Anilox rull inspektion
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Som vi alla vet vet flexografisk tryckning en omfattande och omfattande detektering av aniloxvalsar mycket viktigt för att förbättra företagens produktivitet, och det är också mycket nödvändigt. Det finns dock fortfarande många människor i branschen som inte har börjat jobba. Varför? Vad är anledningen? Den vanligaste orsaken att höra är "Jag vet inte hur man gör det."
Denna artikel syftar till att lära dig hur man börjar från början, berättar förhållandena, innehållet och hur man bättre upptäcker aniloxrullen, så att företaget verkligen kan förbättra kvaliteten och minska konsumtionen, förbättra produktionseffektiviteten och förbättra konkurrenskraften.
Anilox rull inspektion
Syftet med att driva ett företag och öppna en fabrik är att göra en vinst. Eftersom de tillgängliga resurserna är mycket begränsade, producerar och bearbetar företaget produkterna för att möta kundernas krav, men också för att göra dem lönsamma. För att upprätthålla en hållbar konkurrensfördel försöker företagen alltid alla sätt att förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionstiden, minska produktionskostnaderna, minska förlusterna, förbättra produktkvaliteten, minska antalet utbyte av aniloxrullar, förlänga livslängden för aniloxrullar , och förbättra produktkonsistens, repeterbarhet och förutsägbarhet. Men vart ska vi börja? Efter att ha systematiskt utvärderat alla länkar och faktorer i flexografisk tryckproduktionsprocessen kommer det att konstateras att aniloxrullen är nyckeln och kärnkomponenten i flexografisk tryckning. Det bör förbättras från spårningstestet på aniloxrullen för att förbättra hela processen. Nivån och kvaliteten på produktionsprocessen.
Så, vad är detekteringen av aniloxrullen? I allmänhet använder tekniska experter dyra och sofistikerade instrument för att snabbt och enkelt bestämma volymen, det strukturella tillståndet och antalet skärmar (antalet bläckhål i enhetens längdriktning på aniloxvalsytan) på aniloxvalsen. Efter mätningen erhålls en rapport, som ibland innehåller en bildmikrografi eller ett digitalt digitalt perspektiv på bläckhålprofilen.
Det är mycket användbart att känna till den aktuella volymen av det inkedhål på aniloxrullen, så du kommer att veta om aniloxrullen är sliten eller skadad. Det vi behöver är dock inte begränsat till dessa, vi behöver också veta skadans specifika plats och hur vi bättre kan förebygga skadan. Eftersom fokusen på problemet är allt inriktat på aniloxrullen är den allmänna inspektionen omöjlig att ta reda på den specifika skada platsen och det är omöjligt att förbättra kvaliteten på utskriften samtidigt som produktionskostnaden sänks. Därför är det en fråga som är värd att uppmärksamma här: "Vilken information ska jag lära mig av detekteringen av aniloxrullen?"
Start
Detekteringen av aniloxrullen är inte bara att kontrollera aniloxvalsens tillstånd, utan även att göra en omfattande inspektion av lagrings-, rengörings-, hanterings- och driftsförhållandena för aniloxrullen. Förutom att kunna minska och förebygga nackdelarna med produktionsprocessen ger den också en detaljerad driftskatalog, vilket är mycket fördelaktigt att förbättra produktionsprocessen. Det vanliga misstaget som folk gör är att fråga den yttre hjälpen (teknisk expert från tillverkaren av aniloxrullen) för att kontrollera aniloxrullen och kontrollera aniloxrullen endast isolerat. Faktum är att detekteringen av aniloxvalsar är en viktig del av att förbättra produktkvaliteten och processnivån. Självfallet är det omöjligt att ringa fabrikerna på fabriken för att kontrollera fabriken personligen varje vecka. Faktum är att så länge som den korrekta träningen för tryckoperatörerna, du måste starta från aniloxrullen, kan du fortsätta förbättra tekniken. Efter träning kan och kan pressoperatören övervaka prestandastatusen för aniloxrullen som en daglig uppgift.
Nödvändiga villkor för provning
1. Fast inspektionsplats. Det borde finnas ett stabilt bord eller en bänk som är mycket mångsidig och lätt att hantera och bäst placerad bredvid tvättbehållaren.
2. Ett par sadelrullkuddar för att stödja aniloxrullen. Rullbanan håller aniloxrullen i konstant avstånd från bordsskivan eller stolen. Lageret kan rotera aniloxvalsen så att aniloxvalsens yta kan detekteras säkert och noggrant. Det är också möjligt att använda ett träblock med ett spår på toppen som en rulleplatta. Om det är bättre att fixera rullplattan till en bredare bas kan den förhindra oavsiktlig lutning och tippning.
3. Bra observation ljuskälla. Ljuskällan är ett oumbärligt villkor för detektering av aniloxrullen. I allmänhet placeras ljuskällan i ett läge med utsikt över aniloxrullen och är lätt att justera. I de flesta verkstäder placeras ett fluorescerande rör direkt ovanför observationsområdet. I princip bör ljuset i observationsområdet vara bekvämt och lätt att inspektera de tryckta bevisen.
Andra nödvändiga verktyg inkluderar ett verktyg för borttagning av redskap, ett 100x förstoringsglas, ett måttband, en klistermärke (för att indikera det skadade området på aniloxrullen) och ett fjäderblad (för att avlägsna torr rester från sidan av aniloxrullen). Dessutom krävs en oregelbunden fil (grinden i bläckhålen). Om aniloxrullen är gängad, köp en gängad fil.
Dessutom krävs en kodad gummistämpel och gummipincett för att skilja aniloxrullen från de andra rullarna intill den. De flesta aniloxrullar har blivit märkta av tillverkaren med en digital serie från fabriken. Men efter att aniloxvalsens yta har utsatts för flera ytbehandlingar kan rullen sluta vara en stapel av utgått, oanvändbar information. Om pressen har en sidoskrapa kan sidan av aniloxvalsen slita ut över tiden, och serienummeret och aniloxvalsens kabelinformation kommer att försvinna. Efter varje tidsperiod, serienummer och nätverkskabel på aniloxrullen
Numret är markerat en gång så att informationen är tydlig läsbar.
Slutligen är det värt att nämna att det är också mycket viktigt att loggen görs. Spela in serienumret och antalet skärmar på varje aniloxvals med en anteckningsbok. Skadorna på aniloxrullen eller något synligt mönster på ytan bör registreras i stocken. , inklusive skadans särskilda läge och de vidtagna underhållsåtgärderna. I framtiden, när vi behöver återgå till aniloxrullen, eller om vi vill veta tillståndet för varje aniloxrulle är det väldigt bekvämt att använda loggen. Om en liknande skada spelas in på två eller flera rullar ska den markeras med ett rött märke som indikerar att problemet är värt att undersöka.
Valfritt instrument
Vid denna tidpunkt kommer du definitivt att fråga: "Det finns inget omnämnande av den utrustning som används för att kontrollera bläckhålen." Uppriktigt sagt behöver du inte alls dessa enheter. Om du vill relatera utskriften till villkoret för aniloxrullen behöver du inte ha ett mikroskop värt $ 10.000 eller en interferometer värda $ 60.000. Det är inte nödvändigt att tillgripa dessa enheter. Dessa enheter är idealiska för laboratorieapplikationer, och i pressrummet kan fel i instrumentets avläsningar uppstå på grund av vibrationer, damm, temperaturförändringar och fuktighet samt operatörsfel. Dessutom kan felaktig användning enkelt påverka prestandan hos dessa sofistikerade mätinstrument.
Om aniloxrullen är ren kan punkteringsöppningen, djupet och tjockleken på väggen mätas noggrant med hjälp av en punktdetektor eller interferometer. Omvänt, om bläcköppningen är igensatt med bläck, kommer aniloxrullen att vara i ett oklarhetsläge, vilket ofta reflekteras i bläckfärgen på trycket. En av anledningarna till tvetydigheten är att ljusbanan reflekterad från ytan av det genomskinliga hartset upptar åtminstone en del av volymen av det bläckta hålet. Dessa hartser innehåller en stor mängd pigment, vilket är tillräckligt för att ge en svag färg på ytan av aniloxrullen och färgen på ytan av aniloxrullen kan observeras med blotta ögat utan några verktyg.
Ok, nu vet du att bläckhålet på aniloxrullen är blockerad. Vilken annan information kan du observera med ett mikroskop eller en interferometer? Generellt inte. Dotdetektorn är ett optiskt mätinstrument. Det torkade bläckhartset kan orsaka tvetydighet i bläckhålet, så att tekniker inte kan fokusera tydligt. När bläckhålet är blockerat, när förstoringsglaset används, observeras bläckhålet. Botten blir suddig. Eftersom fokus inte kan vara tydligt och noggrant är det omöjligt att noggrant mäta bläckhålets djup. Vid mätning med en interferometer produceras en interferensbild, då mängden ljus som reflekteras från ytan av bläckhålet ändras. Denna metod kallas ibland "echotopography". Bläckharts tvetydighet sprider ljuset och medför att instrumentet producerar felaktiga avläsningar. När man exempelvis mäter tjockleken på en nätvägg, om den erhållna avläsningen är "0" är det tveksamt, eftersom om det inte finns någon maskvägg för att separera bläckhålen, måste antalet aniloxvalsens nätlinjer också vara beslutsam. Det är 0. Ett annat exempel är att mäta antalet skärlinjer i aniloxrullen. Om läsningen är 715 före rengöring och 682 efter rengöring, indikerar detta också ett problem. Eftersom rengöring inte ändrar antalet bläckhål på aniloxvalsens yta är det helt enkelt att instrumentet inte kan tolka mottagna data.
Det säkraste och mest pålitliga sättet är att använda en densitometer för att mäta densitetsvärden i fält, halvtoner och höjdpunkter. En densitometer är ett optiskt mätinstrument som mäter bläcköverföringsprestanda hos en bläcköppning med en logaritmisk operation. Bläckhålets överföringsprestanda är inte direkt relaterad till mängden bläck. Mängden överförd bläck påverkas av bläckens flödesegenskaper, såsom bläckens pH-värde, viskositeten och storleken av pigmentpartiklarna. Dessutom påverkas det också av omgivande temperatur och effekten av fuktighet. I tryckprocessen, eftersom dessa faktorer förändras, även om bläckhålets prestanda förblir oförändrad, förändras den mängd bläck som överförs.
Detta betyder inte att mätinstrumentet inte spelar en stor roll i detektionen. Detta innebär helt enkelt att om du vill kontrollera om aniloxrullen ska rengöras är det vanligtvis inte nödvändigt att tillgripa dessa instrument. Om aniloxrullen ser smutsig ut, betyder det att rengöring krävs. om aniloxrullen ser ren ut är den vanligtvis ren och behöver inte rengöras.