Vanlig felanalys och eliminering av Heidelberg offsetpress (på)
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Fel 1: Papperet anländer till frontmätaren och hela maskinen stängs av.
Analys: Detta fel beror huvudsakligen på att papperet inte blir bra och att ljushålet inte justeras.
Orsak till misslyckande 1: Papperet är för tidigt eller för sent.
Åtgärd: Jog maskinen för att flytta papperet till frontmätaren. När du tittar på framåtriktarens returposition och släpper till den lägsta punkten är avståndet mellan papperet och framåtmåtten 4 ~ 5 mm. Om det är mindre än 5 mm är papperet för långsamt; Annars är papperet för snabbt. De två ¢ 13mm muttrarna på arbetsytan kan lossas och justeras till standardläget med hjälp av flänsen.
Orsak 2: Om papperet inte är på plats kan det vara att lampans kontrollhuvud på frontmätaren inte fungerar.
Åtgärd: Efter att ha jogat maskinen på frammätaren till positioneringspositionen, sätt ett kvadratiskt papper på frammätaren och tryck försiktigt på den främre mätaren. Vid denna tidpunkt placeras de två mätarna i ljusstyrkets huvud på frammätaren. Det fotoelektriska displaylampan ska vara på. Om man inte lyser betyder det att den ena sidan är förut för tiden och orsakar illusionen att den inte har kommit fram. Vrid justerskruven medurs tills indikatorlampan lyser och vrid den till 1 ~ 2 varv.
Orsak 3: Om de två fotoelektriska displaylamporna inte är ljusa eller mörka när de tänds kan det finnas föroreningar som pappershår på ljusögonet, vilket kan orsaka fotoelektriska detekteringsfel.
Åtgärd: Torka av med en mjuk trasa doppad i alkohol.
Orsak 4: De svängande tänderna är för små. Du kan klicka på maskinen för att visa den. När du upptäcker att papperet är studsat tillbaka när du svänger kanten på snabbkryppapper, bedöms det vara orsakat av svängande tänder.
Åtgärd: Jog maskinen till pappersmatningspappersläget i pappersmatningsbordet. Vid denna tidpunkt kan 90 ° -vinkelmätaren användas för att mäta tandtrådens och kartongens position vid 90 °, och skaftet med en mm13mm hylsnyckel. Tandmutter (arbetsyta), använd en 1mm skruv för att sätta in i tänderna och använd sedan en 3 mm sexnyckel för att justera justermuttern, handtaget är något motstånd när det tas ut.
Orsak 5: Papperet är snett eller papperet är uthämtat, vilket orsakar stillestånd.
Åtgärd: Feida och pappersmatningsspaken kan justeras för att göra de två sidorna snabba och långsamma.
Fel 2: Papperssidans gauge är inte på plats
Orsaken till misslyckandet 1: Eftersom den andra mobiltelefonen används under en längre tid, är det speciellt draget på dragstången allvarligt, vilket gör att dragplattan tål den nedre plattan och dragkulen inte kan röra dragstången.
Åtgärd: Lossa de två ¢ 5mm fästmuttrarna på dragremsan, ta bort dragremsan och använd 0,1mm stålplåt (beroende på slitstyrkan) för att göra formen på dragfliken och fäst den under originalskena, lägg till rätt mängd olja för att dra åt, och effekten är bra.
Orsaken till misslyckandet 2: Dragplattan är upp och ner på berget och är allvarligt sliten, vilket gör att papperet stiger och faller för att inte vara skarpt, och det är lätt att få pappret att vara oskäligt.
Åtgärd: Dragplattan kan avlägsnas och tjockleken på det ursprungliga slitaget är 1 mm och det kan installeras i originalläget.
Orsak 3: Sidospårspänningsfjädertrycket är för litet.
Åtgärd: Dra åt medurs.
Orsak 4: Dragkugghjulets excentricitet är för hög.
Åtgärd: Vrid för att justera för att passa.
Orsak 5: Vid utskrift av whiteboardpapper är trycket på 4 borsthjul för tungt.
Åtgärd: Justera ljuset eller flytta tillbaka det till lämpligt läge.
Fel 3: CPC visar en stor mängd bläck, men den faktiska mängden bläck är relativt liten.
Orsak till misslyckande 1: Bläckfountainfilmen används länge och det läckta bläcket agglomereras under bläckfacket, vilket gör att bläckutmatningsmängden minskar.
Åtgärd: Rengör bläcket på cylinderns excentriska (32 totalt), och byt ut den smutsiga svampremsan med en ny bläckfontän (bläckfoten har en livslängd på 36 timmar).
Orsak 2: Motorskruven som styr mängden bläck ackumuleras på skruven, vilket gör skruvrotationen oflexibel eller till och med fast, vilket resulterar i ingen bläck eller ojämn bläckutgång.
Åtgärd: Demontera de 32 blocken under bläckfontänken (Obs: tappa inte den ihåliga hylsan på fästskruven), använd nålen för att ta bort bläcket på skruven och ta bort allt ackumulerat bläck och flytta CPC för att göra varje motor Flexibiliteten kan uppnås från minsta mängd bläck till högsta mängd bläck, och tanken är fylld med smör, vilket kan upprätthålla god bläckutsläpp under lång tid, och effekten är mycket bra.
Fel 4: Bläcköverföringsrullen är inte bra.
Orsak till misslyckande 1: På grund av långvarig användning av överföringsvalsen är ytan åldrad, överföringsprestandan är försämrad och gummit på bläckrullarens yta är knäckt eller kristalliserat.
Åtgärd: Om ytan kristalliseras, kan den repeteras med bensinpimpsten för att förbättra ytadsorptionsprestanda. Ytan åldrande orsakad av sprickor kan bara ersättas med samma storlek bläck rullning.
Orsak 2: Vid byte av överföringsvalsen är maskinens storlek inte tillräckligt, vilket kan orsaka att storleken på den ersatta bläckrullen är för stor eller för liten. Om bläckfountainvalsen glider kontinuerligt under justeringen höjs hörnvinkeln kraftigt, vilket orsakas av bläckvalsens stora storlek och bläcköverföringsvalsen kopplas inte från bläckfonningsrullen när bläcket överförs till bläckvalsen.
Åtgärd: Om den här situationen upptäcks bör den stoppas avgörande och ersättas med bläckvalsen med standardstorlek. Vanligtvis bör bläckrullarens diameterfel kontrolleras inom ± 0,5 mm.
Orsak 3: På grund av långvarig användning vibreras bläckpatronens vals starkt när bläcket överförs. Dessutom orsakar felaktig justering av bläcköverföringsvalsen de ihåliga stiften i båda ändarna av bläcköverföringsvalsen att böja, vilket gör att bläckvalsens ändar är annorlunda. När överföringsrullen är i drift är den ena änden i allmänhet i god kontakt med bläckfountainvalsen och den andra änden är inte i kontakt med eller i kontakt med överföringsrullen. Om trycket i slutet och bläckfountainvalsen ökar kommer fenomenet "glidning" av hela överföringsvalsen att ske, vilket gör att vibrationen av maskinen ökar och färgen blir mörkare och utskriften inte kan utföras vid Allt.
Åtgärd: Skal på båda sidor kan avlägsnas, baksidan av bläckfontänets båda ändar kan avlägsnas och de ihåliga stiften i båda ändarna på överföringsvalsen (¢ 8 mm) kan tas ut och ersättas med nya .
Obs! En ihålig stift med en diameter på 6mm ska sättas in i den nya 8mm ihåliga stiftet för att säkerställa att den inte deformeras under lång tid.
Felaktighet 4: Överföringsvalsen styr gasventilens fixeringsskruv för att bryta, vilket resulterar i att inget bläck överföres eller mer slitage på överföringsvalsens baksida, så att överföringsrullen också kommer att träffa bläckfountainvalsen när bläcket stannar.
Åtgärd: Öppna locket på sidan av maskinens arbetsyta och kontrollera om ventilens fästskruv är intakt. Om det bryts eller faller av, installerar du om det. Efter installationen tryck på överföringsvalsbrytaren för att kontrollera om ventilen fungerar korrekt. Om det inte är normalt bör det tas bort och repareras. Om backningen är allvarligare, lossa 3 mm skruv på baksidan av berget, sätt in det på rätt plats och lås sedan huvudskruven.