8 faktorer som påverkar kvaliteten på färglådans utskrift
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Effekten av filmfilm på kvaliteten på färglådans tryckning
Utvecklings- och fixeringsprocessen för filmfilm efter exponering är direkt relaterad till bildens skärpa och kontrast på filmen. Därför är det för skivfilm att se densiteten av den grafiska delen och kontrasten mellan den grafiska delen och den icke-bildande delen. Ju högre densitet desto större kontrast är desto bättre är kvaliteten på plåtfilmen och kvaliteten på plåtutrymmet som produceras av den kan garanteras. Dessutom har tjockleken på den platta filmbasen också en effekt på kvaliteten på plåtframställningen. Vanligtvis har filmen en bättre effekt än den tjocka filmen.
2. Effekten av utskrift på kvaliteten på färglådans utskrift
Under tryckprocessen påverkas ljuskällans intensitet, avståndet mellan ljuskällan och plattan och exponeringstidens längd på skrivplattans kvalitet. Ljuskällan är stark, avståndet är kort och exponeringstiden är relativt kort; ljuskällan är svag, avståndet är långt och exponeringstiden är relativt lång. Under en viss ljuskälla och avstånd, när exponeringstiden ökar, förstärks sönderdelningen av filmen i plattan ljuset tills filmytan är helt nedbrytbar. Om exponeringstiden fortsätter att öka är kanten på filmytan inte synlig på grund av strålning med starkt ljus och den ljuskänsliga filmen börjar gradvis sönderfalla, så att de grafiska linjerna blir tunnare, till och med brutna och gjutna. . Om exponeringstiden är otillräcklig sönderdelas icke-bilddelen helt filmytan och det kommer fortfarande att finnas en film i den icke-bildande delen efter det att tryckplåten har utvecklats och det blir smutsigt när det skrivs ut på maskinen . Dessutom är exponeringstiden som krävs för olika märkskyltar annorlunda, vilket måste märkas.
Vidare påverkar graden av nära kontakt mellan filmen och tryckplattan när tryckvakten appliceras på tryckplåten också på kvaliteten på tryckplattan. Om klistermärken inte appliceras kan den tryckta tryckplåten ha problem som spöken och orubblighet.
3. Effekten av utveckling på kvaliteten på färglådans tryckning
3.1 utvecklarkoncentration
Utvecklarens koncentration är för stor, utvecklingen är för snabb, det är lätt att orsaka överdriven utveckling av skrivplattan, grafikens linjer är tunnare, de små prickarna försvinner eller grafiken är svag, vilket påverkar utskriftskvaliteten hos färglådan; Utvecklarens koncentration är för liten, se fotolysläkemedlet. Filmytan är inte lätt att rengöra, och det är lätt att bli smutsigt vid utskrift på maskinen.
3,2 utvecklingstid
Om utvecklingstiden är för lång, kommer filmytan på skrivplattan, som inte är synlig, lätt att lösas, och skrivplattan blir ljusare och tunnare vilket resulterar i tryckning och otydlig utskrift. Utvecklingstiden är för kort och fotolysfilmen ses. Ytan är inte lätt att ta bort helt och det är lätt att bli smutsig vid utskrift. En lämplig utvecklingstiden är när tryckplattan är utvecklad och sköljd och den fotodeformade filmytan är bara sköljd ut. Om koncentrationen av vätskan är relativt stor, bör utvecklingstiden förkortas i enlighet därmed; omvänt bör utvecklingstiden förlängas i enlighet därmed.
4. Effekten av bläcköverföring på kvaliteten på färglådans utskrift
Utskriftsprocessen är faktiskt processen för bläcköverföring. Generellt sett är bläcköverföringshastigheten för offsettryck relativt låg, ca 38%. När tryckplattan är i kontakt med filten är bläcköverföringshastigheten ca 50% och filten är i kontakt med papperet och bläcköverföringshastigheten är ca 76%. Därför är kontroll av överföringshastigheten för bläck kritisk. Bläck lämplighet, bläckbalans, tallrik, täcke prestanda, papper, tryckpress, etc. alla påverkar överföring av bläck.
4.1 Effekt av bläckegenskaper vid bläckleverans
Bläck med låg viskositet och hög fluiditet är lätt att överföra, och överföringshastigheten är hög; bläcket med hög viskositet och låg fluiditet har en låg överföringshastighet. För att öka bläcköverföringshastigheten måste viskositeten och fluiditeten hos bläcket styras. Bläckens prestanda förändras också med miljön. När temperaturen är hög är bläckens viskositet låg, och när temperaturen är låg är viskositeten hos bläcket hög. Vid faktisk produktion bör bläck av olika typer, typer och olika torkningsmetoder väljas enligt de faktiska förhållandena. Dessutom kan bläckens prestanda justeras genom tillsats av en lämplig mängd lack till bläcket, vilket är fördelaktigt för styrning av punktförstärkningen och ökning av bläcköverföringshastigheten.
4.2 Effekten av filtens prestanda vid bläckleverans
Gummiduken måste ha god bläckabsorption och egenskaper för bläcköverföring, och måste också ha egenskaper för oljebeständighet, syrabeständighet, alkaliständighet och elasticitet. Om filten inte rengörs noggrant efter utskrift, kommer det bläck som hålls kvar i fluffen långsamt att härda konjunktiva, vilket kommer att skada den villusliknande strukturen på gummitrycket, vilket direkt påverkar bläckmottagningshastigheten hos filten och därigenom reducerar bläcköverföringen takten på filten. Därför, efter att trycket är färdigt, ska filten rengöras noggrant. Om nedetiden är relativt lång kan ett lager av pimpstenpulver gnidas på ytan för att hålla den ursprungliga fluffiga strukturen på filtytan, och filten har god bläckabsorption och bläcköverföring.
5. Påverkan av pappers lämplighet på kvaliteten på färglådans utskrift
Pappers lämplighet återspeglas huvudsakligen i jämnhet, vithet och styvhet. Papper med hög jämnhet kräver en relativt liten mängd bläck; papper med dålig jämnhet kräver en relativt stor mängd bläck. I tryckprocessen varierar olika papper beroende på deras ytbetingelser, och den mängd bläck som krävs måste ändras i enlighet därmed. Under samma sort, samma kvantitativa och samma pris är papperet med högre jämnhet och vithet bättre än papperet med lägre jämnhet och vithet.
6. Inverkan av plattans lämplighet på kvaliteten på färglådans tryckning
Kvaliteten på plattans basplatta, metallplattans hydrofilitet och lipofiliteten hos ytan av det belagda polymerhartset är relaterade till plattans lämplighet, vilket påverkar bläcköverföringen och balansen av bläcket på plattan. Vid tillverkning av plåt kommer kvaliteten på exponering och utveckling också att påverka plattans prestanda.
7. Påverkan av bläckbalans på kvaliteten på färglådans utskrift
Bläckbalans är en relativ balans, inte en absolut balans. Under utrustningen med hög hastighet inkrypteras den grafiska delen och den icke-bildade delen av tryckplattan både, vattnas och infiltreras, så bläckemulgering kommer oundvikligen att förekomma på tryckplattan. Om mängden vatten och bläck inte styrs väl kommer det oundvikligen att fördjupa emulgeringen av bläcket, vilket resulterar i förekomsten av stenciler och smutsiga plattor vid tryckning. Utskrift görs vanligen genom att minska mängden vatten och öka mängden bläck, men ibland minskar också mängden bläck. Dessutom kommer bläckemulsifieringen att förändras med förändringen av miljöförhållandena. Vid den faktiska tryckproduktionen bör bläckviskositeten och pH-värdet för fontänslösningen styras väl i enlighet med den aktuella situationen, och bläckvolymen och vattenvolymen bör kontrolleras. 煳-versionen och den icke-smutsiga versionen är referensvärdena.
8. Påverkan av tryckpress på kvaliteten på färglådans utskrift
Trycktrycket hänför sig till interaktionskraften mellan plåtcylindern och filtcylindern och mellan filtcylindern och tryckcylindern, vilket är ett nödvändigt villkor för bläcköverföring. Trycktrycket är för litet, bläcket är inte lätt att överföra, bläcket är lätt och svagt; trycktrycket är för stort och bläckvolymen expanderar till den icke-bildade delen, vilket gör pricken ökar allvarligt, bilden snedvrids och tryckplattan och filten är lätta att motstå. nedgång. Därför måste det mekaniska trycket justeras korrekt. Olika kvantitativa papper kräver olika trycktryck, och endast det korrekta trycket kan säkerställa jämn färgfärg och enhetlighet.