99,9% av människor kommer att falla i missförståndet
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Härdning kallas också härdning. I de flesta fall är det ett nödvändigt förfarande för att hålla kompositen i ett rum med konstant temperatur vid 40 ~ 70 ° C i mer än 48 timmar. Syftet är att göra huvudkomponenten av tvåkomponent polyuretanlim och härdningsmedlet kemiskt. Molekylvikten multipliceras för att bilda en nätverksförbunden struktur, därigenom ha högre komposit-snabbhet, bättre värmebeständighet och stabilitet mot dielektrisk attack. När det gäller härdningstemperaturen, faller inte i ett missförstånd av "ju högre desto bättre."
Den kemiska reaktionen hos polyuretanbindemedlet fortsätter långsamt under låg temperatur, men den långsamma cykeln är för lång och effektiviteten är för låg, så den är inte genomförbar i industriproduktionen.
När temperaturen ökas ökar reaktionshastigheten, och den slutliga effekten, det vill säga bindningsfastheten är också bra. Temperaturen bör emellertid inte vara för hög, eftersom värmebeständigheten hos filmen, såsom LDPE som används, inte är tillräckligt hög. Om härdningstemperaturen når 80 till 90 ° C eller högre kan filmens film krympa och deformeras, även till den punkt där vidhäftningen smälts. Därför är de flesta tillfällen 45 ~ 55 ° C.
Om det använda substratet är värmebeständigt, såsom en högtemperaturbeständig matlagningsfilm, förstärks det naturligtvis av PET, M-PET, BOPA, AL och CPP så att det snabbt kan härdas vid högre temperatur. Till exempel vid 50 till 55 ° C är härdningstiden 48 timmar eller mer och vid 70 ° C är det endast 24 timmar och vid 80 ° C är det bara 6 till 8 timmar. Temperaturen på härdningskammaren är dock för hög, och människor kan inte komma in. Det är inte bekvämt att mata och urladda. Endast när det gäller mycket moderniserad och automatiserad, är den lämplig för hög temperatur och snabb härdning.
För att påskynda materialcirkulationen, förkorta produktionscykeln och snabbt leverera till kunder har de senaste åren varit ett snabbt härdande lim som kan förkorta härdningstiden från 48h till 24h eller 12h vilket ger flexibla förpackningsbehandlingsföretag. Hjälp av att minska härdrummets utrymme, minska energiförbrukningen och förbättra ekonomisk effektivitet har välkomnats av användarna. Bland de snabbhärdande bindemedlen finns importerade LX770A-typ etc., så länge de är åldrade vid 45 ~ 50 ° C i 16 ~ 24h; Inhemskt producerad LY-50FT och LY-75FT typ, mogen vid 45 ~ 50 ° C 12 ~ 20h kommer att vara bra; nyligen har det inhemska limet varit helt härdat så länge som 4 ~ 6h.
När det gäller det snabbhärdande bindemedlet faller inte in i fällan av "ju desto bättre desto bättre".
Utländska snabbhärdande lim har förkortat modningen från det ursprungliga 48h till 24h. De inhemska produkterna har förkortats från den ursprungliga 48h till 12h under förutsättning att kvaliteten och driftslösningen har en normal lång livslängd. Det är gränsen.
Varför? För att vi inte bara kan driva den snabba mogningen av föreningen och ignorera underhållet av andra egenskaper.
Om härdningstiden förkortas till 4 timmar försämras inte bara kompositens prestanda utan även livslängden för den färdiga operativa lösningen är för kort och viskositeten ökas snabbt. Det blockerande fenomenet inträffar under limningsprocessen, vilket medför ekonomisk förlust. . Därför måste vi påminna användarna om att inte överdriva en ensidig snabb mognad, men att överväga dem på ett omfattande sätt.