Hur gör man färghantering baserat på utvärdering av kvalitetskontroll? Den senaste praxis av Hebei Xinhua Yiyin!
Hebei Xinhua First Printing Co., Ltd. (nedan kallad "Hebei Xinhua First Printing"), som ett C9 -certifierat företag, har uppnått konsistens i användningen av färgblock för flera batchar och sorter av läroböcker genom implementering av C9 -kvalitetskontrollstandardisering i dess 2024 -textbok. Detta fall har följande typiska egenskaper.
(1) Teknisk integration: Intelligent integration av programvaran före PRESPRESS, Fangzheng Changliu Publishing System, Ink Pre Setting System, ERP System, etc.
(2) Processinnovation: Bygg en hantering av färgadata med sluten slinga för hela processen "klientprespress".
(3) Branschpåverkan: För det första, dedikerad till att betjäna den standardiserade produktionen av läroböcker av People's Education Press, och för det andra, involverad i formuleringen av utskriftsindustrins standarder.
Baserat på detta har utforskningen av färghanteringspraxis baserad på utvärdering av C9 -kvalitetskontroll av Hebei Xinhua Yiyin stort referensvärde, och den här artikeln kommer att ge detaljerad delning.
hårdvaruuppgradering
(1) Pre Press: Köp Yizhuo Professional Monitors för att perfekt presentera tryckfärger, matcha färger med klienter och utskriftsmaskiner och implementera Soft Proofing; Termisk CTP -plattframställning och monteringssystem, exakt återställer tryckprickar.
(2) Utskrift: Introduktion av Heidelberg CX-104 Fyra-färgs offset-tryckpress, installera bläckförinställningssystem för att uppnå exakt bläckutsläpp.
Process Reengineering och Standardization Control
(1) Färghanteringskedja: Baserat på ICC -karakteristiska filer är skärmens mjuka bevis kopplat till tryckmaskinens PressSign -poäng för att uppnå dynamisk färgkorrigering; Inställningssystemet för bläcket minskar bläckblandningstiden från 25 minuter till 10 minuter; Baserat på MES -systemet för att registrera färgdata för provtagningsprover, uppnå varning om grå balansavvikelse och automatisk kompensation.
(2) Standardisering av produktionsmiljön: Observera miljön enligt ISO 3664: 2000 -standard, standardisera produktionsobservationsförhållandena, ersätta lamprören för varje maskin i plattan och utskriftsverkstaden och gör att färgtemperaturen för observationsmiljön når D50 -standarden. En stabil tryckmiljö är fördelaktig för att förbättra tryckkvaliteten, medan temperaturen och fuktigheten i utskriftsverkstaden direkt påverkar tryckkvaliteten. Om temperaturen och fuktigheten i utskriftsverkstaden fortsätter att förändras kan det orsaka pappersdeformation, vilket kan leda till problem som bläckobalans, långsam bläcktorkning och felaktig övertryck.
(3) Standardisering av produktionsmaterial: Standardisera de viktigaste förbrukningsvarorna som används i produktionen, styr strikt stabiliteten hos material som papper, tryckplattor, bläck, dämpningslösning och utvecklarlösning.
(4) Standardisering av läxprocessen: Utveckla arbetsinstruktioner för varje produktionssteg för att uppnå standardisering av produktionsprocessen.
(5) Innovativt utbildningsformat: Genomför online -klassrumsutbildning för färgmolnklassrum "för att förbättra färgkontrollteknologinivån för frontlinjeanställda; Upprätta ett professionellt färghanteringsteam, regelbundet standardisera och kalibrera statusen för produktionsutrustning och uppnå långsiktig effektiv praxis och tillämpning av hela processen för färghanteringskontroll.
Applicering av mät- och kontrollremsor
C9 Kvalitetskontrollutvärdering avslutas genom att utvärdera informationen relaterad till mät- och kontrollremsan. Tryckföretag måste lägga till mät- och kontrollremsor på tryckta produkter, som i allmänhet kan placeras i layoutens bett eller bakkant.
C9 -mät- och kontrollremsan består av flera mät- och kontrollenheter, inklusive avsnitt för utvärdering av färgdata, stjärnlogotyp, utvärdering av små pricker, bläck enhetlighetsutvärdering, överläggningsutvärdering, gråbalansvisual utvärderingssektion, företagsinformation, etc.
01/färgdatautvärderingssektionen
Det här avsnittet är den viktigaste delen av mät- och kontrollremsan, bestående av 3 sektioner. Utvärderingsresultatet erhålls genom att mäta och göra poäng med PressSign -programvara. Den lägsta poängen tas som kvalitetsstabilitetspoäng och en poäng under 80 poäng anses vara okvalificerad.
02/Overlay Evaluation Section, Star Logo, Small Dot Restoration Evaluation Section, Gray Balance Visual Evaluation Section, etc.
Dessa mät- och kontrollblock placeras i ett mät- och kontrollsegment. Bland dem används stjärnmarkörer för att visuellt avgöra om det finns nätverksdeformation och spöke. Utvärderingssektionen för små nätverksåterställning fokuserar huvudsakligen på om 2% och 98% av nätverket kan återställas normalt. På grund av utvärderingen av gråbalansutvärdering i avsnittet för utvärdering av färgdata har avsnittet Visual Grey Balance Evaluation Little Effect i denna mät- och kontrollavsnitt.
03/bläck färg enhetlig utvärderingsavsnitt
I C9 -kvalitetskontrollutvärderingen krävs att den maximala axiella avvikelsen för den fasta densiteten för varje färgbläck ska vara mindre än 0,1. Därför är två fyrafärgade fasta blockutvärderingssektioner fortfarande inställda i kvalitetsstabilitetsutvärderingen. Genom att lägga till fasta färgblock från 3 -färgdatautvärderingssegmenten har varje färg 5 områden i axiell riktning för utvärdering av axiell bläckfärg.
Branschinsikt och utmaningar
Färghantering, som en av kärnteknologierna inom tryckbranschen, har gett en serie nya utmaningar samtidigt som branschutvecklingen främjar branschen.
01/Inspiration
(1) Standardiseringsdrivande branschuppgradering: Populariseringen av enhetliga färgstandarder (som ISO 12647, ICC -profiler) minskar färgavvikelsen över enheter och media och förbättrar konsistensen och förutsägbarheten av utskriftskvaliteten. Genom färghanteringsteknik kan tryckföretag etablera digitala processer, minska traditionella testutskriftsprocesser och lägre kostnader och tidsavfall.
(2) Teknik ger personalisering och anpassning: Hög Precision Color Management Technology (som Wide Color Gamut Printing) stöder implementeringen av komplexa mönster och möter kundernas behov för personliga, höga mervärde tryckta produkter. Genom att kombinera digitala verktyg som molnfärgkalibrering och fjärrprovtagning, främjar populariseringen av utskrift av kort form och tryckning på begäran.
(3) Möjligheter för samarbete mellan medier: Färghanteringsteknologi hjälper till att uppnå färgkonsistens mellan tryckta material och digitala medier (som skärmdisplayer, AR/VR), vilket utökar applikationsvärdet för tryckta material i multimediafusionsscenarier.
02/utmaning
(1) Teknisk komplexitet och kostnadstryck: High End Color Management Equipment and Software (som spektrofotometrar och programvara för färghantering) har höga investeringskostnader, vilket kan vara svårt för små och medelstora tryckföretag att ha råd med. Tekniken uppdaterar och itereras snabbt och kräver kontinuerlig utbildning och teknisk support.
(2) Konsistensutmaning: Färgskillnaderna mellan tryckta och digitala medier (skärmar, prognoser etc.) är svåra att helt eliminera och kräver mer komplex konverteringstekniker med tvärplattform. Täckningen för färgskikt för det nya materialet är otillräcklig och en riktad färghanteringsplan måste utvecklas.
(3) Brist på professionella talanger: Färghantering kräver sammansatta talanger med tvärvetenskaplig kunskap inom tryckteknik, optik, mjukvarudrift etc., och branschen står inför ett talanggap. Traditionella tryckutövare måste anpassa sig till digitala verktyg och möta stort transformationstryck.
(4) Kundkognitiva och kommunikationsbarriärer: Kunder: Kunder har otillräcklig förståelse för färghantering, vilket ofta resulterar i tvister på grund av subjektiva färgpreferenser och objektiva tekniska begränsningar.
Övningen av Hebei Xinhua första utskrift har visat att utvärdering av C9-kvalitetskontroll effektivt löser färghanteringsproblemet i den traditionella tryckindustrin genom det dubbla hjulläget för "datadriven+intelligent kontroll". Detta fall tillhandahåller en systematisk lösning för branschen från hårdvaruuppgradering till talangodling, vilket bekräftar kärnvärdet för utvärdering av C9-kvalitetskontroll för att främja högkvalitativ utveckling av tryckindustrin. I framtiden, med utvecklingen av Quantum Dot Color Development Technology och Neural Color Science, förväntas C9 -kvalitetskontrollutvärdering ytterligare expandera till nya områden som förpackningar och flexibel elektronik, vilket hjälper Kinas tryckindustri att uppnå ett hopp från "tillverkning" till "intelligent tillverkning". Samtidigt är det nödvändigt att stärka forskning om internationell standardkompatibilitet (som ISO 12647) och bidra till globaliseringen av Kinas färghanteringssystem.