4 väsentliga tryckproduktionsprocesser du måste känna till för utläggning, annars blir det mycket besvärligt

Bokimponering är en mycket viktig prepressuppgift och fungerar som den centrala guiden för hela produktionsprocessen. Eftersom bokproduktion involverar många processer har olika utläggningsmetoder olika inverkan på tryckkvalitet, effektivitet och kostnad. En rimlig utläggningsmetod kan säkerställa en smidig tryckproduktion. Felaktig utläggning kan orsaka oförutsägbara problem i produktionen, omöjliggöra färdigställande eller till och med kräva omarbetning. Den här artikeln kommer att utforska effekten av bokpåläggning på olika tryckprocesser, i hopp om att ge vägledning för kamrater.

Påverkan av utläggning på utskriftsprocesser

Tryckning är ett av de mest avgörande stegen i bokproduktion, och kvaliteten på utläggningen påverkar direkt tryckkostnaderna och effektiviteten. I allmänhet, om beställningskvantiteten är stor, prioriteras användning av ark-matade pressar, åtta-färgpressar eller till och med webbpressar, som var och en har olika utläggningskrav, som diskuteras nedan.

När du använder en-arkmatad press är det första steget att kontrollera om den beställda pappersstorleken uppfyller kraven. När detta grundläggande villkor är uppfyllt, bör vikningsmetoden bestämmas i enlighet med antalet möjliga veck i senare processer. De flesta konventionella vikmaskiner klarar inte av att vika helark på arkmatade-pressar och kräver delning, som att kombinera två 16-sidor. Arkmatade-pressar är långsammare än dubbla-pressmaskiner, men den totala produktionseffektiviteten är dubbelt så hög som en dubbel-press, även om installation och justering tar längre tid, vilket gör dem lämpliga för stora beställningar. När beställningskvantiteten överstiger 10 000 exemplar och sidantalet överstiger 256 sidor, kan användning av en{15}}arkmatad press övervägas. Nackdelen med arkmatade-pressar är att färgkontroll inte är lika bra som dubbla-pressmaskiner, och utan specialiserad reverseringsutrustning kan manuell vändning av ark vara arbetskrävande.

För stora upplagor med många sidor är åtta-färgpressar också lämpliga. Åtta-färgpressar finns i olika typer; ur ett utläggningsperspektiv kan de huvudsakligen delas in i enkelgripare och dubbelgripare, med olika utläggningsplaceringar. För enkla grippressar skrivs fram- och baksidan ut samtidigt, vilket gör registreringen från fram-till-bak enklare att kontrollera, vilket bara lämnar en normal färgremsa vid plåtänden. Att skriva ut undersidan tillsammans medför dock risker som smuts i områden med kraftig bläcktäckning, och vissa modeller kräver mellanliggande placering (suglägen). Om den inte placeras på rätt sätt kan senare vikning resultera i ojämna sidstorlekar, vilket gör det svårt att sy online, och kan till och med kräva ytterligare pappersark för att uppnå korrekt bindning. För dubbla grippressar måste utläggningen reservera griparkanterna eftersom förändringar i griparen ofta orsakar felregistrering, vilket minskar utskriftskvaliteten. Åtta-färgpressar är lämpliga för upplagor över 8 000 exemplar, med pappersvikter på 100–140 g/m² och beställningar som inte kräver hög färgnoggrannhet.

Webbpressar kännetecknas av hög hastighet, inlinevikning och snabb vändning, vilket gör dem mindre lämpliga för små beställningar. När man imponerar för banpressar bör man först uppmärksamma gripdon och färgstaplar. På arkmatade-pressar är griparen och färgstaplarna vanligtvis i vardera änden av arket, med färgfältet i slutet av plattan. På webbpressar är griparen och färgfälten i samma position, vilket sparar papperskanter. En annan faktor är att omkretsen på en banpress är fixerad, vilket innebär att arkstorleken (inklusive gripkanten) inte kan justeras och alltid har en fast dimension. Därför, när man överväger att använda en webbpress, bör den första övervägande vara om den färdiga storleken matchar pressens omkrets. Annars, även om effektiviteten förbättras, kan slöseri med papperskanter öka kostnaderna, särskilt när flera layouter läggs på den sista plattan, vilket ökar kostnaderna för manuell paginering. I allmänhet är webbpressar lämpliga för upplagor över 30 000 exemplar, med pappersvikter på 64–105 g/m² för de inre sidorna, förutsatt att den färdiga storleken matchar den vikbara utläggningsmetoden och utrustningens maximala användning av omkretsen är inte mindre än 75 %.

Vid imponering, förutom att ta hänsyn till egenskaperna hos ovanstående pressar, bör man också vara uppmärksam på att inte lägga ut bilder med stora nyansskillnader i samma kolumn (top- och bottenpositioner); element som kräver exakt registrering, såsom liten omvänd text, bör placeras nära griparen; för mycket tunt papper, som bibelpapper med en vikt under 48g/m², lägg inte för många sidor tillsammans, eftersom detta ofta kan orsaka dubbla ark, minska pressens effektivitet och kan också kräva extra justering innan vikning på grund av ojämn stapling.

Påverkan av utläggning på ytbehandlingsprocesser

Även om böcker och tidskrifter inte kräver flashiga ytbehandlingar som förpackningar, läggs vanligtvis en del hantverk på omslagsdesignen, vilket leder till skillnader i utläggning jämfört med de inre sidorna. För inläggning av inre sida räcker det att maximera användningen av tryckpressstorleken, medan omslag måste övervägas mer heltäckande. För omslagstryck är det bäst att använda en fyra-öppen press, utan att ordna för många kopior per ark; även för stora upplagor kan som mest 4 exemplar ordnas. För produkter som kräver mycket exakt registrering för vissa ytbehandlingar, är det bäst att ordna endast ett omslag per ark, oavsett upplagan, annars kommer det att öka svårigheten för efterföljande processer eller till och med göra dem omöjliga, såsom varmstansning, spot UV eller prägling, som alla kräver exakt inriktning med det tryckta innehållet.

De flesta påläggspersonal lägger ofta -omvända plattor för att spara material, vilket vanligtvis är lämpligt för produkter utan ytbehandling. Det rekommenderas inte att göra detta för överdrag eller ytbehandlingar, eftersom det är benäget att göra fel och försvårar färgkonsistens på fram- och baksidan.

Innersidor kan också genomgå ytbehandling, så ytor som kräver behandling bör placeras på samma sida så mycket som möjligt, annars kan problem uppstå. Till exempel, om spot-UV behövs på båda sidorna, kommer baksidan att påverkas eftersom papperet redan har upplevt torkning från ultravioletta lampor eller värmemoduler på framsidan, vilket orsakar expansion och deformation, vilket ökar registreringssvårigheterna, och i vissa fall kan papperet krullas och inte gå igenom pressen.

Dessutom, för produkter som kräver efter-pressform-skärning, skiljer sig platsen för trycktillägg från vanliga produkter, och det är nödvändigt att uttömmande hänvisa till parametrarna för stans-skärnings- och tryckmaskinerna för att bestämma korrekt placering.

**Påverkan av pålägg på vikning och samling**

Imposition tjänar främst processer efter-press. Inom bok- och periodisk tryckning är de huvudsakliga post-pressprocesserna, exklusive ytbehandlingar, vikning och rynkning, samt bindning av de färdiga produkterna. Vissa hänvisar även till dessa som halv-produkter och färdiga produkter.

Vanliga vikningsmetoder för bokens inre sidor inkluderar 4PP, 8PP, 12PP, 16PP, 24PP, 32PP, etc. Dessa vikningsmetoder är främst baserade på papperstjockleken och huruvida för--viknings- och eftervikningsdimensionerna- faller inom falsmaskinens utrustningsparametrar.

För vanligt använda papper på insidan som bokpapper och bestruket papper, om bokpappret överstiger 120g/m² eller bestruket papper överstiger 180g/m², kan användning av 32PP-utskjutningsmetoden lätt orsaka pappersrynkor.

Bokpåläggning utförs vanligtvis på bookmaking-maskiner eller bookmaking-enheter med perfekta bindningslinjer. Vissa görs på integrerade utläggningsmaskiner, där maskinparametrarna måste beaktas för att avgöra hur många sektioner som kan läggas på åt gången.

Till exempel, om en bookmaking-maskin kan lägga på 20 sektioner åt gången, och 16PP-påläggning kräver totalt 26 sektioner, måste två uppsättningar införas. Efter att ha kontrollerat papperstjockleken och dimensionerna, om du använder 32PP-metoden, behöver endast 13 sektioner läggas på en gång, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten.

I processer som rynkning, trådhäftning och sadelhäftning är det nödvändigt att lämna utrymme för stora och små marginaler för att förbättra produktionseffektiviteten. Under utläggningen behöver extra avstånd för topp- och bottenmarginaler läggas till, vanligtvis med minst 5 mm skillnad, och det är nödvändigt att standardisera om botten- eller toppmarginalen är större. Papperstjocklek och bokens totala tjocklek måste också beaktas. Om papperet är för tunt bör sidor med ett stort antal samlas ihop. Till exempel, om du använder 70g/m² bestruket papper med totalt 40 sektioner, kan utskrift endast göras 16PP åt gången. De inre, mellersta och yttre delarna kan samlas ihop och sedan bearbetas genom foldern (samma vikningsgrupp för sadelhäft), med trådsömnad per 48PP-sektion, vilket minskar antalet ändstycken och gör ryggraden mer fyrkantig och estetiskt tilltalande. Om det finns överblivna 4PP-sektioner bör de också samlas med andra huvudsektioner.

Många böcker designar utvikbara-sidor inom de inre sidorna, som kan vara enkelvikt-ut eller dubbelvikt-ut. Särskild uppmärksamhet krävs vid layoutuppsättning avseende storlek och vikningsmetod. Måtten på de utökade sidorna bör vara något mindre än den färdiga produktens bredd, främst för att säkerställa smidig trimning och förlängning av utvikningssidorna.

Gate-utvikta dubbelvikbara-sidor som kräver sömnad är i allmänhet mer komplicerade att hantera, och det finns två huvudmetoder:

Den första metoden är en 8PP-portvikning (om utrustningen inte kan utföra grindvikning behövs en omvänd dragspelsveck i mitten), klistrad på en angiven plats. Efter att den färdiga produkten har skapats kommer denna position att övervinnas, vilket kan påverka den något. Om det finns en tvär-bild i närheten kan den inklistrade positionen påverka utvikningen av-korssidan.

Den andra metoden innebär att sy längs vecket. Eftersom grind-vikviknings-uttag inte har några stora och små kanter, kan konventionella metoder inte sätta in nålen. Det kräver vanligtvis flera uppsättningar av 4PP-skrotpapper som ska inkluderas, sy igenom dem och sedan ta bort skrotet. Denna metod gör slutprodukten robustare och mer estetiskt tilltalande men ökar kostnaderna för flera processer.

Erfarna layoutdesigners kan använda en speciell 12PP-version för vikning. Denna 12PP-version skiljer sig från den konventionella 12PP-vikningsmetoden och är mer lik vikmetoden för en standard 16PP-version. Denna metod är mogen och undviker onödiga processer som att ta med skrotsidor.

Inverkan av layout på bindningsprocesser

Rimliga viknings- och utskjutningslayouter kan i princip lösa de flesta problem i bindningsprocessen. När du sadlar-häftar böcker med ett stort antal sidor, eller som nämnts ovan, flera sidor grupperade för att sy, är det nödvändigt att överväga om innehållet i den klippta kanten kan skäras av. Om det finns en risk bör prepress-inställningarna inkludera krypjusteringar, med det specifika avståndet inställt enligt tjockleken på signaturen eller hela boken.

För perfekta inbundna och inbundna böcker bör rygglimmet mellan signaturerna helst vara försänkt för att lämna utrymme. Syftet med att lämna mellanrummet är att tillåta bättre vidhäftning till limmet. För tvär-bilder mellan omslaget eller slutsidorna och de inre sidorna måste överlappning skapas så att tvärsidan- kan sträcka sig korrekt efter bindning.

Omslaget till en perfekt-inbunden bok behöver ett reserverat limområde. Standarden är att omslaget ska svepa runt det halv-färdiga bokblocket; annars, under perfekt bindning, kan limmet lätt överföras längs ryggraden till omslaget. Små-perfekta-inbundna böcker använder ofta en dubbel-bokutskjutningsmetod, och avståndet mellan de två böckerna kräver också noggrann justering enligt parametrarna för nedströmsutrustning för att förhindra skärproblem.

Korrekt utläggning är avgörande för tryckproduktion, eftersom det kan förbättra effektiviteten samtidigt som produktionskostnaderna sänks. Layoutpersonal måste ha en grundlig förståelse för hela utskriftsprocessen och utrustningsparametrar, och helst bör en dedikerad person övervaka kvalitetskontroll och implementera en granskningsmekanism.