När tidningsutskriftsproblem dyker upp med jämna mellanrum, se hur etablerade tidningar pekar ut nyckelfaktorerna!

Produktionsprocess för tidningstryck

För ungefär tjugo år sedan, med populariseringen av färgtidningar, lade industrin vanligtvis till olika former av färgblock vid basen av tidningar för att kontrollera utskriftskvaliteten på färgbilder. Senare, när tryckerierna förbättrade sin teknik för färgtidningstryck, avskaffade många tillverkare gradvis färgmät- och kontrollremsorna, och vår tryckeri är en av få som inte har tagit bort mät- och kontrollremsorna. På grund av detta har vi nu ett nyckel "vapen" för att lösa nästa utskriftsproblem.

Problem upptäckt och utredning

Problemet uppstod helt av misstag: vi upptäckte att de tryckta röda och gula fasta två-färgernas huvudrubriker ofta verkade gråaktiga, och när vi observerade den gula solida delen av kontrollremsan märkte vi att den var märkbart gråaktig, som om bläcket var för smutsigt. Till en början misstänkte vi att det gula bläcket var förorenat, så vi vidtog en rad åtgärder, inklusive att regelbundet rengöra bläckfontänen och lägga till ett separat lock till det gula bläcket för att förhindra kontaminering när vi torkade av den svarta gummiduken. Ingen av dessa åtgärder hade dock någon effekt. Därefter observerade vi ytterligare utskriftseffekten efter att det gula bläcket rengjorts och jämförde det med de faktiska resultaten av gult bläck direkt taget från bläckpipelinen tryckt på tidningspapper. Vi fann dock att utskriftseffekten ibland var normal, ibland onormal, vilket försatte problemet i ett svårt läge.

Även om detta problem inte har orsakat någon allvarlig inverkan på den faktiska produktionen och är intermittent, har det alltid bekymrat oss. Därför instruerade jag varje anställd i verkstaden att vara noggrann uppmärksam och försöka identifiera nyckelfaktorerna som påverkar denna fråga. Under utredningen upptäckte vi också ett fenomen: efter tryckning dök den svarta PS-plattan upp med de tre första färgmönstren. Vi använder CMYK för att skriva ut färgkoder, men detta fenomen är inte kontinuerligt.

Anledningen till detta fenomen är att bläcket som trycks på papperet av förbeställningstryckenheten överförs av gummiduken från den efterföljande tryckenheten till tryckplåten, vilket bildar en viss grad av lipofil grund. I huvudsak skadas den hydrofila zonen av tryckplåten av friktion, vanligen kallad "gnidning" inom industrin. Om den svarta tryckplåten tas bort och undersöks vid denna tidpunkt, kommer det att upptäckas att i kontrollremsområdet hade den svarta plåten ursprungligen bara svarta massiva block och 50 % maskblock, men där de gula solida blocken skulle ha dykt upp, uppträdde mönster som matchade formen på de gula solida blocken, med en gul färg som var gråtonad. Detta tyder otvivelaktigt på att färgblocken som bara borde ha tryckts med gult bläck nu är något täckta av ett lager svart bläck. Det sägs "lätt" eftersom man, när man observerar det gula solida färgmärket, kan se att gråheten är överdriven och ser smutsig ut, men det är inte den färg som produceras av övertryck av gult och svart bläck.

Grundorsak Låsning och upplösning

Kan det vara ett tryckproblem? Efter en lång och omfattande kontroll bekräftade vi att all stress var bra, vilket gjorde oss förvirrade igen. Kan det vara ett problem med plåtmaterialet? Vi har alltid använt plåtar från samma tillverkare och har aldrig bytt dem, men det här problemet har kommit och gått och är inte konstant. Så vi började undersöka bläck. Vi har länge växlat mellan bläck från två tillverkare; här är bakgrunden. Dessutom transporteras tryckfärg för tidningar med hjälp av stora bläckburkar; efter att tillverkaren levererat bläcket till tryckeriet, pressas det ner i våra bläckburkar. För enkelhetens skull använder vi pinyin-initialerna för det sista tecknet i de två tillverkarnas namn, som kallas J Factory respektive Y Factory.

Genom lång-observation och jämförelse av bevarade prover upptäckte vi ett nyckelmönster: när man använder J Factorys svarta bläck visar den gula färgmarkören alltid onormala gråa stötar; Efter att ha bytt till Factory Y:s svarta bläck återgår den gula färgmarkören till normalgul. När du nu ser den svarta tryckplåten borttagen från maskinen kan du se att motsvarande gula område på kontrollremsan på den svarta plattan är tomt.

Därefter kontaktade vi Factory J för att informera dem om att det fanns ett kvalitetsproblem med det svarta bläcket, men de accepterade det först inte. Senare lät vi dem skicka folk till verkstaden för att först testa Factory J:s svarta bläcktryck. Dagen efter använde samma maskin Factory Y:s lilla hink med svart bläck för att observera och jämföra utskriftsresultaten och kontrollremsornas tillstånd. Först då accepterade de vår dom.

Därefter medgav Factory J proaktivt att eftersom bläckslipningsprocessen förbrukade mycket elektricitet och tog lång tid, minskade de medvetet antalet sliptider under produktionen för att minska kostnaderna, vilket resulterade i grövre bläckpigmentpartiklar och utlöste fenomenet "plåtgnidning", vilket i sin tur ledde till en rad problem med utskriftskvaliteten. Men om tryckeriet saknar professionell mätutrustning kan bläckproblemen på Factory J inte upptäckas enbart med blotta ögat. Senare ersatte Factory J oss proaktivt med kvalificerat svart bläck, och de tidigare problemen försvann. Hela processen för att lösa problemet tog dock ganska lång tid. Denna situation uppstår delvis på grund av att tidningsläsare tenderar att vara mer toleranta mot tryckkvalitet; Å andra sidan, om vi inte följer en "bryt lerkrukan och fråga till slutet"-attityd, skulle dessa dolda problem vara svåra att upptäcka. Dessutom ger det lilla antalet bläcktillverkare också vissa tillverkare utrymme att utnyttja genvägar.

Slutligen uppmanar jag alla tidningstryckerier att uppmärksamma tryckkvaliteten och användningen av kontrollremsor, upprätthålla en rigorös och seriös inställning till kvalitetsfrågor och gemensamt uppmana materialleverantörer att förbättra produktkvaliteten.