Hur digitalt tryck kan bryta igenom processflaskhalsar
Nuförtiden, med den växande efterfrågan på personlig anpassning och kort{0}}tryck, utvecklas digitalt tryck snabbt och tekniken förbättras ständigt. Hög hastighet, hög effektivitet och hög flexibilitet blir gradvis de "gyllene varumärkena" för digitaltryck, vilket driver etikettutskriftsföretag att anamma digital transformation och smarta uppgraderingar.
I denna förändringsvåg som utlösts av digitaltryck, reagerar fler och fler etikettutskriftsföretag aktivt på marknadsförändringar, anpassar sina strategier och investerar mer i digital tryckutrustning och teknologi. De optimerar produktionsprocesser och förbättrar servicekvaliteten, i syfte att få fotfäste på en mycket konkurrensutsatt marknad. Målet är att gå över från traditionellt tryck till digitalt och smart tryck, för att bättre möta kundernas mångsidiga och personliga etikettutskriftsbehov.
Men nya områden kommer oundvikligen med nya utmaningar. Etiketttryckerier står också inför många utmaningar när det gäller att utveckla digitaltryck. Först och främst är kostnadsfrågan. Oavsett om det är kostnaden för utrustning, bläck, skrivhuvuden eller applikationsprogramvara, är dessa utgifter som ett berg som står i vägen för ett företags digitala utskriftsutveckling, vilket gör det skrämmande att gå vidare.
För det andra, på kärntekniknivån, om resultaten av digitaltryck kan efterlikna eller nå standardkvaliteten för traditionellt tryck gör också många etikettutskriftsföretag tveksamma när de väljer digitaltryckutrustning. Traditionellt tryck har genomgått lång-utveckling och teknisk ackumulering, och bildar ett mycket moget processsystem med höga standarder för färgåtergivning, detaljprestanda och övergripande effekt. I jämförelse har digitaltryck, även om det är snabbt, flexibelt och personligt, fortfarande ett visst gap när det gäller att matcha eller nå standarden för traditionellt tryck. Av detta är det tydligt att efterfrågan på sömlös integration mellan digitalt och traditionellt tryck har blivit ett akut marknadsbehov för etikettutskriftsindustrin.
Faktum är att digitaltryck kan åstadkomma utskrifter av hög-kvalitet som matchar traditionella utskrifter med vissa justeringar. Till exempel, i bilden nedan, visar den vänstra en PS-plåttryckprick, och den högra visar en elektronisk bläckprick, och utskriftsresultaten är redan mycket nära.
Offsettryck prick
Halvtoner för elektroniskt bläck
Detta beror på att offsettryck fungerar enligt principen om vatten-bläckbalans, vilket resulterar i halvtoner med lägre färgmättnad, emulgering runt och på ytan av prickarna och låg densitet. Däremot bygger elektroniskt bläck på elektrostatiska principer, vilket ger halvtoner med högre färgmättnad, mer regelbundna och mindre deformerade punkter och högre densitet. Om båda använder en skärmfrekvens på 150 lpi, är den totala bläckvolymen (färgdensiteten) för elektroniska bläcktryck avsevärt högre än för PS-plåtoffsettryck. Därför kan en ökning av skärmfrekvensen vid elektronisk bläckutskrift minska bläckvolymen, sänka färgdensiteten och uppnå färgmatchning med PS-plåtoffsettryck.
Så, vilka andra metoder kan få digitaltryck att nå samma kvalitet som traditionellt tryck? Hur kan etiketttryckerier använda digitaltryck för att uppnå den mest effektiva produktionen? Vilka steg krävs för att konvertera traditionellt tryck till digitaltryck?