En kan användas för 3 produktionslinjer

Nyligen kom ett stort tillkännagivande från Gallus Group, ett dotterbolag till Heidelberg och en global ledare inom etikettutskriftsteknik: världens första högpresterande hybridpress, Gallus Five, har officiellt installerats hos den italienska etiketttillverkningsexperten Artes Etichette. Den här utrustningen integrerar "flexografiskt tryck, digitaltryck och post-press" i ett system, vilket eliminerar behovet av att flera maskiner fungerar tillsammans, och kan hjälpa företag att uppnå en skalbar övergång från traditionellt tryck till digitalt tryck.

Benchmark utrustningsimplementering

Balansera kvalitet, effektivitet och flexibilitet

Den framgångsrika implementeringen av världens första Gallus Five är inte ett oavsiktligt samarbete mellan de två parterna, utan bygger på nästan femtio års erfarenhet av samarbete mellan Artes Etichette och Gallus Group. Samarbetet mellan de två kan spåras tillbaka till 1970-talet, med utgångspunkt från traditionellt flexografi- och boktryck, och genom åren har de haft ett nära samarbete.

Artes Etichette introducerade successivt två Gallus Labelfire-tryckmaskiner 2018 och 2022, och 2024 installerade Europas första Gallus One-tryckmaskin, vilket påskyndade företagets digitala transformation. Enligt Artes Etichette, tack vare tidigare erfarenhet av Gallus digitaltryckteknik, nära samarbete med Gallus tekniska personal och Heidelbergs omfattande kundsupportnätverk, var installationsprocessen smidig och effektiv. Den nya Gallus Five-tryckmaskinen började användas inom några veckor efter installationen i december 2025 och gick in i full produktion i början av 2026.

Bara några månader efter installationen av Gallus Five-hybridtryckmaskinen började Artes Etichette använda sin industriella kapacitet för att hantera sin växande ordervolym. Med hjälp av den här världens-första utrustningen överförde Artes Etichette framgångsrikt en stor mängd traditionella tryckerier till digitaltryck. Detta minskade inte bara materialspill och plåtbytestid utan förenklade också komplexa produktionsprocesser, vilket gjorde det möjligt för tryckeriet att få en konkurrenskraftig effektivitetsfördel på marknaden.

Den industriella kapaciteten hos Gallus Five är anmärkningsvärd. Maskinen kör för närvarande två skift dagligen, totalt 15 timmar, och når full kapacitet. Dess ordinarie produktion är 10 000 meter, och den har framgångsrikt genomfört kontinuerliga utskrifter på upp till 60 000 meter flera gånger, vilket upprepade gånger bevisat maskinens förmåga att uppnå produktionseffektivitet på industriell-nivå. När det gäller effektivitetsförbättringar arbetar Gallus Five med en hastighet på upp till 100 meter per minut. Dess färgstabilitet, förutsägbara registernoggrannhet, lägre slöseri och kortare förberedelsetid förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt. Utöver sin kärnanvändning inom livsmedelsetikettutskrift, betjänar maskinen i stor utsträckning flera sektorer inklusive kemikalier, tvättmedel, kosmetika, läkemedel och varaktiga varor, och tillgodoser till fullo behoven hos olika industrisegment.

Denna hybridtryckmaskin, som kombinerar flexibilitet med investeringsvärde, har validerats inte bara på utomeuropeiska marknader utan också allmänt erkänd av ledande inhemska tryckeriföretag. I början av 2026 beställde ett ledande inhemskt tryckeri, Shengda Printing, tio Gallus One/Five hybrid digitala bläckstråleskrivare. Dessa maskiner kommer att distribueras över flera produktionsbaser för Shengda Printing under de kommande månaderna, med de två första enheterna som officiellt kommer i juni i år.

Från introduktionen av världens första Gallus Five av Artes Etihette i Europa till bulkköpet av samma serie av utrustning av Shanda Printing, har världens ledande tryckeriföretag nått samförstånd med praktiska åtgärder, och hybridtryck har fullbordat transformationen från proof of concept till industrialisering, som inte längre kommer att vara ett kapacitetstillskott, utan den centrala produktionslinjens utvecklingsriktning.

"Flexo + digital" hybridtryckteknik

håller på att omforma framtiden för industriellt tryck

At present, the printing industry is facing a pattern of rapid short orders, rising personalized demand, and double test of efficiency and cost, and it is difficult to balance production capacity and flexibility with simple traditional printing or digital printing, and the "flexo + digital printing" hybrid printing technology opens up the "1+1>genom att integrera flexotryckenheter och digitala motorer 2" produktionsläge.

Denna teknik integrerar djupt den höga effektiviteten och den höga färgmättnaden hos flexotryck med flexibiliteten och de variabla datamöjligheterna hos digitaltryck, och kompenserar för bristerna i traditionella processer genom automatiserade processer, brett anpassad till flera scenarier som etiketter, flexibel förpackning och personlig anpassning, vilket ytterligare förbättrar den omfattande effektiviteten hos hybridutrustning.

På drupa2024 presenterades hybridtryckkonceptet "CI flexo + digital printing" för första gången, och de traditionella CI flexoutrustningstillverkarna Uteco och W&H har lanserat CI flexo digitala tryckmaskiner för att bättre klara kort- och medellång-beställningar på marknaden. Bland dem är OnyxOMNIA som lanserats av Uteco den första digitala flexotryckmaskinen på marknaden, inriktad på marknaden för flexibla förpackningar, med en flexotryckhastighet på upp till 400 m/min, en digital utskriftshastighet på upp till 300 m/min och en maximal utskriftsbredd på 1320 mm. W&H har lanserat lösningen "CI Flexo + Digital Printing" för den flexibla förpackningsmarknaden, med en utskriftsbredd på 1m och en maximal utskriftshastighet på 150m/min vid en upplösning på 1200dpi. Även om planen vid den tiden fortfarande var i sin linda, pekade den på en ny idé för integrerad utveckling för branschen.

Även inhemska utrustningstillverkare har följt trenden och utvecklat en mängd olika hybridtryckutrustning som passar den lokala marknaden. Till exempel, Weigang Technologys första digitala flexotryckmaskin i Kina ZJR S350 Pro-serien integrerar effektivt den höga effektiviteten av flexotryck och flexibiliteten hos digitaltryck genom "flexo + digital" kombinationsutskriftslösning, realiserar processanslutning, omvänt uppåtriktat ljus, variabel informationsutskrift och andra funktioner, för att möta marknadens behov av sammansatta kombinationer av korta beställningar och flera processer för långa beställningar.

Den 1200 dpi digitala flexibla allt--maskinen Label Modular 330 HD som lanserades gemensamt av Universal Printing och Spander bygger på Universals rika FoU-erfarenhet inom området för digital bläckstråleutskrift och kombinerar den tekniska utfällningen av Spands traditionella flexotryck, och antar en mycket modulär och flexibla produktionsenhetsdesign som kan konfigureras och utvidgas för att kunna konfigurera flexibla enheter. kunder. Stöd vilken kombination av flexotryck som helst och digital tryckprocess, realisera verkligen den effektiva produktionen med ett-klick av beläggning, tryck, lack och varmstansning.

LabStar Hybrid-serien av digitala och flexibla kombinationsproduktionslinjer som lanserats av Hongyuan Digital integrerar fördelarna med digital, flexografisk, boktrycksteknik och andra trycktekniker och kan realisera alla kategorier av tryckprocesser som kallstämpling, omvänd process, speciell holografisk grafisk 3D-överföring, laminering och dubbel-materialkompoundering i ett enda stopp,{}}tillgodoser behoven av stor-, högkvalitativa och högkvalitativa,2 fler-kompositetiketter och täcker de industrialiserade flexibla massproduktionsscenarierna för stora tryckerier. De samtidiga ansträngningarna från inhemska och utländska tillverkare har kontinuerligt förbättrat hybridmatrisen för utskriftsutrustning och främjat branschen att gå in i ett nytt skede av integrerad utveckling.

Framgången med världens första-högpresterande hybridpress, Gallus Five, är ett bevis på det faktum att hybridtryckteknik har överskridit potentiella applikationer och nischmarknader för att bli en verklig industriell produktionslösning. I framtiden, med den kontinuerliga iterationen av utskriftsteknik och den djupgående layouten hos inhemska och utländska tillverkare, kommer hybridtryck ytterligare att bli det huvudsakliga produktionssättet för tryckeribranschen, vilket främjar hela branschen att accelerera i riktning mot intelligens, effektivitet och skala.