Färgmätningsmetod och dess begränsningar

Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.

För mer information besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Den grundläggande uppgiften för färgmätning är att mäta färgstimuleringsfunktionen φ (λ). För mätningen av ljuskällan bestäms faktiskt den relativa spektralkraftfördelningen P (λ) hos ljuskällan; för mätningen av objektfärgen mäts objektets spektralluminositetskaraktäristik. Exempelvis den spektrala strålningsfaktorn p (X) hos det reflekterande objektet och den spektrala reflektansen P (X), den spektrala transmittansen τ (X) hos det transmissiva objektet och liknande. När färgstimuleringsfunktionen φ (λ) mäts kan CIE-tristimulusvärdena X, Y och Z av den uppmätta färgen erhållas i enlighet med de tre grundläggande ekvationerna för kolorimetri och Y-värdet för den valda standardbelysningen justeras. Till 100.

Färgmätningen innefattar två kategorier: mätningen av ljuskällans färg och mätningen av objektets färg. Objektfärgmätning delas vidare in i mätning av fluorescerande objekt och icke-fluorescerande objekt. I verklig produktion och dagligliv är metoderna för mätning av färgmätning av ett stort antal icke-fluorescerande föremål indelade i två kategorier: visuell färgmätning och instrumentfärgmätning. Bland dem innefattar instrument färgmätning täthetsmetod, fotoelektrisk integrationsmetod och spektrofotometri.

Först den visuella metoden

Visuell inspektion är en traditionell metod för färgmätning. Det är en helt subjektiv utvärderingsmetod och den enklaste. Det jämför direkt utskriftsmaterialet med standardbeviset, utvärderar färgskillnaden mellan trycket och standardbeviset och använder även förstoringsglaset för att observera form och övertrycksstatus för varje färgpunkt fin och kvalitativt utvärderar värdet av punkt. Kärnan är en visuell fotometri, principen är att använda additiv färgblandningslagen för att lägga till de okända färgerna på varje komponent tillsammans för att beskriva den okända färgen. Även om det mest tillförlitliga sättet för färgutvärdering är att använda det mänskliga ögat, och det är enkelt och flexibelt, på grund av observatörernas erfarenhet och påverkan av psykologiska och fysiologiska faktorer, har metoden för många variabler och kan inte kvantitativt beskrivas, sålunda Påverka till exaktheten och tillförlitligheten av bedömningen.

För det andra, densitetsdetekteringsmetoden

Densitetsmätning mäter faktiskt inte densitetsvärdet direkt, utan mäter bara mängden reflekterat ljus och mängden infallande ljus. Det antas att skillnaden mellan det reflekterade ljuset och det ljus som tillhandahålls av densitometern är mängden ljus absorberat, det vill säga absorptionen av bläckskiktet på den tryckta ytan. Mängden ljus. Densitetsmätning beaktar de totala ljuskvantitetsegenskaperna hos hela reflektansspektret, i huvudsak utvärdering av ljusfaktorn för varje färg på den tryckta ytan oberoende av färgtonen. Vid färgutskrift är färgen på tryckfärgen faktiskt att bläcket trycks på vit papper med högre reflektivitet och absorberar selektivt en del av våglängdsljuset från det ljus som bestrålas därpå och reflekterar det återstående ljuset. Tätheten reflekterar absorptionsegenskaperna hos bläcket på ljusvågen. "Färgtätheten" som avses i sedvanlig betyder att tätheten av gul, magenta och cyan bläck mäts av tre olika färgfilter av rött, grönt och blått. Densitet är bara ett mått på fysiska absorptionsegenskaper och representerar endast graden av svart eller grå. I detta avseende är färgdensitetsmätningen också bara ett mått på svarthet, vilket är en återspegling av det relativa värdet av samma färgmättnad. Densitometrar som används i densitetsmätning har både överföring och reflektion. Överföringsdensitometern mäter mängden ljus eller transmittans som sänds genom filmen. Reflektions densitometern mäter mängden ljus eller reflektion som reflekteras från testytan. Den grundläggande arbetsprincipen visas i Figur 1. Visad. Eftersom intensiteten hos det reflekterade ljuset på den tryckta filmen från våt till torrprocessen är annorlunda, har mätningstätheten ett visst fel och densitetsmätaren med polariseringsfiltret kan övervinna densitetsförändringen orsakad av våt och torr av bläckfilmen. . Färgreflektionens densitometer har blivit ett oumbärligt verktyg i tryckbutiken. Det reflekterar intuitivt densiteten av C, M, Y, K fyrfärgstryck, punktprocent, tryckfärg för övertryck, etc., och används ofta för färg- och bläckskiktets tjocklekskontroll. bland.

Tredje fotoelektriska integrationsmetoden

Täthetsmetoden har länge haft en hög position i färgmätningen, men med tillämpningen av CIE1976L * har a *, b * blivit vanligare och hela arbetsflödet från prepress till tryck har använts och densitetsmätning är otillräcklig. För att möta behoven hos tryckerier eller andra industrier är människor alltmer medvetna om vikten av kromaticitet, och den snabba utvecklingen av modern färgimetri har lagt grunden för den objektiva utvärderingen av färg genom fotoelektriska integrationsinstrument.

Fotoelektrisk integration är en vanlig metod som används vid mätning av instrumentfärg på 1960-talet. Det mäter inte färgstimulansvärdet för en viss våglängd men mäter tristimulusvärdena X, Y och Z i provet genom integrerad mätning över hela mätvåglängdsintervallet och sedan beräknar kromaticitetskoordinaterna och liknande av provet. Filtret är vanligen täckt på detektorn för att korrigera den relativa spektralkänsligheten S (λ) hos detektorn till spektral tristimulusvärdena x (λ), y (λ), z (λ) rekommenderad av CIE. När ljusstimuleringen mottas av sådana tre fotodetektorer kan tristimulusvärdena X, Y och Z i provet mätas med en integral. Filtret behöver uppfylla Luther-förhållandena för att exakt matcha fotodetektorn. Luthers villkor är följande:

Den kolorimetriska noggrannheten hos denna typ av instrument är direkt relaterad till i vilken utsträckning instrumentet uppfyller Luther-tillståndet, och det är svårt att helt uppfylla ovanstående villkor. På grund av den begränsade mångfalden av färgglas kan instrumentet inte fullt ut uppfylla Luther-tillståndet och kan bara approximera det matchade integralfelet i x (λ) och z (λ) -kurvorna. Mindre än 2%, det matchande integralfelet i y (λ) -kurvan är mindre än 0,5%.

Fotoelektriska integrerade instrument kan inte noggrant mäta tristimulusvärdena och kromaticitetskoordinaterna för utmärkta källor, men kan noggrant mäta färgskillnaden mellan två färgkällor, som också kallas färgdifferensmätare. Utländska färgskillnadsmätare har massproducerats sedan 1960-talet, till exempel den japanska Minolta skrivbordsfärgmätaren CR-400/410 och färgfärdsskillnadsmätaren CR-321. Kina har utvecklat sådana instrument sedan början av 1980-talet. Nu har den använt TG-PIIG automatisk kolorimetrisk färgmätare tillverkad av Peking Optical Instrument Factory. Men i jämförelse med utlandet är de olika färgskillnadsmätarna som utvecklas i Kina konsekventa. Inte tillräckligt med sex. Färgluminansmätaren är också ett fotoelektriskt integrerat instrument som utför färgparametermätning på långdistansmål genom ett teleskopsystem.

Fjärde spektrofotometri

Spektrofotometri, även känd som kolorimetrisk spektrofotometer, är spektralreflektansen hos ett prov vid varje våglängd genom att jämföra den ljusenergi som reflekteras (sänds) av provet med ljusenergin av standardreflektion (överföring) under samma betingelser. Standardvärdena och standardljuskällan som tillhandahålls av CIE beräknas enligt följande formel, så att tristimulusvärdena X, Y, Z erhålles och kromaticitetskoordinaterna x beräknas med X, Y, Z enligt CIE Yxy, CIE Lab och andra formler. y, CIELAB-kolorimetriska parametrar etc.

Det bestämmer färgparametern genom att detektera spektralens sammansättning, inte bara kan ge det absoluta värdet av X, Y, Z och färgskillnadsvärdet △ E, men kan också ge objektets spektralreflektansvärde och kan rita Färgspektrumet för objektets färg. Reflektionskurva. Därför används den allmänt i färgmatchning och färganalys. Det kan inse färgmätning med hög noggrannhet med hjälp av sådana instrument. Det kan kalibrera fotoelektriska integrerade färgmätinstrument och fastställa färgstandard. Därför är splittningsinstrumentet färg. Det auktoritativa instrumentet i mätningen.

V. Begränsningar av nuvarande färgmätningsmetoder

Det finns många akademiska rapporter om färgmätningsmetoder, men många människor upprepade gånger bara introducerar fördelarna med kolorimetern, användarvänligheten, mätresultatets konsekvenser med det mänskliga ögat, och få forskare talar om defekterna av färgmätinstrument. Därför introducerar det sista enkla exemplet på den här artikeln bristerna i de mätinstrument som används för närvarande, i hopp om att uppmärksamma berörda personer för att främja vidareutveckling av färgmätning.

1. Defekter i arbetsprincipen

Färgmätningsnoggrannheten hos det fotoelektriska integreringsinstrumentet är direkt relaterat till graden till vilken instrumentet uppfyller Luther-tillståndet, men absolut absolut matchning uppnås inte och mätresultatet kan orsaka ett fel. Färgmätaren av olika modeller och olika tillverkare kommer dessutom att ha olika skillnader i användningen av Luther-tillståndsimulering, så jämförbarheten är inte stark.

Under spektrofotometrisk metod används spektrofotometerns spektrofotometer för att direkt få provets r (λ) vid varje våglängd, och sedan är standardobservatörerna x (A), y (A), z (A) som tillhandahålls av CIE Begagnade. Beräknas med standard ljuskälla S (λ) för att erhålla X, Y, Z. Under denna metod erhålls värdet av reflektansen r (λ) för varje våglängd. Den spektroskopiska delen av instrumentet är relativt dyr, och drift och underhåll är mycket obekvämt. On-site management som inte bidrar till utskriftskvalitet. Dessutom, eftersom sådana instrument huvudsakligen utförs genom beräkning, kan de data som beräknas under vissa ljuskällor (såsom D65) inte matcha de faktiska observerade data. Eftersom D65-ljuskällan inte används faktiskt.

2. Mätfel

2.1 Situationen när bakgrunden beaktas.

I samband med kvalitetshantering av trycksaker måste ibland påverkan av bakgrund på färg beaktas. Men när det gäller att överväga bakgrunden är det för närvarande omöjligt att kalibrera färgerna korrekt. Om ett exempel på ett rött prov placeras på en grön bakgrund och en vit bakgrund, om mätningen utförs med en spektrofotometer (eller en färgmätare) vid denna tidpunkt, bör man dra slutsatsen att de röda stimulansvärdena för de röda proven i två bakgrunder är lika, det vill säga färgen. De matchar varandra. Men i verkligheten är det helt två olika färger. Nuvarande färgmätinstrument kan därför inte kvantitativt uppskatta påverkan av bakgrundsfärgen, vilket hindrar dess tillämpningsområde.

2,2 par utskrifter utskrivna med UV-bläck.

UV-bläck används också i tryckindustrin. UV-innehållet i denna bläck är rik, och resultaten uppmätta av olika ljuskällor varierar kraftigt. Hur man standardiserar mätningen av sådana färger är inte bra internationellt. Problemet med metoden är att det inte finns någon ideell ljuskälla. CIE rekommenderar D65 som kalibrering för UV-bläckutskrifter, eftersom källans UV-del är rik. Eftersom ljuskällans spektralenergikurva är mycket komplicerad är det dock svårt att använda konstgjord simulering.

2.3 För tryck som skrivs ut med partikelfärg.

Partikelfärg används också i förpacknings- och tryckindustrin. Den största egenskapen hos sådana utskrifter är att de får olika färger när man tittar på proverna från olika vinklar. Det är uppenbart att det inte är objektivt att kalibrera sådana prov med nuvarande färgmätinstrument (som endast kan mätas från en riktning). Den bästa lösningen är att installera en ljusmottagare i alla riktningar för färgmätinstrumentet för att kalibrera alla färger från alla håll. Sådana instrument måste göras mycket stora och priset måste vara särskilt dyrt.

2.4 utskrifter för transparenta media.

När ljus appliceras på sådana utskrifter sker så kallad kantförlust på grund av ljusöverföring och effekten av reflektion. Vid denna punkt kräver korrekt mätning av sådana prover ett speciellt belysnings- och mottagningssystem, det vill säga belysningsområdet måste vara mycket större än mottagningsområdet, men de befintliga färgmätinstrumenten är inte utrustade med sådana optiska system.

2,5 i andra aspekter av bristerna.

Färg är en viktig faktor för att utvärdera kvaliteten på utskrifter, men det är inte den enda faktorn. När objektivt utvärderar utskrifter är det nödvändigt att göra en omfattande utvärdering av känslan av färg, handslag, textur och likformighet av färgdjup. Det finns dock för närvarande inget sådant intelligent färgmätinstrument.

3. Jämförelse med mätinstrument för täthet

Nyligen tror vissa inhemska forskare att färginstrument kan användas för att helt ersätta densitetsmätaren, vilket faktiskt förvirrar de olika egenskaperna hos de två typerna av instrument. Tre färgfilter används också på densitometern för att mäta värdena för de gula, magenta och cyanbläckarna, men detta värde har en helt annan betydelse än det värde som givits av färgmätaren. Tätheten återspeglar direkt mängden ljus som reflekteras från trycket och filmen. Därför kan värdet direkt döma färgens djup, tjockleken på bläcket etc. som leder produktionschefen för att korrekt skanna nätet, bestämma mängden bläck och exponeringsbeloppet. Bläckbalans och så vidare är avgörande. Tvärtom kan något färgmätinstrument inte göra detta. Därför kan man säga att färgmätinstrumentet och densitetsmätaren spelar en viktig roll i två olika steg i tryckproduktionen, och kan inte ersätta varandra. Däremot går densitetsmätarens roll genom själva produktionsprocessen, och färgmätinstrumentet spelar en viktig roll i hanteringen av den tryckta produkten.

Genom ovanstående diskussion kan det konstateras att även om färgmätinstrument har använts och utvecklats snabbt, finns det fortfarande många defekter. Om dessa fel kan övervinnas helt, kommer deras tillämpning inom tryckområdet att ha ett stort steg. Framtiden är obegränsad.