Analys och eliminering av utmattning misslyckandet med den utskriva bearbetar med maskinen
Vi är ett stort tryckeri i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokutgivningar, inbunden bok utskrift, papercover bok utskrift, inbunden anteckningsbok, sprial boktryckarkonsten, sadeln stiching bok utskrift, häfte utskrift, lådan, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barn bok, klistermärken, alla sorters specialpapper utskrift färgprodukter, spelet cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.Joyful-Printing.com. ENG endast
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
I processen att göra en tryckplåt, är ibland plattan utskriftskvalitet okvalificerade på grund av konsumtion av den utskriva bearbetar med maskinen. Särskilt när det gäller att göra en tryckplåt för skärmen, förblir en del av luften mellan de negativ filmen, PS plattan och glasplattan av plattan-making maskin, så att inte tre av dem kan nära kopplas ihop, orsakar den utskriva bearbetar med maskinen vara exponeras. Ljuset är inte normalt bestrålade på fotokänsliga av PS plattan genom filmen, och plattan produceras är mestadels en blomma platta. Därför har jag samlat flera lösningar i mitt vanliga arbete, som summeras nu för din referens.
1 slap metod
När plattan-making maskinen drar luft under den normala pumpningstiden, finner operatören att någon gas förblir mellan bottenplattan och glasskivan när pumpning, samlar eller flyter det, och den luft utdragaren är utmattad. I detta fall operatören kan använda metoden slap, det vill säga för att använda den kraft som används för att göra glasplattan olämpliga, och när det gäller pumpning på sidan av skrivaren, operatören slår mot området koncentrerade i luften. Den övre ytan av glasplattan, så mycket som möjligt, låter återstående luften att sprida ut utan samla ihop. Det är bäst att följa diffust luften bakom glaset, försöka sprida dem runt, så att med effekten av den luft extractor, luften snabbt kan drivas utanför intervallet för filmen, som kan göra mer med mindre. . Aldrig gå till framsidan av diffust luften för att smälla glaset, som kommer att sammanföra nya spridda luften tillbaka. Om slap i normal ordning fortfarande inte uppnår målet, är det bättre att förlänga den pumpande tid så att tillfredsställande resultat kan erhållas. Dessutom är den nuvarande utskriva bearbetar med maskinen mestadels program-kontrollerade. I allmänhet kommer andra pumpning inte påverka hela plattan beslutsprocessen, så att operatören har tillräcklig tid att smälla. Den liknande situationen inträffar eftersom filmen området är stor, och operatören kontrollerar inte om filmen och framsidan av PS plattan är i nära kontakt när filmen släpps. Ibland placeras negativen på basen, som också skapar en viss klyfta mellan dem. Denna situation medför även fenomenet ovan, och behandling liknar ovanstående.
2 plattsättning metod
När operatören sätter filmen, om han är försiktig, finner han ibland negativa kontakten mellan filmen och PS plattan inte tillräckligt strikta. Fenomenet att filmen visar är ojämn på ytan av PS plattan. Vid denna tid, om ramen glas är stängd och luften pumpa startar, kommer det vara en outtömlig fenomen i metoden slap. Lösningen på problemet är att första set framsidan av filmen till en bra position, fixa det med en genomskinlig tejp, sedan använda en hand för att trycka på den fasta ståndpunkten, och den andra handen försiktigt platta filmen i ordning, så att filmen och PS passform mellan plattorna är Tight, stäng sedan ramen glas och tryck igen. En liknande situation uppstår, främst eftersom området film är för stor, eller operatören har rullat upp filmen under överföringen av filmen och andra mänskliga faktorer har skadat filmen. Försiktigheten är att placera filmen i en påse innan överföringen så att det inte böjer, så filmen inte kommer att påverka kvaliteten på plattan under plattan beslutsprocessen.
3 stoppning metod
När operatören finner att luftkudde filten på utskrift maskin elastisk kraft är otillräcklig, kan metoden för stoppning papper användas för att lösa problemet. Pad papperet som används är generellt 80 g dubbla självhäftande papper. När stoppning papper, bör det noteras att pad papperet som används är helst en hel bit, inte en skarvning; pad papperet placeras direkt under PS plattan och inte kan vara sneda sida med luftkudde filten. Arbetet ska baseras på den faktiska situationen, långsamt försöker lägga till papper, kan inte plötsligt öka mycket av Zhang (enligt min erfarenhet av upp till 6), kommer detta att skada maskinens plattan, och ibland även eftersom pad är mer glasskivan är krossade. Gradvis ökande papper pad kan göra glasskivan har en anpassningsprocess, som är också fördelaktigt att operatören och inte är lätt att skada glasskivan. När pad ökas gradvis, kan luftkudde filten elastisk kraft ökas i förklädnad, så att den kan nå en tryckplåt krävs styrka, och operatören kan ackumuleras viss arbetslivserfarenhet för senare användning. En liknande situation uppstår, huvudproblemet ligger i den utskriva bearbetar med maskinen: 1 eftersom luften kudde filt har förlorat den elasticitet som krävs för normala arbete efter långvarig användning, den första akuta åtgärden är att lägga till padding papper för att göra upp sin elasticitet och sedan ersätta luftkudde senare. Filt; 2 det är ett problem med air extractor, orsakar otillräcklig luft pumpa, så att luftkudde filten inte kan fungera normalt. Behandlingsmetoden är att först lägga till padding papper istället för att pumpa luft, följt av reparera eller ersätta den luft extractor.
4 flera pumpning metoder
De flesta av de nuvarande tryckpressar är program-kontrollerade. Kännetecken är att så länge varje program är inställd, det inte kräver operatören att oroa dig. På tiden av programmet, fungerar det automatiskt enligt programmet. På detta sätt, om ibland pumpning tiden löpt ut, men r gasen inte är uttömd, filmen har inte varit nära ansluten till PS plattan och glasskivan och plattan skrivaren går in automatiskt i nästa program, vilket gör plattan produceras. Inte kvalificerad. Operatören bör därför ägna mer uppmärksamhet när du gör en tryckplåt. När det konstateras att pumpning inte är uttömd, det bör stoppas omedelbart före början av nästa program (när den pumpande tid är slut), och andra pumpningen utförs. Om du märker att effekten inte är perfekt, kan du pumpa igen. Detta påverkar inte kvaliteten på plattan, inte heller kommer det att påverka i normalt bruksskick på glaset. En liknande situation uppstår, främst på grund av maskinen orsaker och mänskliga faktorer. Maskin anledning: det är ett gummiskydd på kanten av luftkudde filten. Gummikudden har en viss höjd och en viss hårdhet. När temperaturen är låg (till exempel vintern), gummikudden krymper något och hårdheten kommer att stärkas. Därför, under andra förhållanden, det blir en viss klyfta mellan glasskivan och glasplattan, så det kommer att påverka den normala pumpningstiden; Ibland kommer det inte vara elastiskt på grund av överanvändning av gummi mattan. Uppfyller kraven i normala arbete kommer också att påverka den normala pumpningstiden. Om en liknande situation uppstår, bör glas ramen vara pressas för hand under pumpning tid normalområdet öka trycket av glas ram, så att ramen glas kan sugas eller temperaturen i rummet kan ökas, och elasticiteten i t Han gummiband kan ändras. Stark, försvagas, eller byta gummibandet. Den mänskliga faktorn är främst på grund av att negativa filmen inte var förstått i förväg, och fel pumpning tid sattes. Lösningen är att åter bestämma den pumpande tid enligt den faktiska situationen.