Grundkännedom: En kort introduktion till introduktion av PCB-kretskort
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
PCB är en förkortning av Printed Circuie Board-kretskort. Ett ledande mönster som bildas på ett dielektriskt material i en förutbestämd konstruktion för att bilda en tryckt krets, en tryckt komponent eller en kombination av de två benämnes i allmänhet en tryckt krets. Ett ledande mönster som ger elektrisk anslutning mellan komponenter på ett isolerande substrat kallas en tryckt krets. Således kallas det färdiga kretskortet eller den tryckta kretsen kretskort, även känt som tryckta kretskort eller tryckta kretskort.
PCB är nästan oumbärliga för de elektroniska enheter vi kan se. Från elektroniska klockor, räknare, allmänt tillgängliga datorer, datorer, kommunikationselektronik, militära vapensystem, så länge som det finns elektroniska enheter som integrerade kretsar, är de PCB-apparater som används för elektriska sammankopplingar. Det ger mekaniskt stöd för fast montering av olika elektroniska komponenter som integrerade kretsar, realiserar ledningar och elektrisk anslutning eller elektrisk isolering mellan olika elektroniska komponenter, såsom integrerade kretsar, och ger erforderliga elektriska egenskaper, såsom karakteristisk impedans. Samtidigt ger det lödmaskermönster för automatisk lödning; Det ger identifierings tecken och grafik för komponentinsättning, inspektion och underhåll.
Hur tillverkas PCB? När vi öppnar tangentbordet på en allmänt användbar dator kan vi se en mjuk film (flexibelt isolerande substrat) tryckt med silverfärgade (silverpasta) ledande mönster och grafiska mönster. Eftersom universalskärmsmetoden erhåller ett sådant mönster kallar vi det här tryckta kretskortet ett flexibelt silverpapperskort. De tryckta kretskorten på olika moderkort, grafikkort, nätverkskort, modem, ljudkort och hushållsapparater som vi ser i Computer City är olika. Det använda substratet är pappersbaserat (vanligtvis används för ensidigt) eller glasbaserat (vanligtvis används för dubbelsidigt och flerskiktigt), förimpregnerat med fenol eller epoxiharts och belagt på ena eller båda sidorna av yta. Tillverkad. Denna typ av kopparklädda kretskort, vi kallar det en styv plåt. För att göra ett kretskort, kallar vi det för ett stiftt kretskort. Grafisk grafik på ena sidan Vi kallar en ensidig kretskort, tryckta kretskort på båda sidor och tryckta kretskort bildade av dubbelsidig anslutning genom metallisering av hål. Vi kallar det en dubbelsidig styrelse. Om ett dubbelsidigt inre skikt används, används två ensidiga ytterlager eller två dubbelsidiga innerskikt och två ensidiga yttre tryckta kretskort, positioneringssystemet och det isolerande bindningsmaterialet växelvis. De tryckta kretskorten i vilka Ledande mönster är sammankopplade enligt designkraven blir fyrskiktiga och sexskiktiga kretskort, som även kallas tryckta kretskort med flera skikt. Det finns nu mer än 100 lager av praktiska tryckta kretskort.
PCB-produktionsprocessen är mer komplicerad, det innefattar ett brett spektrum av processer, från enkel bearbetning till komplex bearbetning, vanliga kemiska reaktioner och fotokemisk elektrokemisk termokemi, datorstödd design CAM och andra aspekter av kunskap. Dessutom finns det många tekniska problem i produktionsprocessen och nya problem kommer att uppstå från tid till annan. Vissa problem kommer att försvinna om orsaken inte är uppenbar. Eftersom produktionsprocessen är en icke-kontinuerlig rörledning, kommer eventuella problem att leda till att hela linjen avbryts. Eller konsekvenserna av ett stort antal skrot, om det tryckta kretskortet inte kan återvinnas och återanvändas, är processingenjörens arbetstryck stort, så många ingenjörer lämnade branschen att överföra till kretskortets utrustning eller materialverksamhet till gör försäljning och tekniska tjänster. .
För att ytterligare förstå PCB: n är det nödvändigt att förstå produktionsprocessen för det enkelsidiga dubbelsidiga kretskortet och det vanliga flerskiktskortet för att fördjupa sin förståelse.
Enkelsidigt styvt skrivbord: → Dubbelsidig kopparklädsel → Blankning → (borstning, torkning) → Borrning eller stansning → Skärmtryckslinje anti-etsningsmönster eller med torrfilm → härdningskontroll och reparation → Etsning koppar → Ta bort korrosion Utskrift , torkning → borstning, torkning → skärmtryck lödmaskersgrafik (vanligtvis grön olja), UV-härdning → skärmtryck teckenmarkeringsgrafik, UV-härdning → förvärmning, stansning och form → elöppning, kortslutningstestning → borstning, torkning → Pre- belagd lödningsantioxidant (torr) eller sprutluftsflätning → inspektionsförpackning → leverans av färdig produkt.
Dubbelsidigt styvt skrivbord: → Dubbelsidig kopparklädsel → Blankning → Stapelplatta → CNC-borrning genom hålet → Inspektion, Borrning av borrning → Elektrisk plätering (via metallisering) → (Fullplåt elektroplätering tunn koppar) → Inspektion Borstning → Skärmutskrift negativ kretsmönster, härdning (torrfilm eller våtfilm, exponering, utveckling) → inspektion, reparation → linjemönsterplätering → elektropläteringstenn (motstånds nickel / guld) → de-tryckning (ljuskänslig film) → etsning Koppar → (returfärg) → rengöring och borstning → skärmtryck lödmaskning grafik vanligen använd värmehärdande grön olja (limfilm eller våtfilm, exponering, utveckling, värmehärdning, vanligt förekommande fototermisk härdning grön olja) → rengöring, torkning → skärmtryck Mark karaktärsgrafik, härdning → (spray tenn eller organisk lödmask) → formbehandling → rengöring, torkning → elektrisk kontinuitetstest → inspektionsförpackning → färdig produkt del Ivery.
Metallhål för metalltillverkning för tillverkning av flerskiktskartsprocess → dubbelskiktat material för innerskikt kopparklädda plåt → borstning → borrpositioneringshål → klibbande fotoresistfilm eller beläggning fotoresist → exponering → utveckling → etsning och gå Film → inre lagerbearbetning, deoxidering → inre lagerinspektion → (yttre ensidigt kopparklädda laminatproduktion, B-fasbindningsark, arkplåtinspektion, borrpositioneringshål) → laminering → antal kontrollborrning → Hålinspektion → Poreförbehandling och elektriskt kopparplätering → fullplåt kopparplätering → pläteringsinspektion → klibbig pläteringsbeständig torrfilm eller beläggning fotobeständig pläteringsmedel → ytskiktsexponering → utveckling, reparation → linjemönsterplätering → elektroplätering av tenn-blylegering eller nickel / guldplätering → avfilmering och etsning → kontroll → skärmtryck resistivt mönster eller fotoresistivt lödmönster → utskrift karaktärsmönster → (varmluftsnivå ng eller organisk lödningsfilm) → CNC tvättform → rengöring, torr → elektrisk kontinuitetstest → färdig produktinspektion → förpackningsfabrik.
Det framgår av processflödesdiagrammet att flerskiktsbrädesprocessen utvecklas från dubbel-metalliseringsprocessen. Förutom dubbelsidig process, har den också flera unika innehåll: metalliserat hål inre skikt sammankoppling, borrning och de-epoxy borrning, positionering system, laminering, specialmaterial.
Vår vanliga datorskiva är i grunden epoxiharts glasduk dubbelsidig kretskort, varav den ena är den andra sidan av komponenten och den andra sidan är komponentfotens lödyta. Det kan ses att lödförband är mycket vanliga. Komponentfoten är separerad från lödförbandet och vi kallar det för dynan. Varför är andra koppartrådsmönster inte konserverade? Eftersom ytan på dynan utom lödning erfordras har ytan på den återstående delen en lödmask som är resistent mot våglödning. Ytmetallmasken är mestadels grön, och några är gula, svarta, blåa, etc., så lödningsresistensoljan kallas ofta grön olja i PCB-industrin. Dess funktion är att förhindra överbryggning under våglödning, förbättra lödkvaliteten och spara lödning. Det är också ett permanent skyddsskikt för tryckta brädor som skyddar mot fukt, korrosion, mögel och mekanisk nötning. Sett från utsidan är ytan mjuk och ljusgrön lödmask, som är en fotohärdande grön olja för filmen. Inte bara ser utseendet bättre ut, men det är viktigt att dynan har högre noggrannhet, vilket förbättrar lödförbandets tillförlitlighet.
Vi kan se från datorns styrelse att det finns tre sätt att installera komponenter. En plug-in monteringsprocess för en enhet som sätter in elektroniska komponenter i en skrivplatta. Således är det lätt att se att genomgångshålen i det dubbelsidiga kretskortet är följande: ett är ett enkelt komponentinsättningshål; den andra är en komponentinsättning och en dubbelsidig anslutning via; och den tredje är en enkel dubbelsidig guide. Det genomgående hålet; den fjärde är substratmonteringen och placeringshålet. De andra två installationsmetoderna är ytmontering och direktmontering av chip. Faktum är att chipets direktmonteringsteknik kan betraktas som en gren av ytmonteringstekniken. Det är att direkt binda chipet till den tryckta kartongen och sedan sammanlänkas med trådbindning eller bärbandsmetod, flipchipmetod, strålledningsmetod och annan förpackningsteknik. På brädan. Svetsytan ligger på komponentytan.
Ytmonteringsteknik har följande fördelar:
1) Eftersom den tryckta kartongen i stor utsträckning eliminerar den stora via eller begravd via samtrafikteknik, ökar ledningstätheten på det tryckta kortet, och det tryckta kartongområdet reduceras (i allmänhet ett av de tre stegen i plug-in-installationen), det Minskar också antalet lager och kostnader för det tryckta kortet.
2) Minskad vikt och förbättrad seismisk prestanda, med hjälp av gelatinlösning och ny svetsteknik för att förbättra produktkvaliteten och tillförlitligheten.
3) På grund av den ökade ledningstätheten och förkortad ledningslängd reduceras parasitisk kapacitans och parasitisk induktans vilket bidrar till att förbättra de elektriska parametrarna för det tryckta kortet.
4) Det är lättare att automatisera än plug-in-installation, vilket ökar installationshastigheten och arbetsproduktiviteten och därigenom minskar sammansättningskostnaderna.
Det framgår av ovanstående ytskyddsteknik att förbättringen av kretskortstekniken förbättras med förbättring av chipteknik och ytmonteringsteknik hos chipet. Numera är kretskortet på de datortabeller vi tittar ständigt stigande. Faktum är att en sådan kretskortåteranvändning av skärmtryckskretsbilden inte kan uppfylla de tekniska kraven. Därför antar det vanliga högkvalitativa kretskortet, linjemönstret och lödningsresistemönstret i princip den ljuskänsliga linjen och den fotokänsliga grönoljeprocessen.
Med utvecklingsutvecklingen av kretskortets höga densitet ökar produktionskraven hos kretskortet högre och högre, och fler och fler nya tekniker tillämpas för produktion av kretskort, såsom laserteknik, ljuskänsliga hartser och liknande. Ovanstående är bara en ytlig introduktion till vissa ytor. Det finns fortfarande många saker i produktion av kretskort som inte är specificerade på grund av utrymme begränsningar, såsom blind begravda hål, sårplattor, Teflon plattor, litografi och så vidare. Om du vill göra en fördjupad forskning, måste du arbeta hårt.