Jämförelse av vanliga tryckmetoder för flera korrugerade lådor
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kartongen är en vanlig pappersförpackningsprodukt som är oskiljaktig från vårt liv och produktion. Tryckkvaliteten hos korrugerade lådor är inte bara relaterad till korrugerade lådans utseende, men påverkar även produktens utsikter och tillverkarens bild. Därför är det särskilt viktigt att analysera hur man förbättrar yttryckseffekten hos wellpappar, hur man väljer en lämplig utskriftsprocess och ytterligare reducerar kostnaden för kartongbehandling. Vi kommer att diskutera dessa aspekter här.
För det första är bearbetningstekniken av wellpapp huvudsakligen indelad i två kategorier.
1. Produktionsprocess för automatisk produktionslinje för wellpappar Produktionen av wellpappspapper används i stor utsträckning och har fördelarna med stor produktionsvolym, stor volym kartongbildning och god kvalitet av emaljtyp. Den wellpapp som produceras genom processen tillverkas vanligtvis i en kartong genom förfaranden såsom vattenbaserad tryckning, slottning, stickning och formning. Kartongen som framställs av denna process används huvudsakligen som ett transportpaket.
2. Halvautomatisk tillverkningsprocess för produktion av produktionslinje Produktionen av wellpapp är att först trycka ansiktsvävnaden och blanda sedan den med korrugerad kärnpapper och kartong. Den korrugerade kartongen som framställs genom processen formas konventionellt till en låda genom att använda stansskärning och stickning. Kartongen som framställs av processen har god formningskvalitet och bra ytbehandlingseffekt. Kartongen som framställs av denna process kan användas som ett försäljningspaket.
För det andra, den konventionella kartongutskriftsmetoden De konventionella kartongutskriftsmetoderna innefattar främst flexo-, offset- och skärmtryck.
1. Korrugerad bana med flexografisk utskrift Den konventionella bipackprocessen för flexografisk utskrift är att skriva ut direkt på wellpapp med vattenbaserade bläck, så vissa människor hänvisar till denna process som vattenmärke. Flexografisk direktutskrift har följande egenskaper:
(1) Formatet är stort. Wide-format flexographic pressar har en maximal bredd på 2,5m till 2,8m.
(2) Priset är lågt. Den flexografiska tryckplattan har hög hållbarhet och kan återanvändas. bläckpriset är också lågt.
(3) Den kan kopplas till produktion, såsom tryckning, grooving, indragning, bindande boxning, buntning, etc.
(4) Kartongstyrkan reduceras mindre. Eftersom flexotryck är lättpressad, är effekten på styrka av wellpapp liten.
(5) Utskriftsnoggrannheten är inte hög. Antalet konventionella förskjutningsledningar är 175 linjer / tum, medan den konventionella trycklinjen för flexo-utskriftslådor är 35 linjer / tum till 65 linjer / tum. Det är en precisionstrycksmetod, som är mest lämpad för utskrift av textlinjer. Utskriftskvaliteten på fyrfärgsbilder har förbättrats de senaste åren, men den är fortfarande begränsad.
(6) Plåten gör det lätt och svårt, det är enkelt att skapa textlinjer, och det är svårt att göra fyrafärgade bilder.
(7) Utskriftskvaliteten är inte stabil, vilket huvudsakligen återspeglas i svårigheten att styra färgen på tryckfärgen. Den flexografiska direkttrycksprocessen är lämplig för den första typen av kartongproduktionsprocess och används för närvarande i Kinas kartongfabriker.
2. Offsettryck Korrugerad låda Konventionell offsettryck Korrugerad låda adopterar indirekt tryckningsmetod, det vill säga trycka kartongpapperet först och sedan fästa det tryckta tissuepapperet i wellpappret.
Eftersom upplösningen av PS-plattan är relativt hög kan ett mycket fint tryckt mönster skrivas ut. För närvarande är de flesta högkvalitativa korrugerade lådor som används för försäljning i Kina förskjutna produkter. Offsetryck böljda rutor har följande egenskaper:
(1) Den är inte lämplig för användning av kartongkopplingsproduktionslinje, endast lämplig för korrugeringsmaskin med en yta, och produktionseffektiviteten är låg.
(2) Formatet är begränsat, i allmänhet mindre än flexo-kartongens bredd.
(3) De tryckta produkterna är mycket bra, och antalet skärmslinjer kan nå 150 linjer / tum till 200 linjer / tum.
(4) Enkel plåttillverkning, vanlig platta för PS-versionen.
(5) Ytbehandling, såsom laminering, glasering etc. kan utföras.
(6) Höga tryckkostnader.
(7) Utskriftskvaliteten är relativt stabil.
3. Korrugerad kartong med skärmtryck
Processen för korrugerad pappersskärm använder direktutskrift. Eftersom skärplattans färgningsgrad är proportionell mot skärmens tonhöjd är bildskärmens upplösning inte hög, bildnoggrannheten är låg och det konventionella skärmlinjenummeret är 60 linjer / tum till 80 linjer / tum. Skärpade papperskorgar har följande egenskaper:
(1) Ej lämplig för länkproduktionslinjer, och produktionseffektiviteten är låg.
(2) Utskriftsformatet kan vara stort eller litet.
(3) Det är möjligt att slutföra trycket före boxning eller boxning, eller efter boxning och boxning.
(4) Lämplig för utskrift av icke-fina produkter. Färgfärgen på skärmtryck är tjock, så färgmättnaden är hög och den visuella effekten är stark, särskilt i fält och effekt av färgfärgstryck.
(5) Lätt plåtframställning och låg plattakostnad.
(6) Lågutskriftskostnader.
(7) Utskriftskvaliteten är relativt stabil.
För det tredje, den nya utskriftslåda metoden
1. När plastkompositkartongprocessen antar den enfasade korrugerade produktionslinjen, om den glansiga filmen krävs efter det att utskriften av ansiktspapper är klar och produktionsbatchen är stor kan den tryckas på ansiktspapperet istället av gravyrtrycket på plastfilmen. Avsluta gravyrutskriften och lägg till den vita bakgrunden, kombinera sedan den tryckta plastfilmen med ansiktspapperet och slutför sedan rutan enligt konventionell kartongformning. Egenskaperna hos denna process är:
(1) Kostnaden för att göra kartonger är låg.
När produktionsbatchstorleken är stor kan en sådan process kraftigt minska tryckkostnaden för ansiktspappret och materialkostnaden för ansiktspapperet. Eftersom ansiktspappret inte behöver skrivas ut kan icke-belagd tavlor användas, så att kostnaden för ansiktspapperet sänks kraftigt.
(2) Vackert tryckt. Eftersom plastdjuren används, är tryckningseffekten jämförbar med offset-tryck-effekten. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt användningen av denna process. Vid tillverkning av plåt bör dimensionell förändring och deformation av plastfilmen beaktas fullt ut; Annars kommer kartongpapperet att vara felriktat med den nedre kartongen.
2. Sammansatt kartongprocess för papperstryck Denna process kan användas när produktionsbatchen är relativt stor, ingen film krävs och utskriftseffekten är bra och kostnaden är låg. Processen är att först skriva ut ett tunt belagd papper med en papperstryckmaskin och sedan kombinera det vackert tryckta belagda papperet med vanligt slaggpapper eller papppapper och använd det som kartongpapper och sedan utföra konfrontationen och den normala kartongen gjutning. bearbetning. Egenskaperna hos denna process är:
(1) Kostnaden för att göra kartonger är låg. Den främsta orsaken till kostnadsreduktionen är att konvertera whiteboardpapperet till ett papper med låg vikt och ett billigt papppapper vilket minskar materialkostnaden.
(2) Vackert tryckt. Utskrift av papperstryck är mycket vacker.
(3) Gravureplåttillverkning är mer komplicerat och dyrt och är inte lämpligt för tryckning av kartongprodukter som ofta revideras.
(4) Bearbetnings- och kontrollmetoderna för papperstillverkningsprocessen, såsom papperskomposit och lådtillverkning, bör noggrant undersökas, ackumuleras och rationellt implementeras, annars kommer det lätt att leda till en ökning av skrothastigheten.
3. Direktförskjutning av korrugerad askprocess Korrugerad ruta direktförskjutningsprocess är nu relativt mogen i utlandet, det är att göra wellpapp direkt på en speciell offsettryckmaskin. Lämplig för bearbetning av tunna korrugerade lådor.
Processen kan inte bara säkerställa kartongens formbarhet utan även slutföra den utsökta pappersutskriften. Den använda tryckmaskinen är emellertid förhållandevis dyr och den är inte lämplig för efterfrågestandarden i Kina. Det är inte lämpligt för kartongindustrin inom en snar framtid. Under de närmaste åren kan processen bli en ny utvecklingsriktning för avancerad kartongutskrift i Kina.
4. Flexo förtryckt och djuptryck förtryckt korrugerad låda process
Utvecklingen av dessa två processer är i år att först skriva ut papperet i rullpapper och sedan slutföra produktionen av wellpapp i produktionen av automatisk wellpapp. Kartongens tryckkvalitet och formkvalitet är relativt hög, men investeringen är relativt stor och lämpar sig inte för liten satsproduktion.
I den inhemska kartongindustrin är tillämpningen av tre konventionella korrugerade kartongtrycksmetoder relativt vanligt, och den har blivit den vanligaste vägen för korrugerad kartongutskrift. Den nya typen av utskrifts- och boxtillverkningsmetod, eftersom de heta platserna för utrustning, material, teknik, drift och annan teknik inte har blivit fullständigt grepp, investeringen är relativt stor, och svårigheten att befordra är fortfarande relativt stor. För att förbättra kartongens kvalitet, minska kartongens totala kostnad, uppnå maximal vinst och öka konkurrensfördelarna på marknaden, är det dock nödvändigt att anta en ny tillverkning av tryck och låda.
Från den övergripande utvecklingen av kartongutskriftsprocessen behöver plattformstillverkningen och trycktekniken hos den korrugerade kartongprocessen direkt förbättras. Plastdjupet, kartongdiktningen och offsetpressprocesserna måste främjas och förbättras, direkt offsettryck och förtryck. Produktionen av korrugerade lådor bör också locka vår uppmärksamhet.