Kan du inte skilja belagda verktyg från traditionella verktyg?

Kan du inte skilja belagda verktyg från traditionella verktyg?

Utstansningsverktyg-är en viktig del av att göra självhäftande etiketter-och är nära kopplade till utvecklingen av etikettutskriftsindustrin. Eftersom efterfrågan på marknaden ständigt förändras, ställer etikettutskrifter högre krav på skärverktyg-, och de två påverkar varandra och utvecklas tillsammans. Bland många typer av verktyg har belagda verktyg i tysthet tagit en viktig position i branschen tack vare sina unika fördelar. Så hur skiljer sig belagda verktyg från traditionella när det gäller materialegenskaper, urval och viktiga tillverkningsprocesser? I den här artikeln går vi in ​​i detalj.

1. Verktygsmaterialegenskaper och val

Verktygsmaterial spelar en avgörande roll för-skärkvalitet och verktygslivslängd. Vanliga material som höghastighetsstål, legerat verktygsstål och hårdmetall har alla sina egna egenskaper. Till exempel har höghastighetsstål bra hållfasthet och seghet, utmärkt värme- och slitstyrka, vilket gör det lämpligt för etiketter inom elektronik och läkemedel som kräver hög skärprecision och ytkvalitet. Legerat verktygsstål erbjuder stor hårdhet och slitstyrka, hanterar höga skärkrafter bra och presterar utmärkt vid bearbetning av hårdare självhäftande material. Hårdmetall är extremt hårt och tillåter finskärning i hög-hastighet och hög-precisionsskärning-, även om den är dyr och spröd.

De senaste åren har belagda verktyg fått uppmärksamhet i branschen. De bygger på traditionella verktygsmaterial och använder speciella processer för att applicera en hög-beläggning på verktygsytan. Denna beläggning ger verktyget hög slitstyrka; när man producerar samma kvantitet produkter förlorar belagda verktyg mycket mindre eggskärpa än vanliga verktyg, vilket förlänger deras livslängd avsevärt. Belagda verktyg är också hårdare, hanterar lätt komplexa material och säkerställer skärkvalitet. Dessutom, jämfört med bara härdade kanter, har belagda verktyg bättre planhet, vilket förbättrar etiketternas utseende och användbarhet. Så när du väljer verktygsmaterial måste du väga etikettmaterial,-skärningskrav, produktionseffektivitet och kostnad-men belagda verktyg ger ett nytt alternativ för att möta olika behov.

2. Viktiga tillverkningsprocesser

Verktygstillverkning inkluderar nyckelprocesser som skärning, slipning och värmebehandling. Skärning använder teknologier som laser eller EDM (electrical discharge machining) för att forma råmaterialet till ämnen, och exakt parameterkontroll är avgörande för att säkerställa skärnoggrannhet och kvalitet. Slipning går igenom grova, fina och polerande stadier för att ta bort ytfel och slipa verktyget. Värmebehandling med härdning och härdning förbättrar materialegenskaperna, förbättrar hårdhet, styrka och slitstyrka samtidigt som sprödheten minskar.

För belagda verktyg är beläggningsprocessen kärnsteget i tillverkningen. Efter de grundläggande tillverkningsstegen applicerar en speciell beläggningsteknik ett jämnt-högpresterande lager på verktygsytan. Detta lager ökar inte bara slitstyrkan och hårdheten utan minskar också verktygsslitage under användning. Eftersom belagda verktyg slits mindre, finns det inget behov av högtrycksutrustning vid-skärning, vilket minskar risken för skador på utrustningen, hjälper till att upprätthålla hög-precisionsdrift och stödjer en stabil produktion.

Sammanfattningsvis introducerade den här artikeln kortfattat vikten av verktygsmaterialegenskaper, urval och tillverkningsprocesser som kärnelement i-stansning. De är nyckeln för att säkerställa skärkvalitet och hållbarhet för verktygen.- I kommande artiklar kommer vi att dyka djupare in i hur tryckkraven driver-skärningsprocessutvecklingen och hur avancerade processer möter olika utskriftsbehov-håll dig uppdaterad!