycket värme. Taichung City och andra platser är fördelningen av synligt silver. Kinas tidningsindustri domineras av Agfa synligt silver, och det finns inte mycket omfattande användning av CTP. Taiwan är inte dyrt på grund av högt pris och hög kostnad. Emellertid kan 2003 vara det första året av CTP introduktion, främst förkortning. Utskriftsprocess och minskad arbetskraft.
[Efter tidsfristen kommer den gemensamma rapporten att införa 20 CTP i tonen. (Denna paragraf avser Kinas tryckning av 2003-plattmaskinen i hela landet i februari 2003.)
Överväldigande avskrivningsår algoritm
Japansk tryckindustri intervjuade CTP sorters skrivplattor och ljuskänsliga laserljustyper. Presidenten sa att han vill köpa termisk CTP, och det inkluderar även kontrollprogram och mjukvarusystem, cirka 110 miljoner yen, NT $ 30 miljoner. Det är verkligen dyrt att lyssna på oss. Vad sägs om nästa affärsplan?
I Taiwan är det bara en tredjedel av priset, och 30 000 CTP-plattor produceras varje år. När avskrivningarna är 3,3 år kostar varje platta cirka 100 yuan. Den av Japan föreslagna avskrivningen är lik vår, men åldern är upp till 9 år, vilket gör att vi inte vet hur man ska svara, eftersom vi efter nio år inte kan prata om det. På två år kan folkets maskiner dubbla och materialkostnaden är bara 70, 80%. Ledande i tre år, efter sex års slår, är det omöjligt att vända om. Vår korta, snabba och exakta praxis är att skydda nötkreaturen i en tid med modern snabb förändring. Japanerna bör tänka på att inte köpa så dyra och avskrivningsår. Lång utrustning!