Karakteristisk analys av korrugerad offsetutskrift
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
För det första egenskaperna för direkt offsettryck av wellpapp
Corrugated Board Direct Offset-teknik förfaller med utvecklingen av nya fina wellpapp, speciella filtar och bläck. Offsettryck är den mest populära och mest mogna tryckmetoden i Kina. Utskriftskvaliteten är allmänt känd av alla. Man tror att denna direkttrycksmetod kommer att bli en mycket kraftfull bearbetningsmetod på marknaden. Denna nya teknik är dock för närvarande endast tillämplig på fin wellpapp, särskilt G-typ och F-typ wellpapp.
Direktutskrift av korrugerad kartong har fördelarna med hög produktionseffektivitet, låg materialkonsumtion, låg produktionskostnad, stora produktspecifikationer, brett användningsområde, hög kartongstyrka, snyggt utseende och miljöskydd. Det är huvudprocessen för korrugerad boxutskrift. Den globala efterfrågan på denna teknik visar att den blir mer accepterad vid offset- och flexotryck. Även i framtiden kan tryckkvaliteten som inte kan uppnås genom flexotryck uppnås vid offsettryck, eftersom relieftrycket har sina begränsningar. Förpackningsindustrin fortsätter att öka i utskriftskvalitetskrav. Förpackningsdesignen främjar vidare offsettryck av wellpapp i utförandet av utmärkt produkttransport och extern förpackning.
Förtryck kan bearbetas med tryckmetoder som flexo-utskrift och gravyrutskrift. Denna metod kan säkerställa hög utskriftskvalitet och övertrycksprecision, snabb utskrift och hög produktion, men det måste rullas om för att bilda ett rulleutskrift efter utskrift och sedan wellpapp. Produktionslinjen är korrugerad, så skärningens precision och krav på skäranordningen på wellpappens produktionslinje är höga och metoden lämpar sig för samma sats av produkter. Om sortimentet är stort och batchen av enstaka sorten inte är stor är förtryck inte idealisk.
Kinas korrugerade lådaindustrin är redan bekant med den första tryckningen och sedan två typer av korrugerade boxbehandlingsmetoder, och applikationen är också mycket vanligt, men den är relativt obekant för förtryck och offsettryck. Med den gradvisa förbättringen av marknaden och den gradvisa löptiden av processen har direkt offsettryck en bra marknad genom direkt offsettryck av wellpapp på grund av den utmärkta kvaliteten på dess fyrfärgstryck och utvecklingen av moderna offsettryck teknik från tillverkaren inom detta område. utsikt.
Offsettryck kan dra nytta av följande två aspekter av direkt färgutskrift i wellpapp:
Först och främst har den framgångsrika utvecklingen av den nya wellpappen gjort ett viktigt bidrag till direkt offsettryck av wellpapp.
För det andra tillgodoser offsettryck behovet för färgutskriftsutveckling av wellpapp och fin wellpapp är också lämplig för direkttryck av offsettryckmaskin. Stabiliteten hos wellpappar av typen G-typ och F-typ är bra, och det kan också skrivas ut på fältet. I synnerhet är offsetpressen nu utrustad med en flexobeläggningsenhet, som inte längre är bara för tryckning. Detta bidrar också till utvecklingen av direkt offsettryck av wellpapp.
För det andra fördelarna med direkt offsettryck av wellpapp
Med utvecklingen av bipackteknik för offsettryck kommer den att ersätta flexotryck i vissa områden av korrugerad pappersutskrift. Figur 1 är en jämförelse av kvalitet och kostnadsfördelning av ett korrugerat papper direkt tryckt med korrugerat papper och offset-tryck och offset-tryckning. Som framgår av Figur 1 är direktutskriftskvaliteten bättre än flexotrycket, och kostnaden är relativt låg. Kombinationen av kvalitet och kostnad verkar vara att direkt offsettryck är mellan flexo- och offsetutskrift mellan de två behandlingsmetoderna.
Direkt offsettryck har uppenbara fördelar jämfört med traditionell färgböjutskrift:
1 Utmärkt utskriftskvalitet, utskrift av extremt fin text och linjer.
2 tryckkostnader är låga, kostnaden för offsettryck med konventionell PS-platta tillverkning är låg, och den höga standardiseringen av offsettryck bidrar till att minska produktionskostnaderna.
3 olika specialreklaminformation kan förbättra utskriftens prestanda.
4 installerad version av maskinen är kort, den korta versionen är mer ekonomisk.
Jämfört med bearbetningsmetoden för offsetpapper med korrugerat papper efter offsettryck är fördelarna med offsettryck direkt på wellpapp följande:
1 Kostnaden för konfrontation sparas, och minskningen av processen minskar materialavfallet.
2 papper läggs till mindre
3 Eftersom den extra arbetsprocessen inte krävs är hela utskriftsbehandlingstiden relativt kort och effektiviteten förbättras.
För det tredje problemet med direkt offsettryck av wellpapp och dess lösningar
Corrugated board direkt offsettryck bör först överväga problemet med ojämn yta av wellpapp. Till skillnad från vanligt kartongutskrift måste wellpappersutskrift utföras på ojämna ytor som orsakas av korrugerade vågor och tråg. Offsettryck är svårt för ojämn utskrift, och utskriftskvaliteten är svår att garantera.
Ujämnheten hos substratet är en stor utmaning för wellpappsutskrift. Tryckpressen måste hantera spårens struktur och åsarna som motsvarar plattformen. En annan svårighet är att i själva verket kräver överföringen av bläck från filten till det korrugerade pappret ett visst kontakttryck för att uppnå en tydlig bild i det rillade partiet. Detta tryck är högre än det effektiva trycketrycket på åsens jämna yta, och det försämrar inte wellpappets struktur och stabilitet. Detta villkor är utgångspunkten för direkt offsettryck av wellpapp. Många korrugerade pappersleverantörer har tillhandahållit den nödvändiga materialkvaliteten för att rymma oavbruten utskrift.
Täcken som krävs för direktförskjutning av wellpapp bör ha en ganska bra elasticitet. Det gör det möjligt för tryckprocessen att använda det högsta trycketrycket utan att orsaka för mycket tryck på ryggraden. Detta undviker överdriven kompression av spåren. Därigenom upprätthåller korrugerad pappers färg och stabiliteten hos lådtypen. Tack vare optimeringen av filten kan bläcket överföras mycket bra till den högsta kvaliteten på wellpappersutskrift.
Ett annat problem är att trycket måste överföra bläcket till substratet med ett visst tryck. För att fullständigt skriva ut bilden av den korrugerade pappersytan i förhållande till det korrugerade tråget måste trycktrycket vara högre än det trycktryck som erfordras för det plana ytmaterialet, vilket oundvikligen alstrar ett stort tryck vid den övre korrugerade kartongens topp. Detta resulterar i en minskning av styrkan hos wellpapp.
För att lösa ovanstående problem har en speciell filt utvecklats, och filtens elastiska kurva är mild. Därför, även om ett stort tryck appliceras under tryckningen, ökar trycket inte kraftigt vid kartongens topp vilket undviker skadorna på den korrugerade kartongens hållfasthet och säkerställer korrekt övertryckning och flattbildning av wellpappen. Framkomsten av sådana filtar har starkt främjat utvecklingen av direkt offsettryck av wellpapp.
En av de viktigaste förutsättningarna för direktförskjutning av wellpapp är att optimera bläcket för att minimera tvättbrädaffekten. Utvecklingen av filten var främst för wellpappersutskrift, och dess höga kompressibilitet kompenserade för förändringar i trycketrycket mellan korrugerad kartong och spåret. Den återstående tryckskillnaden kan emellertid fortfarande orsaka ås och fördjupning av punkteringsförstoring och bläcktryck i varierande grad. Detta måste kompenseras av bläck vid tryckning av wellpapp. Utskriftsprov har visat att optimering av bläcket minskar effekten av tvättbrädet. Den är tryckt i ett bredare färgområde och har visat sig vara det mest lämpade för wellpappsutskrift.
Den framgångsrika tillämpningen av offsettrycksmaskin med direkt tryckpappersplattformsteknik har gjort korrugerade boxförpackningstryck in i ett nytt utvecklingsstadium. På grund av den höga kvaliteten och låga kostnaderna för direkt offsettryck på wellpapp, kan tryck- och förpackningsindustrin inte längre ignorera denna teknik.
Konceptkonceptet och efterfrågan på att visa produkter och främja produkter genom lagrings- och transportförpackningar har också främjat ökningen av offsetryckmaskiner med direkt tryckpapperspappersteknik samt etablerat nya tryckkvalitetsnormer för korrugerad kartongförpackning. Det betyder naturligtvis inte att bara offsettryck har framtiden för direkt tryckning av wellpapp. Tjocka kartonger är fortfarande baserade på direkttryck av flexotryck. Många tunna kartonger används fortfarande i lång version på grund av den enkla formen och designmönstret. På liknande sätt används även högkvalitativa korrugerade lådor för offsetutskrift och sedan behandling av emalj. Trots olika restriktioner har förskjutning av wellpapp för närvarande en viss marknadsandel och kommer att fortsätta att växa.
Fjärde, indirekt förskjutning av wellpapp
Den indirekta tryckmetoden för wellpapp är att först trycka kartongpapperet och klistra sedan det tryckta tissuepapperet på det korrugerade pappret. Offsettryck använder en vanlig PS-kort. Eftersom upplösningen av PS-versionen är relativt hög är det möjligt att skriva ut mycket fina tryckta mönster. För närvarande är de flesta av de högkvalitativa korrugerade lådorna som används för att sälja förpackningar i Kina offsettryck. Vid tillverkning av korrugerade lådor är offsettryck en förtrycksmetod, det vill säga tryckning på motsatt papper först och sedan på wellpapp. Det skiljer sig inte mycket från den allmänna offsetutskriftsprocessen, så det anses inte här. Huvudfunktionerna är enkel analys.
Offsetryck böljda rutor har följande egenskaper:
1 plåtframställning är enkelt, för PS-versionen av den vanliga plåten.
2 kan vara ytbehandling, såsom film, glasering och så vidare.
3 tryckkostnader är höga.
4 Det är inte lämpligt för användning av kartongkopplingsproduktionslinje, som endast är lämplig för korrugeringsmaskin med en yta, och produktionseffektiviteten är låg.
De 5 arken är begränsade och i allmänhet mindre än flexoboxen.
6 tryckprodukter är mycket bra, antalet skärmlinjer kan nå 150-200 linjer / tum. Utskriftskvaliteten är relativt stabil.
7 Kartongens styrka minskar på grund av det stora antalet efterprocesser.
8 bläck innehåller i allmänhet bensen, som har viss förorening.
Direktutskrift på wellpapp, på grund av trycktrycket, kommer säkert att minska kartongens styrka vilket är en stor nackdel med direkt tryckning av wellpapp. Effekten av tryckning på styrka av wellpapp återspeglas huvudsakligen i tryckt område och tryckt läge. I allmänhet minskar pappersstyrkan proportionellt när trycket ökar. Full utskrift reduceras med ca 40%; horisontell remsautskrift reduceras med ca 35% vid en mittbredd på 50 mm; med ca 30% vid en bredd av 50 mm vid nedre kanten; med ca 37% vid en bredd av 50 mm på båda sidor; och på sidan och slutet av kartongen Den centrala delen är i längdriktningen tryckt med 50 mm och reduceras med ca 5%.
Med den kontinuerliga utvecklingen av tryckteknik och teknik, kommer utskrift av wellpapp att vidareutvecklas. Det kommer att bli mer konkurrens mellan flera tryckmetoder för wellpapp, och denna tävling främjar också utvecklingen av wellpappersutskrift. Flera tryckmetoder av wellpapp kommer att uppta en viss marknad på grund av sina egna egenskaper.