Analys av temperaturkontrollpunkter för offsetpress

Analys av temperaturkontrollpunkter för offsetpress

Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.

För mer information besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

· Bläckenhetstemperatur

Det mesta av drivkraften hos en tryckpress används för att driva bläckenheten. På bläckenheten, när bläcket separeras, blir det mekaniska gummit värme när den elastiska gummitullen pressas och bläckvalsen rullas fram och tillbaka. Därför försöker folk att använda cirkulerande vatten för att hålla bläckrullen och bläckfontensrullen konstant och försök att ladda denna värme från källan. Detta cirkulerande vatten ligger i den centrala tanken och justeras också delvis till önskad temperatur i den nedre enheten som är ansluten till tryckenheten. Det är bäst att använda full temperatur (kylning och uppvärmning) för att låta enheten kunna nå standard driftstemperatur innan du börjar skriva ut.

Tre alternativ har hittills implementerats för att justera temperaturen hos färgningsenheten, som jämförs häri. Dessa tre system skiljer sig åt genom att mäta temperaturen som en justering på olika platser:

1) Justeringsmängden är ytemperaturen för varje färgningsenhet.

2) Justeringsmängden är vattentemperaturen för bläckvalsens temperatur att injiceras i varje färgningsenhet.

3) Justeringsmängden är vattentemperaturen i termostatens centrala vattenbehållare.

· Oljekylning

Fastän värmekraften som alstras på transmissionsmekanismen och lagret på offsetpressens överföringssida är relativt liten är möjligheten att utmatning liten, vilket kan orsaka att sidomekanismen genererar värme. En hög temperatur på ca 60 ° C kan kännas där det inte finns något skyddsskyddat drivsidans element, vilket negativt påverkar temperaturenhetligheten hos hela maskinens ansiktsbredd. Effekten av oljekylning är att temperaturen hos sidodelarna inte överstiger handtemperaturen.

· Dämpningslösning kylning

Så kallade vattenfilm- eller alkoholvätningsanordningar levereras vanligtvis med en kyld fontänslösning vid en temperatur av ca 10 ° C. Sammantaget har dämpningslösningen kylning liten effekt på offsetpressens värmeförlust. Att behålla låga temperaturen i fontänslösningen bidrar emellertid till att minska förångningen av alkohol i blandningstanken och vattenavgivningsanordningen och kan förbättra viskositeten hos fontänslösningen.

· Tryckplatta termostat

Vattenlös förskjutning saknar kylningseffekten av dämpningslösningen. För vattenlösa offsetpressar som inte har en konstant temperatur för färgningsenheten föredras det att kyla plåtcylindern genom att blåsa den. Offsettryck med vatten kräver endast en konstant temperatur på färgningsenheten. Plattcylindertermostaten ingick inte i de experiment som beskrivs i denna artikel.

· Infraröd (gammal) temperatursensor

Infraröd strålar emitteras från ytan av alla värmeelement. Denna typ av strålning kan mätas med en känslig strålningsdetektor och visas som en temperatur. För absoluta mätningar måste du kalibrera eller noggrant förstå utsläppskapaciteten hos den aktuella ytan. Infraröd temperatursensorn används här för att mäta temperaturen på färgningsenheten, mätenheten och filten för att ge en konstant temperaturjustering (justeringsmetod 1).

· Fluktuationer i utskrift

För ökningen av fast densitet och tonvärde kan tre justeringsmetoder användas för att bestämma med hjälp av de tryckta arken, som extraheras från mer än 175 000 ark vid högvolymering. Plattorna är nästan identiska. Huvudsakligen för att bestämma standardavvikelsen för statistiken och skillnaden mellan maximi- och minimivärdena.