Hantverkarföreläsning|Hur maximerar man effektiviteten av helt ren skärning-? Se hans applikationsinsikter

Ma Guangsheng har tillbringat 26 år i industrin för cigaretttryckeri, börjat som operatör inom offset-, gravyr-, screen- och stans--skärnings- och varmstansningsprocesser,-och har gått vidare till FoU, produktionsschemaläggning och kvalitetsstyrning. Proaktiv och innovativ ledde han utvecklingen av en metod för produktkostnadsredovisning centrerad på tryckprocessen, vilket hjälpte företaget att säkra över 70 miljoner yuan i beställningar. Han ledde också inrättandet av flera QC-kvalitetslednings- och lean förbättringsteam inom tryckverkstäder, implementerade 12 QC-aktiviteter och föreslog över hundra rationaliseringsförslag. Genom kontinuerlig innovation underlättade han dussintals tekniska reformprojekt och fick ett uppfinningspatent och fyra bruksmodellpatent. Skicklig på att sammanfatta och dela kunskap, publicerade han över 60 artiklar på sin fritid, sammanställde utbildningsmaterial och genomförde interna tekniska utbildningssessioner, var aktivt mentorskap för kollegor och främjade kompetensöverföring.
Som bekant är tryckeribranschen för cigarettförpackningar känd för sin intensiva konkurrens, höga kvalitetsstandarder och betydande leveranstryck, vilket gör den till en av de mest utmanande sektorerna i tryckeribranschen. Under de senaste åren har tryckeriföretag för cigarettförpackningar ställts inför olika svårigheter, inklusive stigande kostnader för råvaror och hjälpmaterial, ökade arbetskostnader och rekryteringsutmaningar, samt växande miljöskyddskostnader och säkerhetsinvesteringar. Mitt i dessa många negativa faktorer, för att minska produktionskostnaderna, säkerställa rimliga vinstmarginaler och upprätthålla en sund och ordnad utveckling, har tryckeriföretag för cigarettförpackningar aktivt drivit tekniska uppgraderingar, ökat utrustningsinvesteringar och fasat ut föråldrade, låg-effektiva, hög-energi-energikrävande maskiner till förmån för{5} mer energieffektiva{5}. Under dessa omständigheter har den helautomatiska skrotformningsmaskinen (helautomatisk avfallsskärmaskin) naturligtvis blivit "älsklingen" för stora tryckeriföretag för cigarettförpackningar.
För närvarande har vårt företag två helautomatiska -fria formskärmaskiner-: en köpt 2010, vilket är den första-generationsprodukten MK1060ER av Changrong Companys helautomatiska avfalls-fria formskärningsmaskinserie-. och en annan köpt 2015, som är den andra-generationsprodukten MK1060ERSL från Changrong Companys helautomatiska-avfallsfria stans-serie.
Den kompletta Qing avfallsskärmaskinen-har problem
1. Låd- och arksamlingen är inte snyggt staplade
Fenomenet med oregelbunden stapling i kartong och stans-insamling uppstår främst på den första helautomatiska -fria stansmaskinen-, MK1060ER. Under driften av denna första-generationsmaskin från Changrong Company ledde bristen på operativ erfarenhet och nyheten i den första enheten till att ojämn lådstapling blev en nyckelfråga för denna utrustning.
Vid den tiden, för att säkerställa en smidig driftsättning av utrustningen, var den utrustad med Mabach-skärplåtar-, avfalls-rensningsplåtar och ett kartongsystem. Men efter en period av felsökning löstes inte frågan om felinriktade kartonger i grunden.
För att lösa problemet så snabbt som möjligt samarbetade företagets tekniska personal och ingenjörer från utrustningstillverkaren i felsökningen. Yuehexing fick i uppdrag att göra om skärmallen och hela avfalls-rensningssystemet, men upprepade maskinförsök lyckades fortfarande inte lösa problemet effektivt.
Senare, genom upprepade observationer av låduppsamlingsprocessen, fann man att felinriktningen av lådorna främst inträffade när den extra pappersuppsamlingsanordningen först sträckte ut sina gafflar. När stapeln med lådämnen fortsatte att växa sig längre, minskade problemet med feljustering gradvis eller blev mindre frekvent. Därför drogs slutsatsen att det alltför stora avståndet mellan den extra pappersuppsamlingsplattformen (gafflarna) och lådavskiljaren var huvudorsaken till felinställningsproblemet.

Men om vi vill justera avståndet mellan den sekundära pappersleveransplattformen (gaffeln) och lådseparatorn för att i grunden lösa problemet, är det nödvändigt att modifiera utrustningens mekaniska struktur, vilket kan resultera i en rad osäkra faktorer. En liten grad av osäkerhet kommer sannolikt inte att påverka utrustningens noggrannhet. Därför försöker vi lösa problemet utifrån hur man kan förbättra stabiliteten i lådans fallprocess.
Genom upprepade experiment installerade vi ett tidsinställt blåsningssystem ovanpå den övre boxdelaren. När den övre låddelaren rör sig nedåt för att trycka ner på lådbitarna, börjar det tidsinställda blåssystemet att blåsa nedåt, vilket förändrar processen för lådbitarna som faller längs den nedre boxdelaren från fritt fall till nedåtgående tryckblåsning. Detta ökar inte bara stabiliteten hos lådbitarna som faller, utan förkortar också falltiden, vilket avsevärt förbättrar fenomenet med ojämn låduppsamling.
Den nya utrustningen MK1060ERSL som köptes 2015 har justerats mekaniskt av Evergreen Company, vilket förkortar avståndet mellan låddelaren och den sekundära pappersmottagningsplattformen, vilket i grunden löser problemet med ojämn stapling av lådbitar.
2. Den non-stop samplingsfunktionen kan inte uppnå real-sampling av stans-skärprover, vilket kan leda till kvalitetsproblem på grund av missade inspektioner

Den första generationens fullrengörande stans-skärmaskin hade ingen avstängningsprovtagningsfunktion, och för att kunna utföra provtagning i realtid måste den stängas av. Den första generationens skärmaskin för full avfallsrengöring- är utrustad med en provtagningsknapp i mitten av maskinkroppen (avfallsrengöringsstation). Vid provtagning, efter att ha tryckt på provtagningsknappen, avslutar provet indragningsformen-skärningsåtgärden från formen-skärningsstationen och saktar ner till avfallsrengöringsläget. Vid denna tidpunkt släpper pappersgriparen provet och maskinen slutar gå. Operatören öppnar säkerhetsluckan och tar ut provet från avfallsrengöringsplattan för att slutföra provtagningsarbetet. Denna avstängningsprovtagningsmetod uppnås på bekostnad av produktionseffektivitet. För att uppfylla schemat minskar operatörerna ofta provtagningsfrekvensen på konstgjord väg, vilket resulterar i tidig provtagning och potentiella kvalitetsrisker.
Den andra generationens fullrengörande avfallsskärningsmaskinen-behåller den ursprungliga avstängningsprovtagningsfunktionen och lägger till en non-provtagningsfunktion, som uppnås genom provtagningsknappen i bakkanten av maskinen. Den andra generationens fullrengörande avfallsskärningsmaskin- är utrustad med en provupptagningsbricka vid avfallskanten i bakänden och en provtagningsknapp på rackets manöveryta i bakänden; För att slutföra provtagningen utan-stopp behöver operatören bara trycka på provtagningsknappen längst fram på maskinen. Provet kommer att slutföra fördjupningen och stans-skärningsåtgärden från stansen-skärningsstationen utan att stanna eller sakta ner, och sedan passera genom avfallsrengöringsstationen i full hastighet. Efter att ha slutfört borttagningen av avfallskanterna i mitten och efterföljande delar av provet vid avfallsrengöringsstationen kommer det att nå slutproduktens rengöringsstation i full fart. Vid denna tidpunkt slutar den övre boxsplittaren på rengöringsstationen för färdig produkt att röra sig nedåt och kommer inte längre att utföra boxklyvning. Avfallskanterna och de färdiga produkterna kommer att transporteras tillsammans med avfallskanttransportbandet till provmottagningsfacket, vilket slutför det{11}}non-stop provtagningsarbetet. Den non-{13}}provtagningsfunktionen underlättar snabb inspektion av färdiga produkter av operatörer, vilket löser problemet med att balansera produktionseffektivitet och kvalitetskontroll.
3. Övriga frågor
① Fenomenet med lådfragment som sprids vid stans-skärningsstationen orsakas vanligtvis av små eller felaktigt anordnade anslutningspunkter, eller överdrivet lokalt stanstryck-. Justeringar kan göras efter olika skäl; Det här problemet uppstår också ofta på vanliga stansmaskiner-.
② Fenomenet att avfallsrengöringsnålen träffar provet vid avfallsrengöringsstationen orsakas i allmänhet av felaktig installationsposition för avfallsrengöringsnålen. Justera avfallsrengöringsnålen enligt lådans avfallskantposition; Det här problemet uppstår också ofta på halvrena avfallsskärmaskiner-.
2. Det är särskilt lämpligt för att producera produkter som är benägna att färgexplosionera stans-skärblad på grund av manuell avfallsrengöring
För cigarettförpackningar med specialmaterial som laserpapper och transferpapper som substrat, särskilt för produkter med tjocka bläckskikt vid stans-skärkanten eller speciella processer som screentryck, om stans-skärningsprocessen slutförs med en vanlig stans-skärmaskin, finns det ofta ett fenomen med färgexplosion- vid stansen vid manuell avfallshantering. Om en komplett avfallsrengöringsmaskin- används för att uppnå stans-skärningsprocessen vid denna tidpunkt, kommer rengöringskraften för avfall och färdiga produkter att vara horisontell och enhetlig, vilket i hög grad undviker problemet med färgexplosion på stansen-skärbladet.
3. Den är särskilt lämplig för att tillverka produkter som fina cigarettpaket, där de vikta vingarna är benägna att vara svåra att skära och lådorna är svåra att bryta för hand
De senaste åren har fina cigaretter blivit cigarettmarknadens nya favorit och försäljningen har ökat år efter år. Olika tobaksföretag har följt trenden och kontinuerligt lanserat fina cigaretter. Men oförmågan att skära igenom de vikta vingarna på cigarettförpackningar (särskilt små lådor) är den viktigaste faktorn som påverkar maskinens användbarhet, särskilt för tunna cigarettförpackningar. För att säkerställa maskinlämpligheten för cigarettpaketens lilla låda, använder olika cigarettpakettryckerier vanligtvis manuell brytning av lådan för att bryta alla fyra vikbara vingarna på cigarettpaketets lilla låda en gång, men det finns fortfarande ett fenomen att inte kunna öppnas, särskilt för tunna cigarettpaket. På grund av de små vikbara vingarna kan fingrarna inte greppa dem. När det väl finns ett problem med att inte kunna skära igenom för hand är det svårt att öppna det och det är lätt att orsaka förpackningstrafikstockningar och andra maskinlämplighetsproblem på grund av oförmågan att skära igenom de fällbara vingarna.
För att i grunden lösa problemet med ofullständig skärning vid den vikbara vingen på den lilla lådan med fina cigarettpaket, har vi samarbetat med en tillverkare av stansar-. Efter långvarig-utforskning och testning har vi installerat en automatisk lådbrytare på avfallsrengöringssystemet för den fullständiga rengöringsstans-skärmaskinen. Den automatiska lådbrytaren är installerad på den fasta plattan på den övre avfallsnålen i motsvarande position för den vikbara vingen på den lilla lådan i cigarettpaketet. Samtidigt tas motsvarande position av den vikbara vingen på den lilla lådan i cigarettpaketet på den medelstora rengöringsavfallsplattan bort (urholkas). Medan den övre avfallsnålen trycks ned trycks även pressarfoten på den automatiska lådbrytaren ner. När den fällbara vingen inte kan skäras igenom, pressar pressarfoten på den automatiska lådbrytaren upp det område som inte kan skäras igenom, vilket förbättrar produktens kvalitet. Förbättrade anpassningsförmågan för cigarettpaket och eliminerade behovet av manuell brytning av lådorna, vilket minskade arbetsintensiteten och sparade arbetskostnader.

③ Det finns ett problem med att skrapa sidan av lådan vid den färdiga produktens arbetsstation, vilket har diskuterats professionellt av många proffs och kommer inte att upprepas här.
Produkter som lämpar sig för produktion med hjälp av skärmaskiner för-avfall
Anledningen till att skärmaskinen för fullstädning av avfall- gynnas av tryckeriföretag för cigarettförpackningar är för att den har fördelar inom-skärningsteknik som vanliga skärmaskiner inte kan matcha.
1. Särskilt lämplig för att tillverka produkter för höghastighets-cigarettförpackningsmaskiner
För närvarande är hastigheten för höghastighetscigarettförpackningsmaskiner i tobaksfabriker i allmänhet mellan 800 och 1000 förpackningar per minut. Sådana höga förpackningshastigheter ställer särskilt höga kvalitetskrav på lådbitarna (cigarettpaket små lådor), bland vilka de två viktigaste tekniska indikatorerna som påverkar användbarheten av cigarettpaket små lådor på maskinen är lådbitarnas planhet och veckens styvhet. Det krävs att lådbitarna är mycket platta utan tydlig deformation, och styvhetsvärdet på vecken är cirka 10 g lägre än för vanliga produkter (styvheten hos lådbitarna för höghastighetscigarettförpackningsmaskiner är 50-65 g, medan den för vanliga cigarettförpackningsmaskiner är<70g), and the fluctuation range is as small as possible.
De höga precisionskraven på höghastighets-cigarettförpackningsmaskiner för små cigarettpaket är svåra att uppnå för vanliga stansmaskiner. Om den tillverkas med en vanlig stans-skärmaskin, på grund av den låga precisionen hos den stans-version som används, är det svårt att säkerställa konsistens i det horisontella läget för stansens-skärtryck för själva utrustningen, och den långa manuella avfallsrengöringscykeln kan orsaka deformation av låddelarna och andra faktorer. De små cigarettpaketen som tillverkas av den har ofta problem med förpackningsstockningar, vilket gör det svårt att uppfylla standardkraven. Den kompletta avfallsrengöringsmaskinen- använder sandwichstålmallar för stans-med jämnt tryck. Skärningen-och avfallsrengöringen slutförs på en gång, vilket ger färdiga produkter på en gång, vilket minskar exponeringstiden för de färdiga produkterna i den yttre miljön. Deformationen av lådbitarna är liten, planheten är hög och veckstyvheten är enhetlig, vilket säkerställer användbarheten av cigarettpaketets lilla låda på den höghastighets-cigarettförpackningsmaskinen.

Med den kontinuerliga integrationen av tobaksvarumärken och den ökande produktionen av enskilda varumärken blir möjligheten till fullständig rengöring och stansning-allt mer populär bland tryckeriföretag för cigarettförpackningar. För att kontinuerligt förbättra produktionseffektiviteten, minska arbetskostnaderna och minska produktavfallskanterna för att spara papper, undersöker tryckerier och utrustningstillverkare för cirkulär stans-utrustning. Med mognad av cirkulär stans-skärteknik och den kontinuerliga lokaliseringen av cirkulär stans-skärutrustning, kommer skärmaskinen för full rengöringsavfall- (enkelarkspapperstyp) gradvis att ersättas av cirkulär stans-skärmaskin (rullpapperstyp) (naturligtvis för att uppnå{7} motsvarande cirkulär stansmaskin modifierad, först för att uppnå rulle till rulle-utskrift).
Den perfekta appliceringen av skärmaskinen för fullstädande avfall-har gjort oss djupt medvetna om principen att "för att göra ett bra jobb måste vi först slipa våra verktyg". För att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, tillverka utsökta produkter och ha avancerad stödutrustning och teknisk styrka, och flexibelt tillämpa dem efter faktiska situationer, är det en oumbärlig förutsättning.