Applikationsanalys och underhåll av flexografisk aniloxvals
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Aniloxrullens fulla namn är aniloxrullen, som är en mycket fin och väldigt viktig del av den flexografiska bläcköverföringsdelen. Vad är rollen för den specifika aniloxrullen? Vilka parametrar är aniloxrullen? Och hur ska aniloxrullen användas och underhållas?
Först, strukturen och typen av aniloxvalsen
Från aniloxrullkroppens ytstruktur består den huvudsakligen av två delar: nätet och nätväggen; från aniloxrullens struktur består den huvudsakligen av rullekärnan, basmaterialet och ytpläteringen. Det vanligt använda materialet för basmaterialet är elektropläterat koppar, vilket är grunden för att göra aniloxvalsnätet och nätväggen; ytpläteringen är gjord av metallkrom eller keramik, vilket främst förbättrar aniloxrullens nötningsmotstånd och korrosion av baskopparskiktet genom barriärlösningsmedlet.
Enligt den olika beläggningen på ytan av aniloxrullen kan den delas in i metallförkromad aniloxvals och keramisk aniloxvals. Från jämförelsen av gravyr precision, tryck hållbarhet och bläckutmatning prestanda, keramisk anilox rullning har fler fördelar, så företaget Mer keramiska anilox rullar används.
Metallaniloxvalsbehandlingsprocess: Metallrullebas → Kopparplätering → Gravering → Förkromning
Keramisk anilox bearbetningsprocess: metallrullbasis → kopparplätering → gravering → sandblästring → spolning av keramiska material → polering
Metal Roll Base → Belagt Keramiskt Material → Polering → Lasergravering
Eftersom krom eller sprutad keramik efter gravering kommer att leda till minskning av nätvolymen hos aniloxvalsen, kan metoden för första sprutning av keramiken och därefter lasergravering säkerställa noggrannheten hos aniloxrullen, vilket också är användningen av keramisk anilox rullar. En av anledningarna.
För det andra, beskriv parametrarna för aniloxrullen
Aniloxrullens roll är att kvantitativt och jämnt överföra bläck till delen av plattan. Avgörande för huruvida aniloxrullen kan leverera bläcket kvantitativt, enhetligt och noggrant beror på parametrarna för aniloxrullen.
1. Cellform
Cellens form har en fyrkantig pyramidform, en fyrkantig prismaform, en hexagonal prismaform, en spiralform och liknande. För närvarande existerar de flesta av de fyrkantiga pyramidmaskorna på metallaniloxrullen, som kompletteras med elektronisk gravyr; Det sexkantiga prismatiska nätet finns mestadels på den keramiska aniloxvalsen, som tillverkas av lasergravering, jämfört med det fyrkantiga pyramidmasket. Hålet har egenskaper för att lagra mer bläck och bättre bläcköverföringsförmåga.
2. Antal linjer
Antalet maskinjer skiljer sig från antalet prickledningar. Det definieras som antalet celler i enhetslängden längs axelriktningen på aniloxrullen, och enheten är linje / tum eller linje / cm. En annan punkt att antalet maskslinjer skiljer sig från antalet prickledningar är att det inte finns någon direkt korrespondens mellan antalet maskinjer och skärpan i tryckt grafik, men det påverkar kvaliteten på den grafiska grafiken.
3. Nätvinkel
Aniloxrullarna gjorda genom elektronisk gravyr kan gravera 30 o, 45 o, 60 o hålrum beroende på grabknivets vinkel. Lasergravering brukar gravera en 60 o-sex deformerad cell.
4. Cellöppning, djup, öppningsgrad
Cellens öppning hänvisar till cellens yta, vilken vanligtvis representeras av b; cellens djup avser cellens djup, vilket vanligtvis representeras av H; cellens öppning hänvisar till cellens djup (H) och cellens öppning. Andelen av (b) är vanligtvis mellan 23% och 33%, och bäst är 28%.
5. Cellvolym
Cellvolymen avser den totala mängden bläck som kan innehålla enhetsytan på aniloxvalsen, och enheten är BCM / in2 (B-miljard, C-Cubic; M-Micro). Det är en parameter som återspeglar mängden bläck som lagras i aniloxrullen och omvandlas till en hushållsenhet, 1 BCM / in2 = 1,55 cm 3 / m 2.
Tredje, de faktorer som beaktas vid användning av aniloxrullen
1. Välj lämplig cellvolym
Storleken på volymen bestämmer direkt mängden bläck som levereras till aniloxrullen. Olika tryckkvaliteter kräver olika mängder bläcktillförsel. Därför bör cellvolymen beaktas vid val av aniloxvalsen (som visas i Tabell 1).
Tabell 1 Urvalsparametrar för antalet maskinjer och cellvolymen med olika finhetsnivåer
2. Välj lämpligt antal nätlinjer
I allmänhet minskar mängden bläck som tillförs aniloxrullen som antalet nätledningar ökar. Ju högre antal nätlinjer, desto mindre blir bläcktillförseln och desto bättre är den relativa likformigheten. För en enda cell, eftersom cellens form bestämmer närvaron av hörnen inuti cellen, beror det också på närvaron av hörnen av cellen, vilket leder till cellens hinder för bläcköverföringen, nämligen "hörnseffekt". Ju högre antal maskinjer, desto mer antal celler i enhetslängden, och med hänsyn till faktorn hos nätväggen mellan varje två celler, desto högre antal nätlinjer i samma volym. Ju större graden av öppning, det är ju större det relativa djupet, desto allvarligare hörnseffekten, vilket resulterar i en minskning av mängden överförd bläck. Därför bör mängden bläcktillförsel också beaktas vid val av antal linjer.
2.1 överväga finheten i utskriften
Relativt sett kräver fältet, linjen, texten etc. en stor mängd bläck, och antalet utvalda nätlinjer är relativt lågt; Färgnätverkslinjemönstret kräver en liten mängd bläck och antalet utvalda maskinjer är högt (som visas i Tabell 1). Utöver mängden bläcktillförsel, överväga antalet punkter på linan. Finheten i den tryckta delen beror på antalet prickar. På plattan, när punktstorleken bestäms, om ett lägre antal aniloxvalsar används, kommer arean av varje cell att vara större än för vissa punkter på plattan. Området, vid utskrift, stöds inte maskpunkten av skiljeväggen, punkten kommer att nedsänkas i cellen, inte bara prickens yta är inked, men även sidoväggen kommer att bläckas, vilket resulterar i en ökning av pricken storlek, till exempel för ett arealförhållande på 80% punkt. Färgpatchar kan orsaka att pasta klistras, skrivs ut på marken och orsakar fel i spöket. Praktiken har visat att för att uppnå högkvalitativ tryckning upprätthålls antalet meshlinjer i aniloxrullen och antalet prickplattor hos tryckplattan i ett förhållande av ca 4: 1.
2.2 överväga tryckmaterial och tryckkrav
Olika tryckmaterial har olika egenskaper för bläckabsorption och olika tryckmaterial har olika torkningsmetoder. Därför bör faktorerna för tryckbehov av tryckmaterial beaktas fullständigt. I allmänhet är bläckabsorptionen stor, antalet utvalda nätlinjer är låga och bläckabsorptionen är liten. Antalet utvalda maskinjer är högt (som visas i Tabell 2).
Tabell 2 Urvalsparametrar för antalet linjer av olika tryckmaterial
3. Välj den rätta formen på cellen
3.1 med bläcktillförselformuläret
Bläcktillförselformen för flexografisk tryckning är huvudsakligen indelad i två typer: en dubbelrulltyp och en skraptyp, vari skraptypen kan vidare indelas i en framåtskrapa, en omvänd skrapa och en helt innesluten dubbelskrapa. Under samma antal linjer reduceras volymen av det fyrkantiga pyramidmasket snabbt genom skraparslitaget. Därför används den fyrkantiga pyramidmaskan huvudsakligen i form av en tvåvalsbläcktillförsel. Det fyrkantiga bordet och hexagonaltabellen kan användas i skraptypen.
3.2 med bläcktypen
Det snedställda näthåligheten förbättrar aniloxvalsens överföringsegenskaper eftersom det kan säkerställa bläckens flytbarhet. För bläck med högre viskositet eller lack, färg etc. kan en diagonal linjär aniloxvals användas för bläcktillförsel.
4. Välj rätt maskvinkel
I de flesta fall är en 60o, vanlig hexagonal keramisk aniloxvals vald för bläcktillförsel, och andra vinkelaniloxvalsar används endast i speciella fall.
Utöver ovanstående faktorer är det lämpligare att välja vilken typ av aniloxrulle som är lämplig i kombination med företagets faktiska behov, t ex med tanke på kostnaden för företaget.
Fjärde underhållet av aniloxrullen
Aniloxrullen är den mest exakta delen på den flexografiska tryckmaskinen. Att uppmärksamma underhållet under daglig användning är en viktig del av att förlänga livslängden för aniloxrullen.
1. Anilox rullskydd används när aniloxrullen är lagrad
Användningen av aniloxvalsskyddet å ena sidan spelar en bättre roll att buffra och absorbera vibrationer, å andra sidan kan det vara bra att hålla aniloxrullen ren.
2. Detektera bläckens viskositet och rengör aniloxrullen i tid
Orsaken till blockeringen av aniloxrullen är å ena sidan själva bläckens natur, såsom torkning för fort; å andra sidan orsaken till rengöring, såsom ofullständig rengöring eller felaktig rengöring. Därför är det nödvändigt att vara uppmärksam på att hålla bläckens viskositet konstant under tryckprocessen. Vid rengöring av aniloxrullen är det viktigt att använda en rengöringsmetod med mindre skada på aniloxrullen och rengöring i tid.
3. Använda högkvalitativa skrapare och magnetfilter
Med hjälp av en högkvalitativ skrapa och styrning av trycket mellan skrapan och aniloxrullen placeras magnetfiltret i bläcktanken under tillståndets skick och minskar därigenom föroreningspartiklarna i bläcket, vilket minskar slitaget på aniloxvalsen och förlänga dess livslängd.
4. Kontrollera regelbundet cellerna med ett nätmikroskop
Använd ett nätmikroskop för att regelbundet kontrollera cellerna. Om du hittar repor eller blockeringar på aniloxvalsen, vidta åtgärder i rätt tid.