Tillsatsteknik är av stor betydelse för förpacknings- och tryckindustrin
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vid tillverkningsprocessen för plast och bläckbearbetning är förutom matrishartset som huvudråmaterial nödvändigt att tillsätta några ämnen i hartset som har förbättrade egenskaper hos plast och bläck eller bearbetningskarakteristika. Sådana material är tillsatser eller tillsatser för plast och bläck. . Tillsatser har både organiska och oorganiska ämnen; både singel och blandad; både lågmolekylära och högmolekylära. Med den breda tillämpningen av högteknologisk bearbetningsteknik inom plast-, förpacknings- och bläckindustrin har additivtekniken, som en viktig del av förpacknings- och tryckindustrins tekniska innovation, gradvis blivit fokus för innovation inom industrin.
Förbättra förädlingsegenskaper och prestanda hos plast
Additivtekniken kan effektivt förbättra plastens bearbetningsegenskaper, filmens mekaniska egenskaper (såsom krympning, styvhet etc.), elektriska egenskaper (såsom laddningsmobilitet, antistatiska egenskaper), optiska egenskaper (såsom glans, dis, etc.), väderbeständighet (antioxidation, UV-UV, hög och låg temperatur anpassningsförmåga) och användning av förpackningsmaterial. Vid tillverkning av film och förpackningspåsar är filmens ytegenskaper och friktionskoefficient en viktig teknisk indikator. Friktionskoefficienten för filmen är relaterad till typen, mängden, partikelstorleken, formen, dispergerbarheten och graden av behandling av tillsatsen (huvudsakligen anti-blockerande medel). Exempelvis är de vanligen använda tillsatserna för biaxiellt orienterad polyesterfilm Si02, Ti02, CaCO3, AL203, MgO och liknande. När mängden tillsats ökar ökar ytjämnheten hos filmen och friktionskoefficienten minskar. Minska friktionskoefficienten för filmen till ett värde i intervallet 0,3-0,4. Vid tryck- och aluminiumplätering kan bindningskraften mellan bläcket, aluminiumskiktet och plastfilmen förbättras. För att kunna uppfylla kraven på höghastighetsautomater, bör vissa påsar ha viss smidighet på påsens inre yta. Filmen mjukas vanligtvis genom att tillsätta en viss mängd av ett glidmedel, såsom oljesyraamid, till ett inre skiktmaterial, såsom polyetenpartiklar. Eftersom oljesyraamid är dåligt kompatibel med polyeten, migreras dess molekyler lätt till ytan av filmen för att bilda ett svagt gränssnitt. Om innehållet i glidmedlet är för högt kommer gränssnittskiktet att försvaga vidhäftningen mellan bläcket, limet och ytan av filmen och påverka kvaliteten på tryck- och torrprocessen. Vi kräver vanligtvis den kinetiska friktionskoefficienten hos den inre ytan av polyetenfilmen att ligga i intervallet 0,2-0,4. Vid uppblåsning av en polyetenfilm kan tillförsel av en mycket liten mängd fluoropolymer med låg molekylvikt effektivt förbättra bearbetnings- och filmbildningsegenskaperna hos linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE), metallocenkatalyserad polyeten (mPE) och reducera polyetylenhartset. Viskositeten vid hög temperatur och hög formningsförmåga minskar friktionen mellan smältan och skruven, tunnan och munstycket (läppen) och förbättrar särskilt filmens ytkvalitet. Det antistatiska medlet kan förbättra plastfilmens elektriska egenskaper, förbättra laddningsmobiliteten, minska elektrostatisk laddning av ytan, underlätta för höghastighetsbearbetning av plastfilmen under tryckning och sammansättning, förbättra effektiviteten hos fyllpulverproduktprocessen och förpackningspåseens tätningsstyrka. . Under processen med hög temperatur och snabb formgjutning är tillsatsen lätt att generera flyktiga ämnen, vilket gör att förpackningsmaterialet producerar lukt. Därför är det nödvändigt att välja tillsatser enligt kraven för förpackningsmaterial som används i de förpackade produkterna.
Öka plastmaterialets funktionalitet
Tillsatsen av ett klibbmedel till polyetenhartset ökar klibbigheten hos filmytan. Ett gasfas-rostskyddsmedel tillsätts till polyetylenhartset för att bilda en rostförhindrande film, som har en gasfas-rostförhindrande funktion och har en gasfas-rostförhindrande effekt på den förpackade metallprodukten. I synnerhet kan tillsatsen av nedbrytningspromotorer, såsom biologiska nedbrytningsmedel, fotodegraderingsmedel och termiska syredbrytande medel, till plastförpackningsmaterial effektivt sänka miljöföroreningen av plastavfall.
Betydelse i bläckbehandling och användning
Bläck som ett organiskt system som består av pigment, tillsatser, bindemedel, fyllmedel och lösningsmedel som består av olika kemiska ämnen av olika slag och olika egenskaper, det är nödvändigt att öka kompatibiliteten mellan olika substanser, förbättra pigment och fyllnadsaktivitet, och göra bläckegenskaper. Bra. Uppnå bättre tryckbarhet, såsom konsekvent färg, bra glans, bra bläckfilmshållfasthet, friktionsmotstånd, oxidationsbeständighet och så vidare. Även om mängden additiv som tillsätts till bläcket är liten har det ett viktigt inflytande på viskositeten, torkningsegenskapen och färgen på bläcket. Det finns många typer av tillsatser som används i bläck, huvudsakligen mjukningsmedel, snabbtorkande medel, långsamma torkmedel och liknande. Bindemedlet med kemisorption och fysisk entangling har en mer uttalad effekt i bläcket. Anslutningsmaterialet är fördelaktigt för affiniteten mellan pigmentet, förbindningsmaterialet och fyllmedlet i tryckfärgsystemet, förbättrar vidhäftningen och mekanisk hållfasthet hos bläcket, minskar tjockleken på bläckfilmen, förhindrar flytande färg och blommande fenomen av den tryckta produkten och eliminerar utskriftsprocessen. En kvalitetsolycka som en knivtråd eller en pastaplatta uppstår; bläckförvaringsperioden förlängs. Det antistatiska medlet som används i bläcket kan förbättra bläckens antistatiska prestanda, öka utskriftshastigheten och eliminera olika typer av utskriftskvalitetsproblem som orsakas av statisk elektricitet. Tillsatserna och deras innehåll väljs utifrån de tryckta substratets grundläggande egenskaper, såsom elektriska egenskaper, tryckbarhet och processförhållanden, inklusive skillnader i omgivande temperatur och fuktighet. Om den omgivande luftfuktigheten är stor är filmen inte lätt att torka under tillstånd av hög tryckhastighet, och filmen tenderar att hålla fast vid utskrift. Snabbtorkningsmedlet bör därför tillsättas ordentligt och innehållet i oxidationspromotorn i bläcket bör reduceras; annars, om miljön är relativt torr, bör ett långsamt torkmedel tillsättas efter behov.
Det finns ingen additiv som kan uppfylla alla förhållanden för matrisharts, processförhållanden, materialegenskaper och tekniska krav. I själva produktionen är det ofta nödvändigt att vetenskapligt välja och optimera konfigurationen av olika tillsatser, så att olika tillsatser kan fungera synergistiskt. Bearbetning kan få bättre övergripande prestanda.