Automatisk utskriftstestutrustning och teknik
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I dag inom tryck- och förpackningsindustrin har allt fler tillverkare den ekonomiska möjligheten att köpa alla typer av avancerad utrustning för utskrift och efterbehandling, och med förbättring av utrustningsgrader ökar också alla typer av högkvalitativa tryckmaterial. Om man tittar på de inhemska tryckerierna, har vissa avancerad och liknande utrustning, och har samma produktionsteknik, men resultatet är samma produkt, företaget saknar konkurrenskraft.
Nyckeln till hur en skrivare kan behålla sin ledande position inom branschen och få en rimlig vinst är om företaget själv kan tillhandahålla icke-homogena funktioner. Till exempel: unik ny teknik och bra, stabil utskriftskvalitet. Unikt ny teknik och god och stabil kvalitet är emellertid svåra att mäta med pengar. Dessutom måste kvaliteten, för att företaget ska ha en bra och konsekvent övergripande kvalitet under lång tid, ha ett rimligt och komplett kvalitetshanteringssystem.
Oavsett om det är tillverkare eller slutanvändare vill alla ha en bra och stabil kvalitet. I teorin bör kvaliteten på ett bra tryck vara ett avtal mellan tillverkaren och slutanvändaren att förhandla om och bekräfta ett visst tryck och måste ha en tydlig, kvantifierbar och rimlig beskrivning. Även om det finns vissa standarder i definitionen av "kvalitet" av borstprodukter i Kina, är normerna olika på grund av de olika utskrifterna. Det är mer troligt att testresultaten kommer att påverkas när de aktuella utskrifterna detekteras på grund av de specifika artisterna. Överdrivna yttre faktorer och mänskliga faktorer är svåra att uppnå enhetliga och kvantifierbara stabilitetsstandarder. Hur kan vi uppnå en enhetlig, kvantifierbar och stabil kvalitetsstandard? Branschen är angelägen om att upprätta en sådan kvalitetsstandard så snart som möjligt och söker aktivt efter en rimlig och bästa detekteringsmetod.
När det gäller utskriftskvalitetskontroll har länder som Europa, Amerika och Japan gjort stora framsteg. Redan på 1970-talet fanns det redan tillverkare som aktivt arbetade med bildbehandlingssystem, digitaliserar visuell information och uppnår "sett" och "kognition" av utskriftskvalitet genom datorer och höghastighetstryck med hög precision. 100% realtidsdetektering, eliminera mänskligt fel fullständigt och skapa en enhetlig och kvantifierbar teststandard. För närvarande tillgänglig i automatisk utskriftskvalitetskontrollutrustning är BOBST i Schweiz, PROIMAGE i USA, DAC i Japan och TOKIMEC i Japan.
Automatisk inspektion av utskriftskvalitet
1. Arbetsprincip
Detekteringssystemet som används i den automatiska inspektionsutrustningen för utskriftskvalitet är att använda förstklassiga höghastighetskameraobjektivet för att fånga standardbilden och ange en viss standard på grundval av detta. Ta sedan den detekterade bilden och jämför de två. CCD-linjär sensorn omvandlar förändringen i mängden ljus av varje pixel till en elektronisk signal. Om den detekterade bilden skiljer sig från standardbilden efter jämförelse anser systemet att den detekterade bilden är en produkt som inte överensstämmer. De olika fel som uppstår under utskriftsprocessen är endast skillnaden mellan standardbilden och den avkännade bilden för datorn, såsom smuts, bläckdotkromatiska avvikelser och andra fel är inkluderade.
2. Detekteringsnoggrannhet
Det tidigaste som används för inspektion av utskriftskvalitet är tekniken att jämföra standardbilden med den detekterade bilden. Nu är den mer avancerade tekniken baserad på RGB tre primära färger. Vad är skillnaden mellan helautomatisk maskintestning och mänsklig ögondetektering? När man tar mänskliga ögon som ett exempel, när vi fokuserar på ett visst tryck, om kontrastfärgen på tryckt material är stark, är den minsta fel som kan hittas av det mänskliga ögat en defekt med en kontrasterande färg på inte mindre än 0,3 mm ; Det är svårt att upprätthålla en kontinuerlig, stabil visuell effekt. I andra fall, om en defekt upptäcks i ett tryck av samma färgsystem, särskilt i ett ljusfärgsystem, måste den defekt som det mänskliga ögat finner hitta minst 20 grånivåskillnader. Automatiserade maskiner kan enkelt hitta defekter med en storlek på 0.10mm, även om defekten bara är en gråskala skillnad från standardbilden.
Men i form av praktisk användning har även samma fullfärgskontrastsystem olika förmåga att särskilja kromatiska avvikelser. Vissa system kan upptäcka defekter med stora variationer i konturer och kromatiska avvikelser, medan andra kan identifiera mycket små defekter. För vit kartong och några enkla utskrifter, till exempel den japanska KENT-cigarettetiketten, amerikanska Marlboro-cigarettetiketten, kan det enkla testet vara tillräckligt, och de flesta inhemska utskrifterna, särskilt de olika etiketterna, har många egenskaper. Med alltför många blixtelement som guld, silverpapp, hetstämpling, prägling eller glasering krävs det att kvalitetsinspektionsutrustningen har tillräcklig förmåga att hitta mycket små skillnader i grå nivå, kanske 5 gråa nivåer. Skillnaden i nivåer, kanske en strängare en grå skillnad. Detta är avgörande för den inhemska etikettmarknaden.
Jämförelsen mellan standardbilden och bilden av den tryckta produkten är det centrala problemet med detekteringsanordningen. Vanligtvis samlar detekteringsanordningen bilden genom linsen. I mitten av linsområdet är bilden mycket tydlig, men bilden av kantdelen kan vara virtuell. Skugga och upptäcktsresultaten av fantomdelen påverkar direkt noggrannheten i hela testet. Ur denna synvinkel, om bara kontrast av fullbreddsområdet inte är lämpligt för några fina utskrifter. Om den erhållna bilden kan delas upp igen, till exempel är bilden uppdelad i 1024 dpi × 4096 dpi eller 2048 dpi × 4096 dpi, blir detekteringsnoggrannheten kraftigt förbättrad och detekteringsresultatet är stabilare eftersom spetsen av kantdelen undviks.
3. Detektionsparametrar
När kvalitetsdetekteringsparametrarna är inställda, kommer höghastighetsautomatiserad kvalitetskontrollutrustning att leda till överdriven skrothastighet? Ökningen i skrotfrekvensen kommer utan tvekan att leda till en minskning av vinsten. Men i själva verket är alla kvalitetsstandarder relativa, såsom de allmänt oacceptabla mindre defekterna, om det är acceptabelt i vissa områden (limning, ätande delar). Vid manuell detektering kan en lämpligt avslappnad och flexibel standard bildas automatiskt. Hur slutför den rationella och databaserade detektionen detektionen? Det är mer rimligt för skrivaren att nå ett avtal med slutanvändaren att anta en subregional och hierarkisk kvalitetskontrollstandardinställning för trycket. Detta är bara en styv regel och måste vara en mätbar standard som är operativ och acceptabel för alla parter. Dessutom måste dessa standarder vara olika typer av data som användaren ställer, såsom det område som ska detekteras, detekteringsnivån för varje område och detekteringsstandarden som utförs av varje detekteringsnivå.
Först delar vi upp den tryckta delen som ska detekteras. I figuren är A det strängaste detekteringsområdet - den viktigaste delen av trycket (varumärke, produkt); B är det strikta detekteringsområdet - viktig del (produkt); C är det vanliga detekteringsområdet - bakgrunden; D är det försummade området - dold del (övre vinge, mundel)
Sedan är varje detekteringsnivå inställd. Detta är mycket kritiskt och kommer att vara direkt relaterat till möjligheten att upptäcka defekter, och direkt relaterad till skrotfrekvensen, så kunden behöver nödvändigtvis ett acceptabelt och rimligt toleransområde, inklusive inställning av acceptabel, defektstorlek. Räckviddstolerans, acceptabel, defekt gråtonstolerans.