Egenskaper och tillämpning av magnetisk formningsteknik
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Magnetvalsen och magnetplattan (stansskivan) tillverkas huvudsakligen av magnetfältprincipen. De enskilda permanentmagnetbitarna är anordnade i polaritet och inbäddade i spåret i rostfritt stålrullebotten. Magnetrullen är mycket stark på grund av den utmärkta polaritetsfördelningen. Magnetfältet och permanentmagnetstyrkan använder magnetfältsugningen för att adsorbera formskärplattan på ytan av rullkroppen.
Vanligtvis är basen av den magnetiska valsskyddsringen (rullskulder) och kalibreringsringen rostfritt stål. Det kan förlänga dess livslängd efter förkolning och härdning. Eftersom magnetvalsen används som modervals är dess bearbetningsnoggrannhet relativt hög och koncentrisitetsfelet behöver vanligtvis inte vara mer än ± 2 pm. Avståndet från axeln till valsens yta är en viktig parameter. Det bör bestämmas enligt produkttillståndet (huvudsakligen tjocklek). De mer använda i Europa är 0,48mm.
Matrisskivan är gjord av kemisk etsning och mekanisk gravyrning. För det första används kemisk etsning. Den konkava delen av den skärande stencilen som har formats av datorn är etsad till ett visst djup. På grundval av detta bearbetas de skärande knivarna av CNC-bearbetningscentralen, och därefter efterbehandlas enligt kraven i staten, såsom nickelplätering. Kromplätering, karburering och laserbehandling.
Det finns tre grundläggande parametrar av J-knivslipning: dysskärningsvinkel a, knivhöjd h och golvtjocklek s. Dysskärningsvinkeln a kan väljas från 30 till 120 °, vilken vanligtvis bestäms beroende på vilken typ av material som skall avstansas. I allmänhet, om det formgjutna materialet är papper, ska skärplattan vara större. Skärvinkel; om formverktyget används för att döda filmmaterial och sammansatta material, bör den mindre formningsvinkeln väljas. Bladhöjden h är vald från 0,30 mm till 1,50 mm. Enligt tjockleken på det gjutna materialet används knivhöjden på 0,44 mm i Europa mer. Tjockleken s på bottenplattan bestäms av knivhöjden h, med en knivhöjd på 0,44 mm. Tjockleken s av bottenplattan är i allmänhet mellan 0,12 mm och 0,14 mm.
Mothållsknivar kan delas in i allmänt ändamål, förstärkt (härdning) och laser (tillverkning) typer enligt bearbetningstekniken. Hårdheten hos dicing dysen som gjorts av laser kan nå Rockwell hårdhet 67-68 (HRC67 ~). 68).
Det finns många faktorer som påverkar livslängden för skärverktyg, som dämptryck, materialtyp, textur, kraven för skärning (halvskärning eller fullskärning), bläck, maskininställningsförhållanden och operatörer. Så det är svårt att ge ett exakt värde. Livslängden för den allsidiga stansskivplattan är i allmänhet 200 000-500 000 varv per sekund vid halvskärning och livslängden hos de förstärkta stansskärmarna är 40% till 50% längre än den generella -Utforma skärknivar. Stansdjupets livslängd är 80% till 100% längre än den generella stansskäraren.