Analys och lösning av orsakerna till förskjutning och rynkning av offsetpapper
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vid offsettryck bildas ett krökt eller dendritiskt oregelbundet vikmärke på pappersytan, vilket kallas pappersrörförvrängning, vilket även kallas pappersarkering eller vikning. När papperet har trätt in i trumman och trycks under tryck Rynkorna som uppträder efter att rullen är präglad är ett vanligt processfel, vilket inte bara orsakar problem i processen, utan ännu viktigare påverkar allvarligt övertryckets noggrannhet och förstör fullständig struktur och utseende av hela situationen. För de högkvalitativa produkterna, om rynkorna förekommer på de tryckta arken, är de okvalificerade produkter.
Pappersrynkor fördelas enligt staten och kan delas upp i stora veck, små veck, raka veck och grenveck. Huvudskälet är orsakat av det mekaniska och papperet i sig, speciellt vid utskrift av tunt papper, sker pappersrynkor ofta.
Först analysen av orsakerna till själva papperet
Det kommer främst från närvaron av flätor och snäva kanter på papperet. Rynkorna i papperet är olika. Rynkorna som orsakas av rufsarna ligger runt papperet, och rynkorna är huvudsakligen mitt i papperet. Generellt inte ute.
För det andra orsakar ojämnheten i tryckcylinderns bittande kraft pappret att rynka
Om intrycket av intryckcylindern är ojämn, kan präglingsprocessen av papperet inte balanseras, vilket resulterar i partiell tvångsstring av papperet. Den här typen av rynkor är relaterad till tändernas täthet. När intryckcylindern är lös på båda sidor är den lös eller lös på båda sidor. När mitten är stram eller en sida är stram, kommer rynkorna i olika lägen att visas, det vill säga läget av rynkorna motsvarar sidan av de lösa tänderna.
För att förhindra papper från rynkning är intryckcylinderns flathet absolut nödvändig. När cylindern kalibreras får rulltänderna inte byta lätt. Annars kan papperet vara skrynkligt och papperet kanske inte kan bita papperet eller bryta papperet. Ibland kan det orsaka andra misslyckanden.
Ovanstående två orsaker kommer också att orsaka rynkor att visas samtidigt, och bör analyseras enligt den specifika situationen.
1. Vattenhalten i papperet är ojämnt fördelat. Om vatteninnehållet på de fyra sidorna är större än mitten, det vill säga fenomenet "löpande kant" uppstår, kommer rynkorna av spetsdelen att genereras. Om vatteninnehållet på de fyra sidorna är mindre än mittenpartiet, kommer papperets "täta sida" att orsaka rynkor i mittenpartiet.
2. Pappersmatningsrulltrycket är ojämnt. Skivvalsen är en enhet som styr planheten, konstant hastighet och positionering vid transport av papper. På grund av den ojämlika tryckjusteringen av varje hjul påverkas papperet av den axiella kraften under transportprocessen, vilket medför att papperet böjer sig i mitten av transporten och ändå upprätthåller det mellersta utblåst tillståndet i den förutbestämda positionen. Elimineras, vilket orsakar rynkor i spetsen.
3. Nypen på tryckcylindern är inte lika. Bettstyrkan hos rullbiten ska vara stark och stark. Kraften hos varje bit bör vara lika. Om bettens bettstyrka är otillräcklig kommer papperet att producera rynkor. Om biten av ena sidan är otillräcklig, bildas motsvarande rynkor i spetsen, och om mittenbettstyrkan är otillräcklig, är mittspetsen skrynklig. Om mitten är allvarligt otillräcklig (bettstyrka) och hastighetsskillnaden mellan tryckcylindrarna är stor kan spetsdelen krossas.
4. Papper har inte överlämnats korrekt. Om längden på papperskanten ändras (mindre) i den närmande processen innan papperet är präglat kan det orsaka rynkor eller till och med chipping.
5. Tandkuddarnas höjd är ganska annorlunda. När papperet är bitat är kanten av papperet ojämnt (bett) men vågigt vilket resulterar i en kort rynkdeformation nära bitdelen.
6. Pappersmärkena är för djupa och täta. Eftersom papperet inte används ordentligt är pappersskärningarna djupa och täta, så att de pappersförpackade veckorna genereras på pappersvecken.
7. Hörn av papperet ligger vid bettens halvtandläge. Efter att papperet är placerat, är pappershörnet biten halv eller mindre av valsen. Därför tenderar pappershörnet att vara ojämnt och papperet är skrynkligt vid papperskanten.
8. Det finns för mycket insättning på tryckcylindern. Bläcket på ytan av tryckcylindern är för tjockt, så att papperet är impregnerat ojämnt vilket resulterar i bitens korta rynkor.
9. Orienteringen av pappersfibrerna. När papperet går in i maskinen är fibern ordnad i en rak linje, och papperet kan orsaka att garnet rynkar.
10. Vattnets innehåll i papperet är för stort, och själva papperet är fettat. Under tryck bör fettfibrerna begränsas av gödningsmedlet och lätt leda till att rynkets deformation av biten till grenens spets.
Ovanstående är huvudorsaken till pappersrynkor. Hur man bedömer om det beror på själva papperet eller rynkningen orsakat av mekaniska skäl är dock också kritisk, vilket bestämmer riktningen för oss för att lösa kvalitetsolyckan.
I allmänhet är de mekaniska skälen följande:
1. Papperrynkor på grund av felaktig mekanisk justering. Rynkorna av mekaniska skäl är emellertid vanligen oförändrade och rynkorna är i mitten eller på sidan eller utåt, och positionen är fixerad.
2. Den frekvens vid vilken rynkor förekommer. Utskrift är nu skrynkligt, och några är Zhang Zhang; ibland finns det flera, vissa är inte; vissa är större, vissa är mindre; om arken upprepas och rynkorna är i stort sett desamma, de flesta är mekaniska rynkor.
3. Vrid det rynkade papperet över eller vrid provet. Oavsett hur du vänder på huvudet, hur man vänder om, papperet är fortfarande inte skrynkligt, och i samma del är det vanligtvis mekaniskt skrynkligt.
4. Testad med ett annat liknande papper, om det fortfarande rynker i samma del, är det i grunden ett mekaniskt problem.
Rynkorna i papperet utesluter den mekaniska orsaken, då papperet är felaktigt och själva papperet är skrynkligt, främst eftersom själva papperet inte är platt och bör analyseras och lösas enligt den specifika situationen.