Vem kommer att dominera framtiden för flexografiskt tryck? De tre stora systemen för-plåttillverkning konkurrerar, och den framtida riktningen för flexografiskt tryck är redan fastställd!
Att döma av marknadsläget 2025 är det totala antalet nylanserade flexografiska plåtprodukter fortfarande begränsat, och det tekniska mönstret på marknaden för flexografiska plåtar har inte förändrats i grunden. För närvarande är den vanliga plåttillverkningsrutten-fortfarande koncentrerad till de tre huvudsystemen lösningsmedelsversion, tvättad version och termisk version. Utöver ovanstående rutter finns det även andra tekniska vägar som flytande version och direktgraveringsversion i branschen, men på grund av deras relativt begränsade användningsområden och små marknadsandelar kommer denna artikel inte att diskutera dem.
Tre vanliga plåttillverkningssystem
Bland de tre vanliga plåttillverkningssystemen har lösningsmedelsplåtar länge intagit en dominerande ställning på marknaden för flexversioner med sin breda tillämpbarhet, mogna processsystem och höga marknadsacceptans, och deras totala marknadsandel är betydligt högre än tvättade plåtar och termiska plåtar. Oavsett om det gäller formatanpassning, tryckmotstånd, bläcköverföringsförmåga eller processfeltolerans, har lösningsmedelsplåten fortfarande den starkaste omfattande anpassningsförmågan.
Men ur miljöskydds- och överensstämmelseperspektivet har den tvättade versionen och den termiska versionen också oersättligt tekniskt värde. Som en viktig teknisk riktning för-lösningsmedelsfri plåttillverkning har termisk plåttillverkning betydande fördelar när det gäller att minska utsläppen av VOC, förenkla plåttillverkningsprocessen och förbättra plåttillverkningseffektiviteten. Tvättbara plåtar har också fördelarna med snabb plåttillverkning och relativt låg miljöbelastning, men deras applikationer är för närvarande mer koncentrerade inom området etikettutskrift med UV-bläck.
På den regionala applikationsnivån har värmeplåtar använts i stor utsträckning inom tryckindustrin för etiketter och flexibla förpackningar i Nordamerika och har visat betydande fördelar när det gäller minskning av utsläpp av flyktiga organiska föreningar och plåttillverkning. Men ur perspektivet av tekniska gränser är den termiska versionen fortfarande begränsad av plåtens prestanda och applikationsscenariot. Dess tillämpbarhet är fortfarande begränsad i hög-kvalitet, stort-format, högt-utskriftsmotstånd, höga bläcköverföringskrav eller extrema utskriftssituationer.
Tvättbara plåtar har också sina inneboende begränsningar, inklusive kostnadsstruktur, slutlig utskriftskvalitet och användningsområde, vilket gör dem svåra att helt ersätta i ett bredare utbud av flexoapplikationer.
På det hela taget, om lösningsmedelsplattan kan uppnå avsevärda förbättringar av miljöefterlevnad och plåttillverkningseffektivitet i framtiden, kommer dess dominans inom området flexografiska plattor fortfarande att bibehållas under lång tid. Detta avgör också att lösningsmedel, tvättbara och termiska versioner inom överskådlig framtid kommer att samexistera parallellt under lång tid tills en viss teknikväg bildar en överväldigande omfattande fördel i nyckeldimensioner som prestanda, kostnad och efterlevnad.
01
FleneX Midori – Tvättbar version optimerad för lysdioder
2025 släppte Fujifilm FleneX Pro-systemet, inklusive det senaste tvättflexo- och vattenbehandlingssystemet. Fujifilm hävdar att den tvättbara flexografiska versionen av FleneX Midori är optimerad för LED-exponering och kan reproducera upp till 1 % punkter med 200 linjer per tum. Samtidigt har den stödjande FleneX Pure tvättbara versionen av filtreringssystemet lanserats, som har en hög renhetsgrad vad gäller filtrering.
02
AWP-CLFQ – kvartscertifierad tvättbar flexo
År 2025 lanserade Asahi Kasei AWP-CLFQ tvättbar flexo, CLFQ är förkortningen för Clean Flat Quartz, namnet innehåller flera betydelser, CleanPlate är Asahi Kaseis påstådda rena plåttillverkningsteknik, Flat indikerar att plattan är en platt topppunkt, Quartz betyder att plattan är lämplig för ES-teknik för laser. Samtidigt hävdade Asahi Kasei också att versionen klarat ESKOs Quartz-certifiering. Eftersom den installerade kapaciteten för graveringsmaskiner utrustade med kvartslaserteknik är extremt begränsad, om denna teknik verkligen kan bryta igenom den nuvarande kvalitetsgränsen för svartfilmsflexografi kommer det fortfarande att behöva vänta på att fler förpackningsprodukter ska verifieras.
03
Laminerade flexografiska plattor och aluminiumbastryckplåtar - Bygger en mångsidig produktlinje
Som en ledande inhemsk tillverkare av flexografiska plattor utökade Lucky Huaguang 2025 sin produktlinje till att inkludera laminerade flexografiska plattor tillsammans med sina befintliga erbjudanden för dome-top och flat-top. Produkterna inkluderar lasergraverade-svarta termografiska filmer och dedikerade laminerade flexografiska plattor.
Under plåttillverkning graverar lasermaskinen först den termografiska filmen, sedan sammansätter en lamineringsmaskin bildfilmen med det bakre-exponerade plåtmaterialet, följt av primär exponering. De återstående stegen är helt identiska med konventionella lösningsmedelsbaserade-plåtsystem. Fördelarna med denna teknik inkluderar:
(1) Stark utrustningskompatibilitet: Den är kompatibel med de flesta befintliga lasergraveringsutrustningar och erbjuder termografiska filmer lämpliga för 830nm och 1064nm lasrar.
(2) God processkontinuitet: Fullt kompatibel med befintliga digitala arbetsflöden, vilket gör att användare kan fortsätta använda sina ursprungliga screeningtekniker.
(3) Betydande effektivitetsförbättring: Energin som krävs för att gravera den termografiska filmen är mycket lägre än för traditionella digitala svarta filmer, vilket avsevärt förbättrar graveringseffektiviteten. Till exempel, på ESKO-utrustning är den erforderliga laserenergin mindre än 1 J/cm² för att uppnå samma platta-effekt som tidigare krävde 3,2 J/cm², vilket avsevärt ökar produktionshastigheten.
(4) Högre punktnoggrannhet: Lamineringsteknik kan helt isolera syre, uppnå 1:1 prickreproduktion och effektivt förhindra problem som att punktsjunker.
Jämfört med lamineringsteknik har den nuvarande svartfilmsflexografiska versionen i allmänhet en lång graveringstid, ytskärmstekniken begränsas av graveringstekniken och utrymmet för ytterligare förbättring av tryckdensiteten är begränsat, vilket gör det svårt att helt övervinna nackdelarna som orsakas av de konkava prickarna och uppnå sann 1:1 punktreplikering. Lamineringstekniken upprätthåller fortfarande en rad fördelar inom plåttillverkningstekniken, naturligtvis kräver denna teknik en extra lamineringsmaskin, och ett steg läggs till i processen, vilket är begränsningarna för denna teknik.
Förutom den laminerade flexibla versionen har Lekai Huaguangs aluminium-baserade flexibla version även fått bra feedback från inhemska och utländska användare efter produktuppgraderingen. Flexografisk glasering har varit ganska populär inom offsettryck, och den flexibla versionen av det traditionella PET-substratet har visat sig ha många problem, främst för att arkbasen är lätt att dra och deformeras, och tryckplåtens tryckmotståndshastighet minskar under hårt tryck. Under lång tid har det höga priset på importerad aluminium-baserad flexibel version avskräckt många användare. De aluminium-baserade lackerade flexibla versionerna M116 och DM116 som lanserats av Lekai Huaguang är designade för traditionella och digitala plåttillverkningsprocesser, med hög aluminium-baserad draghållfasthet och hög tryckhållfasthet, lämplig för vatten-baserade och UV-lacker, och har använts flitigt i cigarettförpackningar, stämplar, stämplar, förpackningar, vin anti-utskrift mot förfalskning, särskilt när det gäller sedelutskrift, är denna produkt också den nuvarande tryckplåten som används av China Banknote Printing Corporation för RMB-utskrift.
Framtida utveckling av tillverkning av flexoplattor
Framöver har den centrala drivkraften för en hållbar utveckling av flexografiskt tryck inte förändrats i grunden. Kostnad, kvalitet, hållbarhet och effektivitet kommer att fortsätta att vara huvudteman för den tekniska utvecklingen och kommer att spela en roll i utvecklingen av flexotrycksystemet under lång tid. I detta sammanhang förväntas området flexotryck presentera följande bestämda tekniska utvecklingstrender.
Flexotryck kommer att fortsätta att utvecklas i Kina och stora ekonomier runt om i världen
För det första, ur ett makroperspektiv, kommer flexotryck att fortsätta att utvecklas i Kina och stora ekonomier runt om i världen. Inom området förpackningstryck har flexotryck fortfarande betydande fördelar vad gäller medel- och lång enkelstabilitet, materialanpassning och omfattande kostnad, och dess processstatus är svår att ersätta med andra tryckmetoder på kort sikt.
Den flexibla versionstekniken kommer fortfarande att utvecklas parallellt kring de tre huvudsystemen lösningsmedelsversion, tvättbar version och termisk version
För det andra, i den tekniska vägen för plåttillverkning, kommer flexibel plåtteknologi fortfarande att utvecklas parallellt kring de tre huvudsystemen lösningsmedelsversion, tvättad version och termisk version. Med sin mognad, tillämpningsområde och processflexibilitet kommer lösningsmedelsversionen sannolikt att förbli dominerande överlag under en längre tid. Samtidigt har skärpningarna av miljöbestämmelserna och det ständigt ökade trycket på företagens efterlevnad gjort att tvättbara och termiska versioner får mer utrymme för utveckling inom vissa applikationsområden, och deras marknadsandel förväntas gradvis öka.
Teknik för artificiell intelligens kommer att fortsätta att penetrera prepress-området
För det tredje kommer artificiell intelligensteknologi att fortsätta att penetrera prepress-området. På kort sikt är det mer sannolikt att AI kommer att ersätta lokala hög-repetitiva arbetslänkar i prepress-processen, såsom retuschering, färgseparation och vissa standardiserade bearbetningsuppgifter. På medellång till lång sikt har AI potential att rekonstruera befintliga komplexa och fragmenterade prepress-arbetsflöden, vilket kommer att ha en betydande inverkan på organisationen av traditionella prepress-system.
Prestandan för utrustning för-tillverkning av plåt fortsätter att förbättras
För det fjärde fortsätter prestandan för plåttillverkningsutrustning att förbättras, och framstegen inom laseravbildning, exponering och plåttillverkningssystem i upplösning, stabilitet och automatisering kommer gradvis att minska klyftan mellan flexotryckning och andra utskriftsmetoder, och ytterligare förbättra fördelarna med flexotryck i termer av produktionseffektivitet och omfattande kostnad.
Deltagare i Kinas försörjningskedja för flexotryck kommer att fortsätta att förbättras när det gäller övergripande konkurrenskraft
För det femte, ur den industriella strukturens perspektiv, kommer deltagarna i Kinas leveranskedja för flexotryck att fortsätta att förbättras när det gäller övergripande konkurrenskraft. Oavsett om det gäller utrustning, plåtar eller systemintegrationsmöjligheter, kommer fler och fler kinesiska företag gradvis in på den internationella marknaden och spelar en viktigare roll i den globala kedjan för flexotryckeri.
Generellt sett har den framtida utvecklingen av flexografiskt tryck en solid industriell och teknisk grund, och utvecklingen av flexografiskt tryck i Kina är också värt att se fram emot. På premissen att rationellt förstå utmaningarna och tekniska gränser, kommer kontinuerliga framsteg på process-, utrustnings- och systemnivå att hjälpa till att driva flexografisk teknologi till nya höjder.